一种具有过热保护结构的温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过热保护结构的温控器，包括控制器机构和调节控制机构，所述控制器机构包括控制器壳体，所述控制器壳体外侧对称设置有延伸安装板，所述控制器壳体主体一侧安装有正极导电杆，且所述正极导电杆贯穿控制器壳体一侧主体，所述正极导电杆一端下方设置有静接触头，所述静接触头置于控制器壳体内部，所述控制器壳体一侧主体安装有负极导电杆，所述负极导电杆与正极导电杆同侧，所述负极导电杆贯穿控制器壳体一侧主体，所述控制器壳体内部垂直设置有陶瓷导热杆，将双金属片安装在一个可以进行滑动调节的连接滑套上，可以通过对滑套的调节控制动、静触头的距离，以调节装置受热断电的阈值。调节装置受热断电的阈值。调节装置受热断电的阈值。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过热保护结构的温控器


[0001]本技术属于温控
，具体涉及一种具有过热保护结构的温控器。

技术介绍

[0002]温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，温控器应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中,目前，一般的双金属片温控器温达到预设温度时，双金属片受热弯曲，从而使动、静触头分开达到切断电源的目的，当热源温度降低后，双金属片自动复位，动、静触头重新连通，但是在长时间的使用过程中双金属片经过多次的弯曲变形，其受热变形量会发生变化，导致在遇到高温时双金属片的变相量不足，使得温控器不能及时的断路，造成电路危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有过热保护结构的温控器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过热保护结构的温控器，包括控制器机构和调节控制机构，所述控制器机构包括控制器壳体，所述控制器壳体外侧对称设置有延伸安装板，所述控制器壳体主体一侧安装有正极导电杆，且所述正极导电杆贯穿控制器壳体一侧主体，所述正极导电杆一端下方设置有静接触头，所述静接触头置于控制器壳体内部，所述控制器壳体一侧主体安装有负极导电杆，所述负极导电杆与正极导电杆同侧，所述负极导电杆贯穿控制器壳体一侧主体，所述控制器壳体内部垂直设置有陶瓷导热杆，所述陶瓷导热杆贯穿控制器壳体上主体，所述负极导电杆表面滑动安装有连接滑套，所述连接滑套底部设置有过渡面，所述连接滑套外圆弧面一侧设置有双金属片，所述双金属片背离连接滑套的一端上表面设置有动接触头，所述动接触头顶部与静接触头下表面相接触，所述陶瓷导热杆表面套设有回位弹簧A，所述回位弹簧A置于控制器壳体内部，所述回位弹簧A低端与连接滑套上表面相接触，所述连接滑套外侧圆弧面开设有滑槽，所述滑槽截面呈T型。
[0005]优选的，所述负极导电杆一端安装有保险丝，所述保险丝置于控制器壳体内部，所述保险丝背离负极导电杆的一端设置有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
[0006]优选的，所述调节控制机构包括棘轮盘和调整杆，所述控制器壳体下主体内部开设有活动腔，所述活动腔置于陶瓷导热杆的正下方，所述棘轮盘通过轴承安装在活动腔内部，所述棘轮盘底部设置有转轴。
[0007]优选的，所述转轴贯穿控制器壳体下表面，所述棘轮盘顶部设置有支撑杆，所述支撑杆偏心设置，所述支撑杆贯穿控制器壳体下主体，所述支撑杆顶部与过渡面表面相接触。
[0008]优选的，所述活动腔内部上表面一侧开设有安装孔，所述安装孔内侧滑动安装有调整杆，所述调整杆贯穿棘轮盘以及控制器壳体下主体。
[0009]优选的，所述调整杆表面通过销轴安装有限位板，所述调整杆表面连接有回位弹簧B，所述回位弹簧B背离调整杆的一端连接在限位板内侧。
[0010]优选的，所述安装孔内部设置有回位弹簧C，所述回位弹簧C下表面与调整杆顶部表面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种具有过热保护结构的温控器，将双金属片安装在一个可以进行滑动调节的连接滑套上，可以通过对滑套的调节控制动、静触头的距离，以调节装置受热断电的阈值，同时装置在电路上还设置有保险丝，当双金属片变相量不够无法断路时，在过高的温度下保险丝会自动断路，同时装置可实现手工快速断路，进一步保证温度器时使用时的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的温控器壳体内部结构示意图；
[0013]图2为本技术的连接滑套结构示意图；
[0014]图3为本技术的活腔内部仰视图；
[0015]图4为本技术的图1的A区放大图。
[0016]图中：1、控制器机构；101、控制器壳体；102、延伸安装板；103、正极导电杆；104、静接触头；105、负极导电杆；106、保险丝；107、滑块；108、陶瓷导热杆；109、回位弹簧A；110、连接滑套；111、双金属片；112、动接触头；113、滑槽；114、过渡面；2、调节控制机构；201、活动腔；202、棘轮盘；203、转轴；204、支撑杆；205、安装孔；206、调整杆；207、限位板；208、回位弹簧B；209、回位弹簧C。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种具有过热保护结构的温控器，包括控制器机构1和调节控制机构2，控制器机构1包括控制器壳体101，控制器壳体101外侧对称设置有延伸安装板102，控制器壳体101主体一侧安装有正极导电杆103，且正极导电杆103贯穿控制器壳体101一侧主体，正极导电杆103一端下方设置有静接触头104，静接触头104置于控制器壳体101内部，控制器壳体101一侧主体安装有负极导电杆105，负极导电杆105与正极导电杆103同侧，负极导电杆105贯穿控制器壳体101一侧主体，控制器壳体101内部垂直设置有陶瓷导热杆108，陶瓷导热杆108贯穿控制器壳体101上主体，负极导电杆105表面滑动安装有连接滑套110，连接滑套110底部设置有过渡面114，连接滑套110外圆弧面一侧设置有双金属片111，双金属片111背离连接滑套110的一端上表面设置有动接触头112，动接触头112顶部与静接触头104下表面相接触，陶瓷导热杆108表面套设有回位弹簧A109，回位弹簧A109置于控制器壳体101内部，回位弹簧A109低端与连接滑套110上表面相接触，连接滑套110外侧圆弧面开设有滑槽113，滑槽113截面呈T型，需要说明的是连接滑套110只能沿着陶瓷导热杆108进行滑动，不能发生相对转动。
[0019]为了保证在对连接滑套110进行调节时保证始终都能与保险丝106进行连通，本实施例中，优选的，负极导电杆105一端安装有保险丝106，保险丝106置于控制器壳体101内部，保险丝106背离负极导电杆105的一端设置有滑块107，滑块107滑动安装在滑槽113内部。
[0020]为了通过转动外部的转轴203带动棘轮盘202发生转动，继而带动支撑杆204绕棘轮盘202的轴心进行转动，本实施例中，优选的，调节控制机构2包括棘轮盘202和调整杆206，控制器壳体101下主体内部开设有活动腔201，活动腔201置于陶瓷导热杆108的正下方，棘轮盘202通过轴承安装在活动腔201内部，棘轮盘202底部设置有转轴203。
[0021]通过支撑杆204与过渡面114的倾斜发生，对连接滑套110进行调整，连接滑套110始终受到支撑杆204和回位弹簧A10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过热保护结构的温控器，包括控制器机构(1)和调节控制机构(2)，其特征在于：所述控制器机构(1)包括控制器壳体(101)，所述控制器壳体(101)外侧对称设置有延伸安装板(102)，所述控制器壳体(101)主体一侧安装有正极导电杆(103)，且所述正极导电杆(103)贯穿控制器壳体(101)一侧主体，所述正极导电杆(103)一端下方设置有静接触头(104)，所述静接触头(104)置于控制器壳体(101)内部，所述控制器壳体(101)一侧主体安装有负极导电杆(105)，所述负极导电杆(105)与正极导电杆(103)同侧，所述负极导电杆(105)贯穿控制器壳体(101)一侧主体，所述控制器壳体(101)内部垂直设置有陶瓷导热杆(108)，所述陶瓷导热杆(108)贯穿控制器壳体(101)上主体，所述负极导电杆(105)表面滑动安装有连接滑套(110)，所述连接滑套(110)底部设置有过渡面(114)，所述连接滑套(110)外圆弧面一侧设置有双金属片(111)，所述双金属片(111)背离连接滑套(110)的一端上表面设置有动接触头(112)，所述动接触头(112)顶部与静接触头(104)下表面相接触，所述陶瓷导热杆(108)表面套设有回位弹簧A(109)，所述回位弹簧A(109)置于控制器壳体(101)内部，所述回位弹簧A(109)低端与连接滑套(110)上表面相接触，所述连接滑套(110)外侧圆弧面开设有滑槽(113)，所述滑槽(113)截面呈T型。2.根据权利要求1所述的一种具有过热保护结构的温控器，其特征在于：所述负极导电杆(105)一端安装有保险丝(106)，所述保险丝(106)置于控制器壳体(101)内部，所述保...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭男，韩宇，张家源，张皓程，殷晓琛，于涣，王程，
申请(专利权)人：山东格鲁特物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：