一种板材输送机构制造技术

技术编号:35202912 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-15 10:12
本申请提供一种板材输送机构,包括:机架、输送组件和承托组件;所述输送组件包括用于输送板材的多个输送辊单元,多个所述输送辊单元沿所述机架的长度方向依次间隔排布在所述机架上,且每个所述输送辊单元均与水平面呈倾斜设置;所述承托组件包括用于承托板材下侧部的多个承托辊单元,多个所述承托辊单元沿所述机架的长度方向依次间隔排布在所述机架上,所述承托辊单元包括摆动机构以及托料辊,所述摆动机构用于带动所述托料辊以使其处于第一位置或第二位置。本申请实施例的板材输送机构,通过设置上述输送组件以及承托组件实现板材的倾斜输送,实现了电动送板,有利于提高了工作效率和降低工人劳动强度。效率和降低工人劳动强度。效率和降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种板材输送机构


[0001]本申请涉及集装箱板材运输
,特别是涉及一种板材输送机构。

技术介绍

[0002]集装箱是由多块板材拼接安装而成的,目前在生产时,制作集装箱所用的板材需人工推板送入箱内,随着生产节奏加快,人工推板不仅会消耗工人大量体力,而且影响安装质量和工作效率,因此急需研发一套送板装置,实现电动送板,提高工作效率。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种板材输送机构,以解决现有技术中的缺点与不足。
[0004]本申请的一种板材输送机构,包括:
[0005]机架、输送组件和承托组件;
[0006]所述输送组件包括用于输送板材的多个输送辊单元,多个所述输送辊单元沿所述机架的长度方向依次间隔排布在所述机架上,且每个所述输送辊单元均与水平面呈倾斜设置;
[0007]所述承托组件包括用于承托板材下侧部的多个承托辊单元,多个所述承托辊单元沿所述机架的长度方向依次间隔排布在所述机架上,所述承托辊单元包括摆动机构以及托料辊,所述摆动机构用于带动所述托料辊以使其处于第一位置或第二位置;当所述托料辊处于所述第一位置时,所述托料辊承托于板材的下侧部,当所述托料辊处于所述第二位置时,所述托料辊脱离于板材的下侧部。
[0008]相对于现有技术,本申请实施例的板材输送机构,通过设置上述输送组件以及承托组件实现板材的倾斜输送,一方面,实现了电动送板,有利于提高了工作效率和降低工人劳动强度,另一方面,相较于板材的平铺输送,板材呈倾斜状态输送可以充分利用高度空间,以减小机构的占地面积,整体结构可以做小,便于使用,而且板材在倾斜状态下会自然滑落,只需通过控制摆动机构改变托料辊的位置就可以完成下料,下料十分方便,不需要额外设置其他下料机构。
[0009]在一优选或可选实施例中,所述输送辊单元包括沿所述机架的长度方向间隔设置的一主动辊筒和一被动滚轮。
[0010]在一优选或可选实施例中,所述主动辊筒为直流辊筒,其两端分别通过固定座固定于所述机架上。
[0011]在一优选或可选实施例中,所述被动滚轮包括固定板、支撑轴以及滚轮本体,所述固定板固定于所述机架,所述支撑轴固定在所述固定板上,所述滚轮本体可转动地套接于所述支撑轴上。
[0012]在一优选或可选实施例中,所述摆动机构包括气缸和摆臂,所述气缸的缸体铰接于所述机架的底部,所述摆臂呈“V”字型结构,其中部铰接于所述所述机架,其一端部铰接于所述气缸的输出轴,另一端部固定所述托料辊。
[0013]在一优选或可选实施例中,所述托料辊包括基座、固定于所述基座上的轴承和插设于所述轴承中的辊轴,所述基座固定于所述摆臂的一端部。
[0014]在一优选或可选实施例中,所述输送组件和承托组件均设置为两组,两组所述输送组件沿所述机架的宽度方向对称设置,两组所述承托组件沿所述机架的宽度方向对称设置。
[0015]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本申请。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中板材输送机构的正视图;
[0017]图2为本申请实施例中板材输送机构的俯视图;
[0018]图3为图2中A—A方向的结构示意图;
[0019]图4为图2中B—B方向的结构示意图;
[0020]附图标记:1、机架;20、输送辊单元;201、主动辊筒;202、被动滚轮;2021、固定板;2022、支撑轴;2023、滚轮本体;30、承托辊单元;301、摆动机构;3011、气缸;3012、摆臂;302、托料辊;3021、基座;3022、轴承;3023、辊轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0022]需要理解的是,在本申请的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,也即,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图4,本申请实施例提供一种板材输送机构,其包括:机架1、输送组件和承托组件。
[0025]其中,输送组件包括用于输送板材的多个输送辊单元20,多个输送辊单元 20沿机架1的长度方向依次间隔排布在机架1上,且每个输送辊单元20均与水平面呈倾斜设置,由此,当板材被放置于多个输送辊单元20上时,板材呈倾斜状态,输送辊单元20启动以使呈倾斜状态的板材沿机架1的长度方向进行输送。
[0026]由于板材呈倾斜状态,其有可能因重力而沿输送辊单元20倾斜向下滑落,因此,在输送过程中需要对板材的下侧部进行承托,才能保证板材的正常输送。本实施例的承托组件包括用于承托板材下侧部的多个承托辊单元30,多个承托辊单元30沿机架1的长度方向依次间隔排布在机架1上,承托辊单元30配合输送辊单元20以实现板材的倾斜输送。具体地,承托辊单元30包括摆动机构 301以及托料辊302,摆动机构301用于带动托料辊302以使其处于第一位置或第二位置,即摆动机构301可以改变托料辊302的位置,在本实施例中,当托料辊302处于第一位置时,托料辊302承托于板材的下侧部,以保证板材不会倾斜滑落,当托料辊302处于第二位置时,托料辊302脱离于板材的下侧部,以使得板材可以倾斜滑落,完成下料。
[0027]在初始状态时,所有的托料辊302都处于第一位置,若需要运输板材,工人可将板材一块块的放置于输送辊单元20上,随后启动输送辊单元20,使得板材沿机架1的长度方向进行输送,当板材到达所需位置时,则通过控制该位置对应的若干个摆动机构301,使得该位置对应的若干个托料辊302摆动至第二位置,此时,由于板材的下侧部没有托料辊302的承托,板材可以直接滑落完成下料,下料之后,摆动机构301控制托料辊302摆动回第一位置。
[0028]本申请实施例的板材输送机构,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材输送机构,其特征在于,包括:机架、输送组件和承托组件;所述输送组件包括用于输送板材的多个输送辊单元,多个所述输送辊单元沿所述机架的长度方向依次间隔排布在所述机架上,且每个所述输送辊单元均与水平面呈倾斜设置;所述承托组件包括用于承托板材下侧部的多个承托辊单元,多个所述承托辊单元沿所述机架的长度方向依次间隔排布在所述机架上,所述承托辊单元包括摆动机构以及托料辊,所述摆动机构用于带动所述托料辊以使其处于第一位置或第二位置;当所述托料辊处于所述第一位置时,所述托料辊承托于板材的下侧部,当所述托料辊处于所述第二位置时,所述托料辊脱离于板材的下侧部。2.根据权利要求1所述的板材输送机构,其特征在于:所述输送辊单元包括沿所述机架的长度方向间隔设置的一主动辊筒和一被动滚轮。3.根据权利要求2所述的板材输送机构,其特征在于:所述主动辊筒为直流辊筒,其两端分别通过固定座固定于所述机架上...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志强谭仕桂黄孝军高鸣胡国政
申请(专利权)人:广东富华机械装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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