一种H型钢构件的低负载节点结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种H型钢构件的低负载节点结构，涉及H型钢构件技术领域。所述H型钢构件的低负载节点结构包括第一H型钢板以及第二H型钢板，所述第一H型钢板和第二H型钢板结构一致；其包括，两平行设置的平直矩形板，所述平直矩形板相对内侧面垂直固定有竖板，所述竖板位于平直矩形板的长边轴线处，两平直矩形板和竖板的截面构成H形面，其特征在于：所述第一H型钢板的一H形面垂直贴合第二H型钢板的一平直矩形板的外表面，所述第一H型钢板的平直矩形板与第二H型钢板的平直矩形板之间设有第一L型板以及第二L型板，所述第一L型板以及第二L型板均与第一H型钢板和第二H型钢板螺栓锁紧。型板均与第一H型钢板和第二H型钢板螺栓锁紧。型板均与第一H型钢板和第二H型钢板螺栓锁紧。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢构件的低负载节点结构


[0001]本技术涉及H型钢构件
，尤其涉及一种H型钢构件的低负载节点结构。

技术介绍

[0002]现有在对H型钢板进行连接时，将其中一个H型钢板的一H形面与另一个H型钢板的两个平直矩形板的侧边相贴合，使两个H型钢板的平直矩形板位于同一平面，之后将一块平直板贴合于两个H型钢板的平直矩形板的连接处，再通过螺栓将平直板与两个H型钢板的平直矩形板锁紧，该种方式，连接较为便捷，从而使两个H型钢板之间连接的不够稳固。
[0003]因此，有必要提供一种新的H型钢构件的低负载节点结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种H型钢构件的低负载节点结构。
[0005]本技术提供的H型钢构件的低负载节点结构包括：第一H型钢板以及第二H型钢板，所述第一H型钢板和第二H型钢板结构一致；其包括，两平行设置的平直矩形板，所述平直矩形板相对内侧面垂直固定有竖板，所述竖板位于平直矩形板的长边轴线处，两平直矩形板和竖板的截面构成H形面，其特征在于：所述第一H型钢板的一H形面垂直贴合第二H型钢板的一平直矩形板的外表面，所述第一H型钢板的平直矩形板与第二H型钢板的平直矩形板之间设有第一L型板以及第二L型板，所述第一L型板以及第二L型板均与第一H型钢板和第二H型钢板螺栓锁紧。
[0006]优选的，所述第一L型板的两侧边分别与第一H型钢板的平直矩形板的侧面以及第二H型钢板的平直矩形板的外表面相贴合，所述第一L型板的两侧边分别通过第一螺栓与第一H型钢板以及第二H型钢板的平直矩形板相固定。
[0007]优选的，所述第二L型板的两内侧边分别与第一H型钢板的平直矩形板的平直面以及第二H型钢板的平直矩形板的内表面相贴合，所述第二L型板的两内侧边分别通过第二螺栓与第一H型钢板以及第二H型钢板的平直矩形板相固定。
[0008]优选的，所述第二H型钢板的平直矩形板的外表面连接有若干个直角三角块，所述直角三角块相垂直的侧边分别与第一H型钢板的平直矩形板以及竖板相贴合，所述直角三角块相垂直的侧边均连接有卡块，所述卡块与第一H型钢板的平直矩形板以及竖板相卡接。
[0009]优选的，所述第一H型钢板的平直矩形板以及竖板上均开设有卡槽，所述卡块与卡槽相卡接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的H型钢构件的低负载节点结构具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种H型钢构件的低负载节点结构，将第一H型钢板垂直与第二H型钢板相贴合，通过第一L型板与第一H型钢板和第二H型钢板贴合的直角处进行螺栓锁紧，再通过第二L型板与第一H型钢板和第二H型钢板贴合的直角处进行二次螺栓锁紧，从而能
够使第一H型钢板与第二H型钢板之间连接的更加紧凑，更加牢固，稳定性更高。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的H型钢构件的低负载节点结构的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术所示的图1爆炸的结构示意图；
[0014]图3为本技术所示的第二H型钢板的结构示意图；
[0015]图4为本技术所示的第一H型钢板的结构示意图。
[0016]图中标号：1、第一H型钢板；2、第二H型钢板；3、平直矩形板；4、竖板；5、H形面；6、第一L型板；7、第二L型板；8、第一螺栓；9、第二螺栓；10、直角三角块；11、卡块；12、卡槽；13、内表面；14、平直面；15、侧面；16、外表面。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种H型钢构件的低负载节点结构，所述H型钢构件的低负载节点结构包括：第一H型钢板1以及第二H型钢板2，所述第一H型钢板1和第二H型钢板2结构一致；其包括，两平行设置的平直矩形板3，所述平直矩形板3相对内侧面垂直固定有竖板4，所述竖板4位于平直矩形板3的长边轴线处，两平直矩形板3和竖板4的截面构成H形面5，其特征在于：所述第一H型钢板1的一H形面5垂直贴合第二H型钢板2的一平直矩形板3的外表面16，所述第一H型钢板1的平直矩形板3与第二H型钢板2的平直矩形板3之间设有第一L型板6以及第二L型板7，所述第一L型板6以及第二L型板7均与第一H型钢板1和第二H型钢板2螺栓锁紧。
[0020]需要说明的是：将第一H型钢板1垂直与第二H型钢板2相贴合，通过第一L型板6与第一H型钢板1和第二H型钢板2贴合的直角处进行螺栓锁紧，再通过第二L型板7与第一H型钢板1和第二H型钢板2贴合的直角处进行二次螺栓锁紧，从而能够使第一H型钢板1与第二H型钢板2之间连接的更加紧凑，更加牢固，稳定性更高。
[0021]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述第一L型板6的两侧边分别与第一H型钢板1的平直矩形板3的侧面15以及第二H型钢板2的平直矩形板3的外表面16相贴合，所述第一L型板6的两侧边分别通过第一螺栓8与第一H型钢板1以及第二H型钢板2的平直矩形板3相固定；
[0022]所述第二L型板7的两内侧边分别与第一H型钢板1的平直矩形板3的平直面14以及第二H型钢板2的平直矩形板3的内表面13相贴合，所述第二L型板7的两内侧边分别通过第二螺栓9与第一H型钢板1以及第二H型钢板2的平直矩形板3相固定；
[0023]所述第二H型钢板2的平直矩形板3的外表面16连接有若干个直角三角块10，所述直角三角块10相垂直的侧边分别与第一H型钢板1的平直矩形板3以及竖板4相贴合，所述直角三角块10相垂直的侧边均连接有卡块11，所述卡块11与第一H型钢板1的平直矩形板3以
及竖板4相卡接；
[0024]所述第一H型钢板1的平直矩形板3以及竖板4上均开设有卡槽12，所述卡块11与卡槽12相卡接；
[0025]需要说明的是：再将两个H型钢板连接时，工作人员将第二H型钢板2一平直矩形板3的外表面16与第一H型钢板1的一H形面5垂直贴合，使第二H型钢板2上的直角三角块10相垂直的侧边分别与第一H型钢板1的平直矩形板3以及竖板4相贴合，使得直角三角块10上的卡块11与第一H型钢板1的平直矩形板3以及竖板4上的卡槽12相卡接，从而使第一H型钢板1以及第二H型钢板2进行初步固定；
[0026]之后将第一L型板6的两侧边分别与第一H型钢板1的平直矩形板3的侧面15以及第二H型钢板2的平直矩形板3的外表面16相贴合，之后通过第一螺栓8将第一L型板6与第一H型钢板1以及第二H型钢板2的平直矩形板3再次进行固定；
[0027]之后将第二L型板7的两内侧边分别与第一H型钢板1的平直矩形板3的平直面14以及第二H型钢板2的平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢构件的低负载节点结构，包括第一H型钢板(1)以及第二H型钢板(2)，所述第一H型钢板(1)和第二H型钢板(2)结构一致；其包括，两平行设置的平直矩形板(3)，所述平直矩形板(3)相对内侧面垂直固定有竖板(4)，所述竖板(4)位于平直矩形板(3)的长边轴线处，两平直矩形板(3)和竖板(4)的截面构成H形面(5)，其特征在于：所述第一H型钢板(1)的一H形面(5)垂直贴合第二H型钢板(2)的一平直矩形板(3)的外表面(16)，所述第一H型钢板(1)的平直矩形板(3)与第二H型钢板(2)的平直矩形板(3)之间设有第一L型板(6)以及第二L型板(7)，所述第一L型板(6)以及第二L型板(7)均与第一H型钢板(1)和第二H型钢板(2)螺栓锁紧。2.根据权利要求1所述的H型钢构件的低负载节点结构，其特征在于，所述第一L型板(6)的两侧边分别与第一H型钢板(1)的平直矩形板(3)的侧面(15)以及第二H型钢板(2)的平直矩形板(3)的外表面(16)相贴合，所述第一L型板(6)的两侧边分别通过第一螺栓(8)与第一H型钢板(1)以及第二H...

【专利技术属性】
技术研发人员：程威，
申请(专利权)人：湖北永和安钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：