自动真空包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动真空包装机，自动真空包装机包括膜带组件和真空压合组件。膜带组件包括膜带和托板组件，托板组件水平设置，膜带用于包装物料，包好物料的膜带为包装成品，包装成品置于托板组件上。真空压合组件包括外罩，外罩的内腔设置有封合部件，真空抽气装置与外罩连接，外罩位于托板组件的上方，外罩向下运动与托板组件压合使得包装成品形成密封空间，真空抽气装置对密封空间进行抽真空处理，封合部件向下运动对已进行抽真空处理的包装成品进行封装处理，以形成真空包装成品，实现自动真空封装，极大的提高了真空包装的效率，降低了人工成本。此发明专利技术用于真空包装技术领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
自动真空包装机


[0001]本专利技术涉及真空包装
，特别涉及一种自动真空包装机。

技术介绍

[0002]相关技术中，部分产品要求与空气隔绝进行保鲜或者其他技术操作，例如等静压处理，因此这部分产品需要真空包装。目前包装主要是采用人工包装的方式进行，但因需要包装的物料较多，且包装时部分物料需要按照顺序叠放，人工包装效率低且易出现漏装、多装、叠放顺序错误等情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术的一些实施例提供了一种自动真空包装机，能够自动将物料真空压合，提高包装效率。
[0004]根据本专利技术实施例的自动真空包装机，包括：膜带组件，包括膜带和托板组件，所述托板组件水平设置，所述膜带用于包装物料，所述托板组件用于放置包装成品；以及真空压合组件，所述真空压合组件贯穿所述托板组件设置，所述真空压合组件的上端设置有一外罩，所述外罩位于所述托板组件的上方，所述外罩除底面开口设置以外其它面均为密封结构，所述外罩的内腔设置有封合部件，所述真空压合组件还包括第一驱动部件、第二驱动部件和真空抽气装置，所述真空抽气装置与所述外罩连接，所述第一驱动部件与所述外罩连接以驱动所述外罩上下运动，所述外罩向下运动与所述托板组件压合使得包好所述物料的所述包装成品密封，所述真空抽气装置用于对密封的所述包装成品进行抽真空处理，所述第二驱动部件与所述封合部件连接以驱动所述封合部件上下运动，所述封合部件用于对所述包装成品进行封装处理。
[0005]基于上述技术方案，本专利技术实施例至少具有以下有益效果：本专利技术实施例中的外罩向下运动与托板组件压合使得包好物料的包装成品密封，真空抽气装置对密封的包装成品进行抽真空处理，封合部件向下运动对已进行抽真空处理的包装成品进行封装处理，实现自动真空封装，极大的提高了真空包装的效率，降低了人工成本。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述膜带组件包括上膜带组件和下膜带组件，所述膜带包括上膜带和所述下膜带，所述上膜带组件包括上膜卷、上膜传送装置和上膜驱动部件，所述上膜卷拉开形成所述上膜带，所述下膜带组件包括下膜卷、下膜传送装置和下膜驱动部件，所述下膜卷拉开形成所述下膜带；所述上膜驱动部件与所述上膜卷连接，所述上膜驱动部件也与所述上膜传送装置连接，以提供所述上膜带传送过程中的张力，所述上膜带经传送平铺在所述下膜带的上方，所述下膜带组件水平设置在所述上膜带组件的下方，所述托板组件水平设置在所述下膜卷的一侧，所述下膜驱动部件与所述下膜卷连接，所述下膜驱动部件也与所述下膜传送装置连接，以提供所述下膜带传送过程中的张力，所述下膜带经传送平铺在所述托板组件上。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述自动真空包装机还包括压送组件，用于压送所述
物料，所述压送组件包括至少一个施压部件和传送装置，所述施压部件位于所述托板组件的上方，用于压紧所述物料，所述传送装置用于将所述物料沿所述托板组件向前输送。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，至少有一个所述施压部件沿所述物料传送方向设置在所述真空压合组件后方，用于压紧已放好的所述物料，至少有一个所述施压部件沿所述物料传送方向设置在所述真空压合组件前方，用于压紧真空封合好的所述包装成品。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述自动真空包装机还包括料仓组件，用于装载所述物料，所述料仓组件包括装载仓、升降装置和第三驱动部件，所述装载仓包括一个可上下移动的底板，所述升降装置与所述底板连接，所述第三驱动部件与所述升降装置连接，以驱动所述升降装置带动所述底板上下移动，便于装载送料。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述料仓组件分为进料仓组件和出料仓组件，所述自动真空包装机包括三套所述进料仓组件，所述进料仓组件沿所述物料传送方向设置在所述真空压合组件的后方；所述自动真空包装机包括两套所述出料仓组件，用于装载真空封合好的所述包装成品，其中一套所述出料仓组件为工作仓，另一套所述出料仓组件为备用仓。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述自动真空包装机还包括搬送组件，用于搬送所述物料，所述搬送组件包括至少一个取物装置、第四驱动部件和第五驱动部件，所述第四驱动部件和所述第五驱动部件均与所述取物装置连接，所述第四驱动部件能驱动所述取物装置上下运动，以取放所述物料，所述第五驱动部件能驱动所述取物装置在水平方向运动，以运输所述物料。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述搬送组件分为进料搬送组件和出料搬送组件，所述进料搬送组件沿所述物料传送方向设置在所述真空压合组件后方，用于搬送所述物料；所述出料搬送组件沿所述物料传送方向设置在所述真空压合组件前方，用于搬送真空封合好的所述包装成品。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述自动真空包装机还包括送纸组件，用于物料的传送，所述送纸组件包括卷纸、第六驱动部件、台板和辊轴组件，所述第六驱动部件与所述卷纸连接，所述第六驱动部件也与所述辊轴组件连接，以提供所述卷纸传送过程中的张力，所述卷纸经传送平铺在所述台板上。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述自动真空包装机还包括切割组件，所述切割组件包括切刀、刀座和第七驱动部件，所述切刀设置在所述刀座上，所述第七驱动部件与所述切刀连接，以驱动所述切刀进行切割。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；
[0017]图1为本专利技术实施例自动真空包装机的正视图；
[0018]图2为本专利技术实施例自动真空包装机的俯视图；
[0019]图3为本专利技术实施例上膜带组件的正视图；
[0020]图4为本专利技术实施例上膜带组件的俯视图；
[0021]图5为本专利技术实施例下膜带组件的正视图；
[0022]图6为本专利技术实施例下膜带组件的俯视图；
[0023]图7为本专利技术实施例料仓组件的正视图；
[0024]图8为本专利技术实施例送纸组件的正视图；
[0025]图9为本专利技术实施例切割组件的正视图；
[0026]图10为本专利技术实施例切割组件的侧视图；
[0027]图11为本专利技术实施例进料搬送组件的正视图；
[0028]图12为本专利技术实施例进料搬送组件的俯视图；
[0029]图13为本专利技术实施例进料搬送组件的侧视图；
[0030]图14为本专利技术实施例压送组件的正视图；
[0031]图15为本专利技术实施例压送组件的俯视图；
[0032]图16为本专利技术实施例真空压合组件的正视图；
[0033]图17为本专利技术实施例出料搬送组件的正视图；
[0034]图18为本专利技术实施例机架组件的正视图。
[0035]附图标记：膜带组件100，上膜带组件110，上膜卷111，第一力矩电机112，第一过渡辊轴113，第一气涨轴114，第一轴承11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动真空包装机，其特征在于，包括：膜带组件，包括膜带和托板组件，所述托板组件水平设置，所述膜带用于包装物料，所述托板组件用于放置包装成品；以及真空压合组件，所述真空压合组件贯穿所述托板组件设置，所述真空压合组件的上端设置有一外罩，所述外罩位于所述托板组件的上方，所述外罩除底面开口设置以外其它面均为密封结构，所述外罩的内腔设置有封合部件，所述真空压合组件还包括第一驱动部件、第二驱动部件和真空抽气装置，所述真空抽气装置与所述外罩连接，所述第一驱动部件与所述外罩连接以驱动所述外罩上下运动，所述外罩向下运动与所述托板组件压合使得包好所述物料的所述包装成品密封，所述真空抽气装置用于对密封的所述包装成品进行抽真空处理，所述第二驱动部件与所述封合部件连接以驱动所述封合部件上下运动，所述封合部件用于对所述包装成品进行封装处理。2.根据权利要求1所述的自动真空包装机，其特征在于：所述膜带组件包括上膜带组件和下膜带组件，所述膜带包括上膜带和所述下膜带，所述上膜带组件包括上膜卷、上膜传送装置和上膜驱动部件，所述上膜卷拉开形成所述上膜带，所述下膜带组件包括下膜卷、下膜传送装置和下膜驱动部件，所述下膜卷拉开形成所述下膜带；所述上膜驱动部件与所述上膜卷连接，所述上膜驱动部件也与所述上膜传送装置连接，以提供所述上膜带传送过程中的张力，所述上膜带经传送平铺在所述下膜带的上方，所述下膜带组件水平设置在所述上膜带组件的下方，所述托板组件水平设置在所述下膜卷的一侧，所述下膜驱动部件与所述下膜卷连接，所述下膜驱动部件也与所述下膜传送装置连接，以提供所述下膜带传送过程中的张力，所述下膜带经传送平铺在所述托板组件上。3.根据权利要求1所述的自动真空包装机，其特征在于：所述自动真空包装机还包括压送组件，用于压送所述物料，所述压送组件包括至少一个施压部件和传送装置，所述施压部件位于所述托板组件的上方，用于压紧所述物料，所述传送装置用于将所述物料沿所述托板组件向前输送。4.根据权利要求3所述的自动真空包装机，其特征在于：至少有一个所述施压部件沿所述物料传送方向设置在所述真空压合组件后方，用于压紧已放好的所述物料，至少有一个所述施压部件沿所述物料传送方向设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱基华，陈烁烁，朱霨亚，
申请(专利权)人：潮州三环集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：