基于防触电保护与节能的焊机控制系统、焊机及方法技术方案

本发明专利技术属于焊机控制技术领域，提出了一种基于防触电保护与节能的焊机控制系统、焊机及方法，包括控制板，以及与控制板连接的信号线、互感器和磁保持继电器；信号线用于检测焊机二次负载电阻，互感器用于检测电源输出端的电流；控制板用于根据信号线检测的焊机二次负载电阻来启动磁保持继电器的吸合，以及根据互感器检测电流来控制磁保持继电器持续吸合和释放；磁保持继电器用于将电源接与焊机接通或断开；本发明专利技术根据互感器检测电流控制磁保持继电器持续吸合和释放，磁保持继电器接入电焊机一次电源，通过实时采集焊机输出侧信号，自动辨识焊机是否处于工作状态，未工作，自动切断电子继电器，切断电源，工作时自动闭合继电器进行工作。行工作。行工作。

【技术实现步骤摘要】
基于防触电保护与节能的焊机控制系统、焊机及方法


[0001]本专利技术属于焊机控制
，尤其涉及一种基于防触电保护与节能的焊机控制系统、焊机及方法。

技术介绍

[0002]制造业行业电弧焊机是一种常用的低压电气设备，为了保证电弧焊机在焊接时能够引弧，电弧焊机空载时需要具有较高的引弧电压，约80伏。由于引弧电压高于安全电压，人体接触后，极易发生触电事故，因此，为了防止人体触电，电弧焊机应连接一空载降压保护器，以防止人体触电伤亡。另外，由于电弧焊机工作电压为380伏或220伏，未焊接时存在一定的电能损耗。
[0003]专利技术人发现，现有的电弧焊机并未考虑电弧焊机空载时引弧电压对工作人员的伤害问题，也没有解决未焊接时存在一定的电能损耗的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决上述问题，提出了一种基于防触电保护与节能的焊机控制系统、焊机及方法，本专利技术中，在控制系统中设置了控制板，控制板中的信号线通过检测电焊机二次负载电阻来启动磁保持继电器的吸合，实现了空载时焊接不工作、负载时工作的目的；同时，根据内置互感器检测电流控制磁保持继电器持续吸合和释放，实现了焊接工作状态时通电、非工作状态时断电的目的；磁保持继电器接入电焊机一次电源，实现自动电源控制。
[0005]为了实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种基于防触电保护与节能的焊机控制系统，采用如下技术方案：
[0006]基于防触电与节能的焊机控制系统，包括控制板，以及与所述控制板连接的信号线、互感器和磁保持继电器；
[0007]所述信号线用于检测焊机二次负载电阻，所述互感器用于检测电源输出端的电流；
[0008]所述控制板用于根据所述信号线检测的焊机二次负载电阻来启动所述磁保持继电器的吸合，以及根据所述互感器检测电流来控制所述磁保持继电器持续吸合和释放；
[0009]所述磁保持继电器用于将电源接与焊机接通或断开。
[0010]进一步的，所述互感器为电流互感器，设置在所述磁保持继电器与电源输出端之间的导线上。
[0011]进一步的，所述电流互感器感应的电流在与其连接的电阻作用下转换成电压，电压通过A/D转换后传输到控制板上。
[0012]进一步的，当检测电阻小于等于预设电阻时，所述磁保持继电器吸合；经设定的时间进行延时，延时范围内检测电流低于预设电流值，延时后所述磁保持继电器释放；
[0013]经设定时间进行延时，延时范围内检测电流高于预设电流值，所述磁保持继电器持续吸合，直到检测电流低于预设电流值瞬间，重新经设定的时间进行延时并循环执行，否
则所述磁保持继电器持续吸合；所述磁保持继电器释放后，重新执行检测电阻，循环执行。
[0014]进一步的，焊接时，焊把和地短路，控制所述磁保持继电器吸合；同时，进行计时，在预设时间内，如果检测的焊机工作电流小于预设的电流值，则控制所述磁保持继电器断开。
[0015]进一步的，所述控制板上连接运行指示灯和停止指示灯。
[0016]为了实现上述目的，第二方面，本专利技术还提供了一种基于防触电保护与节能的焊机，采用如下技术方案：
[0017]基于防触电保护与节能的焊机，至少包括控制系统，所述控制系统包括控制板，以及与所述控制板连接的信号线、互感器和磁保持继电器；
[0018]所述信号线用于检测焊机二次负载电阻，所述互感器用于检测电流；
[0019]所述控制板用于根据所述信号线检测的焊机二次负载电阻来启动所述磁保持继电器的吸合，以及根据所述互感器检测电流来控制所述磁保持继电器持续吸合和释放；
[0020]所述磁保持继电器用于将电源接与焊机接通或断开。
[0021]进一步的，所述互感器为电流互感器，设置在所述磁保持继电器与电源输出端之间的导线上；当检测电阻小于等于预设电阻时，所述磁保持继电器吸合；经设定的时间进行延时，延时范围内检测电流低于预设电流值，延时后所述磁保持继电器释放；
[0022]经设定时间进行延时，延时范围内检测电流高于预设电流值，所述磁保持继电器持续吸合，直到检测电流低于预设电流值瞬间，重新经设定的时间进行延时并循环执行，否则所述磁保持继电器持续吸合；所述磁保持继电器释放后，重新执行检测电阻，循环执行。
[0023]进一步的，焊接时，焊把和地短路，控制所述磁保持继电器吸合；同时，进行计时，在预设时间内，如果检测的焊机工作电流小于预设的电流值，则控制所述磁保持继电器断开。
[0024]为了实现上述目的，第三方面，本专利技术还提供了一种基于防触电保护与节能的焊机控制方法，采用如下技术方案：
[0025]基于防触电保护与节能的焊机控制方法，采用了如第一方面中所述的基于防触电与节能的焊机控制系统，包括：
[0026]检测焊机二次负载电阻和电源输出端的电流；
[0027]根据检测的焊机二次负载电阻来启动磁保持继电器的吸合，根据检测电流来控制磁保持继电器持续吸合和释放；
[0028]磁保持继电器用于将电源接与焊机接通或断开。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0030]1、本专利技术在控制系统中设置了控制板，控制板中的信号线通过检测电焊机二次负载电阻来启动磁保持继电器的吸合，根据内置互感器检测电流控制磁保持继电器持续吸合和释放，磁保持继电器接入电焊机一次电源，通过实时采集焊机输出侧信号，自动辨识焊机是否处于工作状态，未工作，自动发出指令，切断电子继电器，切断电源，工作时自动闭合继电器进行工作；实现了空载时焊接不工作、负载时工作的目的；
[0031]2、本专利技术空载时，切断电源，安全性和节能效果十分明显；
[0032]3、本专利技术启动信号检测电路设计精简，检测灵敏度高，抗干扰性好；并且以数字信号的方式输入到微处理器中，便于逻辑判断和处理；由于数字信号的稳定性和抗干扰性比
模拟信号高，这样保证了电焊机不会因为意外的干扰误触发；
[0033]4、本专利技术采用体积小的环形电磁传感器及其信号调理电路采集工作信号，采集灵敏度高，并且能够滤掉干扰信号，保证了可靠性和安全性；而且电磁传感器的绕制简单，加工方便；
[0034]5、本专利技术动时间短，可以小于0.5s；
[0035]6、本专利技术把焊接的工作特点与微处理器强大的逻辑处理功能结合在一起，使得操作简单，功能强大，实现了装置的智能化、电子化和小型化，解决了以往接入保护器后对焊接质量影响的缺点；
[0036]7、本专利技术采用磁保持继电器，可靠性和使用寿命大大提高；
[0037]8、本专利技术体积小、重量轻和安装方便。
附图说明
[0038]构成本实施例的一部分的说明书附图用来提供对本实施例的进一步理解，本实施例的示意性实施例及其说明用于解释本实施例，并不构成对本实施例的不当限定。
[0039]图1为本专利技术实施例1的结构示意图；
[0040]图2为本专利技术实施例1的第一部分工作原理图；
[0041]图3为本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于防触电与节能的焊机控制系统，其特征在于，包括控制板，以及与所述控制板连接的信号线、互感器和磁保持继电器；所述信号线用于检测焊机二次负载电阻，所述互感器用于检测电源输出端的电流；所述控制板用于根据所述信号线检测的焊机二次负载电阻来启动所述磁保持继电器的吸合，以及根据所述互感器检测电流来控制所述磁保持继电器持续吸合和释放；所述磁保持继电器用于将电源接与焊机接通或断开。2.如权利要求1所述的基于防触电与节能的焊机控制系统，其特征在于，所述互感器为电流互感器，设置在所述磁保持继电器与电源输出端之间的导线上。3.如权利要求1所述的基于防触电与节能的焊机控制系统，其特征在于，所述电流互感器感应的电流在与其连接的电阻作用下转换成电压，电压通过A/D转换后传输到控制板上。4.如权利要求3所述的基于防触电与节能的焊机控制系统，其特征在于，当检测电阻小于等于预设电阻时，所述磁保持继电器吸合；经设定的时间进行延时，延时范围内检测电流低于预设电流值，延时后所述磁保持继电器释放；经设定时间进行延时，延时范围内检测电流高于预设电流值，所述磁保持继电器持续吸合，直到检测电流低于预设电流值瞬间，重新经设定的时间进行延时并循环执行，否则所述磁保持继电器持续吸合；所述磁保持继电器释放后，重新执行检测电阻，循环执行。5.如权利要求1所述的基于防触电与节能的焊机控制系统，其特征在于，焊接时，焊把和地短路，控制所述磁保持继电器吸合；同时，进行计时，在预设时间内，如果检测的焊机工作电流小于预设的电流值，则控制所述磁保持继电器断开。6.如权利要求1所述的基于防触电与节能的焊机控制系统，其特征在于，所述控制板上连接运行指示灯和停止指示灯。7.基于防触电保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪杰，李树增，相立峰，刘万兵，徐冉，刘成荣，张春巧，朱新星，于再洋，迟甜甜，
申请(专利权)人：鲁西工业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：