本实用新型专利技术公开了一种密封装置，涉及卫浴设备技术领域，其技术方案要点是：包括安装座、密封圈、电路板一以及电路板二，外壳上具有通孔，通孔的孔壁上开设有密封槽；安装座设置于外壳的外侧，且安装座与操控面板连接，安装座上具有插入通孔内的连接凸起，连接凸起内具有连接孔，密封圈设置于密封槽内，密封圈的内圈与连接凸起的外壁抵靠；电路板一设置于外壳内并与调节组件电连接，电路板一上具有接头一，电路板二设置于安装座内，电路板二上具有与接头一适配的接头二，接头二与接头一均伸入连接孔并连接。本密封装置的密封性能较佳，适用于恒温控制器、智能阀等集成式管道控制设备上。智能阀等集成式管道控制设备上。智能阀等集成式管道控制设备上。
【技术实现步骤摘要】
一种密封装置
[0001]本技术涉及卫浴设备
，特别涉及一种密封装置。
技术介绍
[0002]恒温控制器、智能阀等集成式管道控制设备较为普及，常用于厨卫管道中，例如公告号为CN307291913S、CN304886311S的中国专利公开的恒温控制器，其作用是控制管路内介质的流量、温度，智能程度较高。
[0003]如图1、图2所示，该类型的控制设备具有外壳10、调节组件20以及操控面板30，调节组件20位于外壳10内并与待控制管道连接，操控面板30设置于外壳10外侧并与调节组件20电连接，操控面板30上设置有触摸按键或弹簧按键，用户通过操控面板30即可对调节组件20自定义调节，从而调节管道内流体的流量、温度。
[0004]申请人发现，调节组件与外壳之间存在装配误差，而该类型的控制设备需要长期在空气水分含量较重的环境中工作，例如卫生间内，水汽会从外壳与调节组件之间的间隙进入外壳，之后水汽会在外壳内部汇集成水珠、水滴并附着在操控面板的内侧；如果操控面板内侧的水珠、水滴无法及时清除，最终会导致操控面板的灵敏度降低、短路或直接失灵，影响操控面板的正常工作。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封装置，其具有密封性能较佳的优势。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封装置，包括安装座、密封圈、电路板一以及电路板二，外壳上具有通孔，所述通孔的孔壁上开设有密封槽；所述安装座设置于所述外壳的外侧，且所述安装座与操控面板连接，所述安装座上具有插入所述通孔内的连接凸起，所述连接凸起内具有连接孔，所述密封圈设置于所述密封槽内，所述密封圈的内圈与所述连接凸起的外壁抵靠；所述电路板一设置于所述外壳内并与调节组件电连接，所述电路板一上具有接头一，所述电路板二设置于所述安装座内，所述电路板二上具有与所述接头一适配的接头二，所述接头二与所述接头一均能够伸入所述连接孔并连接。
[0007]通过上述技术方案，电路板一与调节组件连接，电路板二与操控面板连接，即接头一、接头二连接后，电路板一、电路板二作为一个整体的中转件使用，操控面板能够直接通过电路板一、电路板二对调节组件发送电信号，或者调节组件通过电路板一、电路板二反馈电信号至操控面板，实现操控面板对调节组件的正常控制。外壳与操控面板之间的唯一通道就是通孔，而安装座通过自身的连接凸起与通孔连接，密封圈将连接凸起与通孔之间的间隙密封，隔断了外壳内部与操控面板之间的连通通道，外壳即使长期在高浓度水汽的环境中工作，操控面板内侧也不会被水汽影响，更不会在操控面板的内侧形成水珠或水滴，本密封装置的密封性能较佳，适用于恒温控制器、智能阀等集成式管道控制设备上。
[0008]优选的，所述安装座上具有内腔，所述电路板二设置于所述内腔中，所述操控面板与所述安装座连接后，所述内腔被所述操控面板遮盖并密封。
[0009]通过上述技术方案，操控面板将内腔密封，保证了操控面板与安装座之间的气密性，增加了内腔的气密性。
[0010]优选的，所述内腔中填充有保护层，所述保护层能够将所述电路板二与所述连接孔之间的间隙密封。
[0011]通过上述技术方案，保护层将电路板二与连接孔之间的间隙密封，隔断了外壳中水汽通过连接孔进入内腔的可能，进一步提升了内腔的气密性。
[0012]优选的，所述电路板一的侧面与所述外壳贴靠，所述密封圈的外端突出于所述密封槽并与所述电路板一抵靠。
[0013]通过上述技术方案，电路板一与通孔之间的间隙被密封圈密封，从而密封住通孔、连接孔与外壳内部连通的间隙。
[0014]优选的，所述外壳的内侧设置有放置槽，且所述放置槽的槽底与所述通孔连通，所述电路板一位于所述放置槽内并被后者限位。
[0015]通过上述技术方案，放置槽对电路板一周向限位，确保电路板一不会发生位移，从而保证接头一、接头二连接的稳定性，同时，也能够进一步保证本密封装置的气密性，提升操控面板的使用寿命。
[0016]优选的，所述放置槽与所述电路板一之间填充有密封层，所述密封层能够将所述连接孔与所述电路板一之间的间隙密封。
[0017]通过上述技术方案，密封层的设置，隔断了连接孔、通孔与外壳之间可能存在的间隙，能够有效提升本密封装置的气密性。
[0018]优选的，所述外壳靠近所述安装座的一侧设置有限位凸起，且所述限位凸起被所述通孔贯穿；所述安装座与所述外壳抵靠，所述安装座上开设有与所述限位凸起适配的限位槽，且所述限位凸起位于所述限位槽内并对所述安装座周向限位。
[0019]通过上述技术方案，限位凸起与限位槽连接后，限位凸起对安装座周向限位，安装座与外壳组装简单同时，保证了安装座在外壳上相对位置的固定，使得安装座不会相对于外壳发生转动或偏移，进一步提升了本密封装置的气密性。
[0020]优选的，所述外壳的外侧设置有定位块，所述安装座上设置有与所述定位块适配的定位槽，所述定位块与所述定位槽连接后，所述定位块对所述安装座周向定位。
[0021]通过上述技术方案，定位块与定位槽连接后，定位块对安装座周向定位；定位块搭配限位凸起一起使用时，能够最大限度的对安装座限位，进一步确保了安装座在外壳上相对位置的固定。
[0022]优选的，所述密封圈的外圈形状与所述密封槽的形状适配，所述密封槽包括相连通的安装槽、防水槽，且所述安装槽的深度大于所述防水槽的深度，所述防水槽的外圈大于所述安装槽的外圈，所述防水槽与所述安装槽之间具有止水斜面。
[0023]通过上述技术方案，止水斜面会对进入安装槽的水珠进行拦截，即使防水槽内进水也不会进入安装槽内，从而提升本密封装置的气密性。
[0024]优选的，所述密封圈内具有可形变的筋条，所述筋条与所述连接凸起的外壁抵靠。
[0025]通过上述技术方案，密封圈通过形变的筋条与连接凸起贴靠，从而将连接凸起与
通孔之间的间隙密封，进而密封通孔与外壳之间可能存在的间隙。
[0026]优选的，所述连接凸起的外侧形状与所述通孔的形状适配。
[0027]通过上述技术方案，通孔对连接凸起的安装方向导向，而且，能够保证连接凸起在通孔内的唯一安装角度，避免安装座与外壳组装过程中的误操作。
[0028]综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：
[0029]1.本密封装置的密封性能较佳，适用于恒温控制器、智能阀等集成式管道控制设备上；
[0030]2.组装简单，能够避免组装过程中误操作；
[0031]3.气密性稳定，能够有效提升操控面板的使用寿命。
附图说明
[0032]图1为
技术介绍
中的控制设备的结构示意图；
[0033]图2为图1的爆炸结构示意图；
[0034]图3为实施例一的外部结构示意图；
[0035]图4为图3的爆炸结构示意图；
[0036]图5为图3的全剖结构示意图；
[0037]图6为实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封装置，其特征在于：包括安装座(100)、密封圈(200)、电路板一(300)以及电路板二(400)，外壳(10)上具有通孔(11)，所述通孔(11)的孔壁上开设有密封槽(12)；所述安装座(100)设置于所述外壳(10)的外侧，且所述安装座(100)与操控面板(30)连接，所述安装座(100)上具有插入所述通孔(11)内的连接凸起(110)，所述连接凸起(110)内具有连接孔(111)，所述密封圈(200)设置于所述密封槽(12)内，所述密封圈(200)的内圈与所述连接凸起(110)的外壁抵靠；所述电路板一(300)设置于所述外壳(10)内并与调节组件(20)电连接，所述电路板一(300)上具有接头一(310)，所述电路板二(400)设置于所述安装座(100)内，所述电路板二(400)上具有与所述接头一(310)适配的接头二(410)，所述接头二(410)与所述接头一(310)均能够伸入所述连接孔(111)并连接。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述安装座(100)上具有内腔(120)，所述电路板二(400)设置于所述内腔(120)中，所述操控面板(30)与所述安装座(100)连接后，所述内腔(120)被所述操控面板(30)遮盖并密封。3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于：所述内腔(120)中填充有保护层(600)，所述保护层(600)能够将所述电路板二(400)与所述连接孔(111)之间的间隙密封。4.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述电路板一(300)的侧面与所述外壳(10)贴靠，所述密封圈(200)的外端突出于所述密封槽(12)并与所述电路板一(300)抵靠。5.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述外壳(10)的内侧设置有放置槽(13)，且所述放置槽(13)的槽底与所述通孔(11)连通，所述电路板一(300)位于所述放置槽(13)内并被后者...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仁波，
申请(专利权)人：李仁波，
类型：新型
国别省市：
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