本实用新型专利技术公开了一种用于缝纫机上的多线走线架装置，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体的顶部安装有线架板，所述线架板的顶部设有多组线圈筒，所述缝纫机本体的顶部安装有线架杆，所述线架杆内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的外表面开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，且定位块与线架杆固定连接，所述线架杆的外表面开设有调节孔，所述升降杆的下端内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端均固定设有卡合珠，且卡合珠与调节孔卡合连接。通过该设计，以便对走线架的高度进行自由调节，且调节方式较为简单，避免了使用者对其高度调节时，需用到工具的问题，使得该操作省时省力，且提高了工作效率。且提高了工作效率。且提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机上的多线走线架装置
[0001]本技术属于缝纫机
，具体涉及一种用于缝纫机上的多线走线架装置。
技术介绍
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
[0003]现有缝纫机上缝纫线进行输送时，通过走线架对多线或单线进行导向使用，以及当对走线架上的走线机构的高度调节时，现有技术通过螺栓对走线架的高度进行调节，且该操作方式使用时较为不便，当对较小螺栓进行转动时，需要使用到工具，导致缝纫工人对其高度调节时较为费时费力，降低了工作效率，因此，提出一种用于缝纫机上的多线走线架装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于缝纫机上的多线走线架装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于缝纫机上的多线走线架装置，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体的顶部安装有线架板，所述线架板的顶部设有多组线圈筒，所述缝纫机本体的顶部安装有线架杆，所述线架杆内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的外表面开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，且定位块与线架杆固定连接，所述线架杆的外表面开设有调节孔，所述升降杆的下端内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端均固定设有卡合珠，且卡合珠与调节孔卡合连接，所述升降杆顶部设有第一固定板，所述第一固定板的一端底部固定设有走线弧板，所述走线弧板的另一端固定设有第二固定板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定板的顶部一侧嵌入安装有磁铁块，所述第二固定板的顶部另一端铰接有铰接板，且铰接板与磁铁块磁性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定板的顶部设有铰接机构，所述铰接机构包括万向球和连接板，所述万向球与连接板铰接连接，所述连接板的底部安装有照明灯。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位块的宽度与定位槽的内部宽度相适配设置，所述定位块、定位槽均设有两个，且对称设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节孔的内部直径略小于卡合珠的横截面直径。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述万向球设有两个，所述连接板设有三
个。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述铰接板的两侧均设有连接耳，且连接耳为半圆设置。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过该设计，在线架杆、升降杆、定位块、定位槽、调节孔、复位弹簧、卡合珠的作用下，以便对走线架的高度进行自由调节，且调节方式较为简单，避免了使用者对其高度调节时，需用到工具的问题，使得该操作省时省力，且提高了工作效率
[0014]2、该设计，通过对走线弧板顶部开阔式设置，以便使用者快速将缝纫线放入走线弧板内侧，以及在铰接板的格挡下，避免了走线弧板内侧的缝纫线在使用时发生脱离的问题。
[0015]3、通过设置铰接机构，以便对安装在铰接机构上的照明灯进行对角度的自由旋转，使得照明灯对缝纫机在光线不足状况进行度多角度照明操作，进而改变了光线不足状况下对缝纫机的不便操作问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术的图2的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的图1的局部剖面立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1的局部剖面正视结构示意图。
[0021]其中：1、缝纫机本体；2、线架杆；3、升降杆；4、定位块；5、定位槽；6、调节孔；7、复位弹簧；8、卡合珠；9、线架板；10、线圈筒；11、万向球；12、连接板；13、铰接机构；14、照明灯；15、第一固定板；16、走线弧板；17、第二固定板；18、磁铁块；19、铰接板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
5所示，一种用于缝纫机上的多线走线架装置，包括缝纫机本体1，缝纫机本体1的顶部安装有线架板9，线架板9的顶部设有多组线圈筒10，缝纫机本体1的顶部安装有线架杆2，线架杆2内部滑动连接有升降杆3，升降杆3的外表面开设有定位槽5，定位槽5的内部滑动连接有定位块4，且定位块4与线架杆2固定连接，线架杆2的外表面开设有调节孔6，升降杆3的下端内部设有复位弹簧7，复位弹簧7的两端均固定设有卡合珠8，且卡合珠8与调节孔6卡合连接，升降杆3顶部设有第一固定板15，第一固定板15的一端底部固定设有走线弧板16，走线弧板16的另一端固定设有第二固定板17。
[0025]通过该设计，在对走线架进行高度调节时，当使用者需要对其调高时，通过对升降杆3进行向上拉动，使得升降杆3带动下端内部的复位弹簧7和卡合珠8进行移动，在线架杆2的内部对卡合珠8进行挤压，使得两个卡合珠8向内侧移动对复位弹簧7进行挤压，使得复位弹簧7发生弹性收缩，当使用者将升降杆3上的卡合珠8移动到指定位置后，在复位弹簧7的弹性形变推动下，使得复位弹簧7推动卡合珠8与调节孔6进行卡合，从而使得线架杆2与升降杆3固定连接，以及在定位块4与定位槽5的限位作用下，避免了线架杆2与升降杆3滑动连接时发生位置偏移，当使用者将走线架的高度降低时，通过对升降杆3向下推动，同理上述操作，使得卡合珠8与线架杆2下部的调节孔6进行卡合，到指定位置，从而使得线架杆2与升降杆3进行固定连接，通过该设计，以便对走线架的高度进行自由调节，且调节方式较为简单，避免了使用者对其高度调节时，需用到工具的问题，使得该操作省时省力，且提高了工作效率。
[0026]在其他实施例中，第二固定板17的顶部一侧嵌入安装有磁铁块18，第二固定板17的顶部另一端铰接有铰接板19，且铰接板19与磁铁块18磁性连接；该设计，通过对走线弧板16顶部开阔式设置，以便使用者快速将缝纫线放入走线弧板16内侧，以及在铰接板19的格挡下，避免了走线弧板16内侧的缝纫线在使用时发生脱离的问题。
[0027]在其他实施例中，第一固定板15的顶部设有铰接机构13，铰接机构13包括万向球11和连接板12，万向球11与连接板12铰接连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机上的多线走线架装置，包括缝纫机本体(1)，其特征在于：所述缝纫机本体(1)的顶部安装有线架板(9)，所述线架板(9)的顶部设有多组线圈筒(10)，所述缝纫机本体(1)的顶部安装有线架杆(2)，所述线架杆(2)内部滑动连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的外表面开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)的内部滑动连接有定位块(4)，且定位块(4)与线架杆(2)固定连接，所述线架杆(2)的外表面开设有调节孔(6)，所述升降杆(3)的下端内部设有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的两端均固定设有卡合珠(8)，且卡合珠(8)与调节孔(6)卡合连接，所述升降杆(3)顶部设有第一固定板(15)，所述第一固定板(15)的一端底部固定设有走线弧板(16)，所述走线弧板(16)的另一端固定设有第二固定板(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机上的多线走线架装置，其特征在于：所述第二固定板(17)的顶部一侧嵌入安装有磁铁块(18)，所述第二固定板(17)的顶部另一端铰接有铰接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏林，
申请(专利权)人：青岛懿姿饰品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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