一种缝纫线生产的送纱机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种缝纫线生产的送纱机构，属于纺织设备领域，本实用新型专利技术包括送纱机主体、导纱轮以及用于控制导纱轮位置的导纱架，所述导纱架包括与送纱机主体相连接的连接件、与连接件固定的轴杆以及与轴杆远离连接件的一端拆卸连接的限位机构，所述导纱轮套设于轴杆上，实用新型专利技术通过手指拨动夹紧组件即可实现对抵接件与轴杆之间的连接状态的调整，不需要使用工具即可实现对导纱轮的安装和拆卸，并且通过拨动夹紧组件即可实现固定和解除，减少所需外力，进一步提高使用便捷性。进一步提高使用便捷性。进一步提高使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫线生产的送纱机构


[0001]本技术公开一种缝纫线生产的送纱机构，属于纺织设备领域。

技术介绍

[0002]缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。而在生产过程中用于运输原料和控制原料张紧力的送纱机构是必不可少的生产设备。
[0003]现有送纱机构一般包括送纱机主体、导纱轮以及用于控制导纱轮位置的导纱架，而在长期使用后，线材的摩擦会导致导纱轮表面粗糙，造成导线轮容易被腐蚀进而生锈，使得线材与导线轮之间的摩擦进一步增大，造成线材损坏，从而需要对导线轮进行及时的更换。
[0004]而现有导纱轮一般通过螺栓连接的方式设置在导纱架，使得人们在更换导线轮时，需要使用工具，并且由于导纱架整体结构轻便，造成人们在拧螺栓时，如果力量过大还会对导纱架造成损坏，所以还需要注意力度的控制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种缝纫线生产的送纱机构。
[0006]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种缝纫线生产的送纱机构，包括送纱机主体、导纱轮以及用于控制导纱轮位置的导纱架，所述导纱架包括与送纱机主体相连接的连接件、与连接件固定的轴杆以及与轴杆远离连接件的一端拆卸连接的限位机构，所述导纱轮套设于轴杆上，所述限位机构包括用于轴杆嵌入的外罩壳、滑动设置于外罩壳内部并用于抵接轴杆的抵接件以及用于推动抵接件与轴杆相抵接的夹紧组件，所述外罩壳内部开设有用于轴杆嵌入和抵接件移动的空腔，并且空腔连通设置有第一开口，所述抵接件通过第一开口与设置于外罩壳外侧的夹紧组件相抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，当导纱轮出现磨损，需要更换新的导纱轮时，先用手指头托住限位机构，然后在用搭在外罩壳侧边的手指头拨动夹紧组件解开对抵接件的抵接效果，使得抵接件与轴杆之间的连接状态从夹持固定转变成相贴合的状态，从而拉动限位机构向外移动，使得限位机构从轴杆上分离，进而便于人们取下轴杆上的导纱轮，通过上述方案不需要使用工具即可实现对导纱轮的安装和拆卸，并且通过拨动夹紧组件即可实现固定和解除，减少所需外力，进一步提高使用便捷性。
[0008]优选的，所述夹紧组件设置有两个，并且对称设置于外罩壳的两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，对称设置增强夹持固定效果的稳定性。
[0010]优选的，所述夹紧组件包括设置有两个并与外罩壳固定连接的支撑板、转动设置于两个支撑板之间的手柄以及用于嵌入第一开口的推动件，所述推动件固定设置于手柄靠近第一开口的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，旋转手柄带动推动件嵌入第一开口中，使得推动件推动
抵接件与轴杆相抵接，实现对轴杆位置的夹持固定效果。
[0012]优选的，所述空腔远离轴杆一侧的内壁上固定设置有第一磁性件，所述抵接件靠近第一磁性件的一侧固定设置有与第一磁性件呈异性相吸的第二磁性件。
[0013]通过采用上述技术方案，当反向旋转手柄带动推动件退出第一开口后，利用第一磁性件与第二磁性件之间形成的相吸磁力，来带动抵接件向着远离轴杆方向移动，减少从轴杆上取下外罩壳的摩擦阻力。
[0014]优选的，所述外罩壳上还设置有用于推动抵接件向着远离轴杆方向移动的按压组件，所述按压组件包括滑动设置于外罩壳上的按压件以及与按压件固定连接的导向件，所述抵接件上开设有用于导向件嵌入的插槽，所述空腔上开设有用于导向件伸入抵接件内部的第二开口，并且导向件上设置有用于抵接插槽侧壁的倾斜面，所述插槽与导向件相抵接的侧壁设置为倾斜结构。
[0015]通过采用上述技术方案，推动按压件向内部移动时，按压件带动导向件一同移动，利用导向件上的倾斜面与插槽倾斜结构的侧壁相抵接，实现推动抵接件向远离轴杆方向移动的效果。
[0016]优选的，所述按压件设置为凸字型结构。
[0017]通过采用上述技术方案，避免按压件从外罩壳上脱离，提高使用的稳定性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过手指拨动夹紧组件即可实现对抵接件与轴杆之间的连接状态的调整，不需要使用工具即可实现对导纱轮的安装和拆卸，并且通过拨动夹紧组件即可实现固定和解除，减少所需外力，进一步提高使用便捷性；
[0020]2、通过旋转手柄带动推动件与抵接件相连接或相分离，即可实现对抵接件与轴杆之间的连接状态的调整，简化人们的操作步骤；
[0021]3、利用第一磁性件与第二磁性件之间形成的相吸磁力，起到辅助抵接件与轴杆相分离的效果，便于人们取下限位机构；
[0022]4、利用按压件、导向件和插槽之间的配合，使得推动按压件向内部移动，起到推动抵接件与轴杆相分离的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术一种缝纫线生产的送纱机构的结构示意图；
[0024]图2为本技术限位机构的剖切结构示意图一；
[0025]图3为本技术限位机构的剖切结构示意图二。
[0026]附图标记：1、送纱机主体；2、导纱轮；3、连接件；4、轴杆；5、限位机构；501、外罩壳；502、抵接件；503、支撑板；504、手柄；505、推动件；506、第一磁性件；507、第二磁性件；508、按压件；509、导向件；5010、插槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1、图2、图3所示，一种缝纫线生产的送纱机构，包括送纱机主体1、导纱轮2以及用于控制导纱轮2位置的导纱架，导纱架包括与送纱机主体1相连接的连接件3、与连接件3固定的轴杆4以及与轴杆4远离连接件3的一端拆卸连接的限位机构5，导纱轮2套设于轴杆4上，从而当导纱轮2出现磨损，需要更换新的导纱轮2时，只需要将限位机构5取下来，然后再把导纱轮2从轴杆4上取下即可，其中限位机构5包括用于轴杆4嵌入的外罩壳501、滑动设置于外罩壳501内部并用于抵接轴杆4的抵接件502以及用于推动抵接件502与轴杆4相抵接的夹紧组件，其中夹紧组件设置有两个，并且对称设置于外罩壳501的两侧，从而对轴杆4形成两侧夹紧固定效果，提高连接稳定性，同时外罩壳501内部开设有用于轴杆4嵌入和抵接件502移动的空腔，并且空腔连通设置有第一开口，从而设置于外罩壳501外侧的夹紧组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫线生产的送纱机构，其特征在于，包括送纱机主体(1)、导纱轮(2)以及用于控制导纱轮(2)位置的导纱架，所述导纱架包括与送纱机主体(1)相连接的连接件(3)、与连接件(3)固定的轴杆(4)以及与轴杆(4)远离连接件(3)的一端拆卸连接的限位机构(5)，所述导纱轮(2)套设于轴杆(4)上，所述限位机构(5)包括用于轴杆(4)嵌入的外罩壳(501)、滑动设置于外罩壳(501)内部并用于抵接轴杆(4)的抵接件(502)以及用于推动抵接件(502)与轴杆(4)相抵接的夹紧组件，所述外罩壳(501)内部开设有用于轴杆(4)嵌入和抵接件(502)移动的空腔，并且空腔连通设置有第一开口，所述抵接件(502)通过第一开口与设置于外罩壳(501)外侧的夹紧组件相抵接。2.根据权利要求1所述的一种缝纫线生产的送纱机构，其特征在于：所述夹紧组件设置有两个，并且对称设置于外罩壳(501)的两侧。3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫线生产的送纱机构，其特征在于：所述夹紧组件包括设置有两个并与外罩壳(501)固定连接的支撑板(503)、转动设置于两个支撑板(503)之间的手柄(504)以及用于嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴利达，
申请(专利权)人：泉州市富嘉轻工纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：