一种具有废气处理功能的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废弃金属再铸造技术领域，具体的说是一种具有废气处理功能的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置，包括熔炼设备，所述熔炼设备的一侧设置有扒渣机构，所述扒渣机构的背面设置有杂质去除机构，所述杂质去除机构的一侧设置有脱硫机构，所述脱硫机构的表面设置有净化机构；该装置中脱硫机构能够去除杂质后的烟尘中的废气进行脱硫作业，使得排放的废气达到排放标准，使得熔炼过程更加环保，对环境起到有效保护作用，同时避免废气对操作人员的健康产生影响，在驱动组件的作用下，喷洒组件和进气组件会同步进行旋转，且旋转方向相反，能够使得废气能够更好的和脱硫溶液接触，提高脱硫效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气处理功能的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置


[0001]本专利技术涉及废弃金属再铸造
，特别的涉及一种具有废气处理功能的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置。

技术介绍

[0002]废铜熔炼时需要借助连铸机将废铜熔炼成铜水，然后将铜水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯，在将废铜熔炼成铜液后需要将其转入保温炉中，需要将铜液表面棕灰色的悬浮杂质去除，用以提高产品的品质，但是现有的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置缺乏废气处理装置，在废铜熔炼的过程也能够中会产生大量的烟尘，其烟尘中含有大量的杂质和气体污染物，直接排放会造成环境污染且会对操作人员的健康产生影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有废气处理功能的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置，改善了其烟尘中含有大量的杂质和气体污染物，直接排放会造成环境污染且会对操作人员健康产生影响的问题。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有废气处理功能的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置，包括熔炼设备，所述熔炼设备的一侧设置有扒渣机构，所述扒渣机构的背面设置有杂质去除机构，所述杂质去除机构的一侧设置有脱硫机构，所述脱硫机构的表面设置有净化机构；其中，所述扒渣机构包括设置于熔炼设备一侧的框架，所述框架的一端贯穿至熔炼设备内，所述框架的底端一侧设置有引导框，所述框架的底端设置有收集框，所述收集框和进气管的另一端相连通，所述框架的另一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端贯穿框架并设置有扒渣组件；其中，所述脱硫机构包括脱硫罐，所述脱硫罐的表面下端设置有排液管，所述脱硫罐的内顶壁设置有喷洒组件，所述脱硫罐的内底壁设置有进气组件，所述进气组件的底端贯穿出脱硫罐，所述进气组件的底端设置有第二连接管，所述第二连接管的另一端设置有第一排气扇，所述喷洒组件和进气组件之间设置有驱动组件。
[0005]优选的，所述喷洒组件包括固定连接于脱硫罐表面的溶液箱，所述脱硫罐的顶端转动连接有第四连接管，所述第四连接管的底端贯穿至脱硫罐并连通有储液环，所述储液环的底端设置有均匀分布的喷嘴，所述溶液箱的内底壁设置有输液泵，所述输液泵的顶端设置有第三连接管，所述第三连接管的顶端贯穿出溶液箱并与第四连接管的顶端相连通。
[0006]优选的，所述进气组件包括转动连接于脱硫罐底端的第五连接管，所述第五连接管的顶端贯穿至脱硫罐内，所述第五连接管的顶端连通有储气环，所述储气环的顶端设置有均匀分布的气嘴。
[0007]优选的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端和第四连接管的表面均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间传动连接有第一同步皮带，所述脱硫罐的底端转动连接有转动杆，所述转动杆和驱动杆
的表面均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间传动连接有第二同步皮带，所述转动杆的底端和第五连接管的表面均固定连接有圆形齿轮，两个所述圆形齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述脱硫罐的内壁固定连接有交错分布的挡板，所述挡板和第四连接管转动连接。
[0009]优选的，所述杂质去除机构包括固定连接于熔炼设备表面的水箱，所述水箱的内底壁设置有圆筒滤网，所述水箱的顶端设置有进液管，所述水箱的顶端设置有伸缩组件，所述伸缩组件的顶端依次贯穿水箱和圆筒滤网并延伸至圆筒滤网内，所述水箱的顶端固定连接有第一电机，所述伸缩组件的表面和第一电机的输出轴均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合连接，所述水箱的表面固定连接有排污泵，所述伸缩组件和排污泵之间设置有第一连接管，所述伸缩组件的表面下端固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有悬浮环，所述伸缩组件的底端设置有吸污管，所述吸污管的底端设置有吸嘴，所述悬浮环的表面固定连接有多个清理板，所述水箱的底端设置有进气管，所述进气管的内壁设置有单向阀。
[0010]优选的，所述伸缩组件包括第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆的内壁开设有两个限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的另一端贯穿限位槽并与第二圆杆表面固定连接，所述第二圆杆的顶端依次贯穿圆筒滤网和水箱并延伸出水箱，其中一个所述锥形齿轮固定连接于第二圆杆的表面。
[0011]优选的，所述吸污管的顶端依次贯穿第一圆杆和第二圆杆并延伸出第二圆杆，所述第二圆杆的顶端设置有密封轴承，所述密封轴承的内缘和第一连接管的表面固定连接。
[0012]优选的，所述扒渣组件包括固定连接于电动推杆一端的固定板，所述固定板的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内顶壁固定连接有耐高温弹簧，所述耐高温弹簧的底端固定连接有滑块，所述滑块的一端贯穿出滑槽并固定连接有刮板。
[0013]优选的，所述净化机构包括固定连接于脱硫罐表面的净化箱，所述净化箱的另一侧设置有第二排气扇，所述净化箱的内壁从左至右依次设置有干燥板和活性炭板，所述净化箱的一侧和脱硫罐的顶端之间设置有第六连接管。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置脱硫机构，启动第一排气扇，在第二连接管的作用下，水箱内气体被排出，水箱内部形成负压，水箱内部的废气会进入至第五连接管中，气体进入至储气环中由气嘴喷出，启动输液泵，将溶液箱中的脱硫溶液输送至第三连接管中，脱硫溶液可为NaOH溶液，脱硫溶液进入至第四连接管中，再通过储液环中由喷嘴喷出，启动第二电机，第二电机带动驱动杆转动，在两个第一皮带轮和第一同步皮带作用下，第四连接管跟随驱动杆同步转动，从而带动储液环和喷嘴旋转，在两个第二皮带轮和第二同步皮带的作用下，转动杆和驱动杆同步旋转，在两个圆形齿轮的作用下，第五连接管和驱动杆成反方向旋转，从而带动储气环和气嘴旋转，多个相互交错的挡板，会增加气体在脱硫罐中的停留时间，提高脱硫效果，脱硫机构能够去除杂质后的烟尘中的废气进行脱硫作业，使得排放的废气达到排放标准，使得熔炼过程更加环保，对环境起到有效保护作用，同时避免废气对操作人员的健康产生影响，在驱动组件的作用下，喷洒组件和进气组件会同步进行旋转，且旋转方向相反，能够使得废气能够更好的和脱硫溶液接触，提高脱硫效果；
[0016]2、通过设置杂质去除机构，在水箱负压的情况，收集框中的烟气会从进气管进入至水箱中，启动第一电机，在两个锥形齿轮的作用下，第二圆杆发生旋转，在限位槽和限位块的作用下，第一圆杆会跟随第二圆杆同步旋转，带动悬浮环和吸污管旋转，从而带动吸嘴旋转，悬浮环带动清理板对圆筒滤网表面进行清理，启动排污泵，悬浮在溶液表面的杂质会从吸嘴进入至吸污管中，再经由第一连接管和排污泵将漂浮在溶液表面的杂质去除，同时悬浮环在浮力的影响下会始终漂浮在水溶液表面，第一圆杆会自动进行变化，提高吸嘴的排放效果，其中吸污管的中部为软管，使得在第一圆杆和第二圆杆在出现变化时，吸污管不会受到影响，杂质去除机构中能够对烟尘中的杂质进行去除，同时水溶液能够去除一部分可溶性杂质，对废气起到一定的净化作用，降低直接排放烟尘中的杂质，降低烟尘对环境的污染，同时降低现场空气的烟尘含量；
[0017]3、通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废气处理功能的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置，包括熔炼设备(1)，其特征在于：所述熔炼设备(1)的一侧设置有扒渣机构(2)，所述扒渣机构(2)的背面设置有杂质去除机构(3)，所述杂质去除机构(3)的一侧设置有脱硫机构(4)，所述脱硫机构(4)的表面设置有净化机构(5)；其中，所述扒渣机构(2)包括设置于熔炼设备(1)一侧的框架(201)，所述框架(201)的一端贯穿至熔炼设备(1)内，所述框架(201)的底端一侧设置有引导框(202)，所述框架(201)的底端设置有收集框(205)，所述收集框(205)和进气管(304)的另一端相连通，所述框架(201)的另一端设置有电动推杆(203)，所述电动推杆(203)的一端贯穿框架(201)并设置有扒渣组件(204)；其中，所述脱硫机构(4)包括脱硫罐(401)，所述脱硫罐(401)的表面下端设置有排液管(402)，所述脱硫罐(401)的内顶壁设置有喷洒组件(405)，所述脱硫罐(401)的内底壁设置有进气组件(406)，所述进气组件(406)的底端贯穿出脱硫罐(401)，所述进气组件(406)的底端设置有第二连接管(404)，所述第二连接管(404)的另一端设置有第一排气扇(403)，所述喷洒组件(405)和进气组件(406)之间设置有驱动组件(407)。2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置，其特征在于：所述喷洒组件(405)包括固定连接于脱硫罐(401)表面的溶液箱(4051)，所述脱硫罐(401)的顶端转动连接有第四连接管(4054)，所述第四连接管(4054)的底端贯穿至脱硫罐(401)并连通有储液环(4056)，所述储液环(4056)的底端设置有均匀分布的喷嘴(4057)，所述溶液箱(4051)的内底壁设置有输液泵(4052)，所述输液泵(4052)的顶端设置有第三连接管(4053)，所述第三连接管(4053)的顶端贯穿出溶液箱(4051)并与第四连接管(4054)的顶端相连通。3.根据权利要求2所述的一种具有废气处理功能的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置，其特征在于：所述进气组件(406)包括转动连接于脱硫罐(401)底端的第五连接管(4061)，所述第五连接管(4061)的顶端贯穿至脱硫罐(401)内，所述第五连接管(4061)的顶端连通有储气环(4062)，所述储气环(4062)的顶端设置有均匀分布的气嘴(4063)。4.根据权利要求3所述的一种具有废气处理功能的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置，其特征在于：所述驱动组件(407)包括第二电机(4071)，所述第二电机(4071)的输出轴固定连接有驱动杆(4072)，所述驱动杆(4072)的顶端和第四连接管(4054)的表面均固定连接有第一皮带轮(4074)，两个所述第一皮带轮(4074)之间传动连接有第一同步皮带(4073)，所述脱硫罐(401)的底端转动连接有转动杆(4075)，所述转动杆(4075)和驱动杆(4072)的表面均固定连接有第二皮带轮(4076)，两个所述第二皮带轮(4076)之间传动连接有第二同步皮带(4077)，所述转动杆(4075)的底端和第五连接管(4061)的表面均固定连接有圆形齿轮(4078)，两个所述圆形齿轮(4078)啮合连接。5.根据权利要求3所述的一种具有废气处理功能的废铜熔炼扒渣用除铜粉装置，其特征在于：所述脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：应琼宇，黄光，刘和泰，
申请(专利权)人：鹰潭胜华金属有限责任公司，
类型：发明
国别省市：