本实用新型专利技术公开一种墙板转角连接件及其与墙板的对接结构，属于建筑技术领域，包括立柱和拐角墙板；拐角墙板包括交叉焊接的轻钢龙骨，轻钢龙骨交叉形成的空间内填充有泡沫混凝土，拐角墙板和立柱外侧均铺设有水泥砂浆保护层，拐角墙板内横向的轻钢龙骨与立柱侧面焊接安装。墙板凸设的轻钢龙骨与拐角墙板凸设的轻钢龙骨通过连接组件连接安装；轻钢龙骨凸出部分的两侧铺设有墙板连接后浇保护层。墙板转角连接件为一体成型结构，可简化建筑结构中转角位置的墙板连接节点，并通过拐角墙板与墙板对接安装，可实现模块化组装，降低施工难度，提高施工效率；且一体式的墙板转角连接件可提高建筑结构拐角位置的承载能力和结构性能。筑结构拐角位置的承载能力和结构性能。筑结构拐角位置的承载能力和结构性能。
【技术实现步骤摘要】
一种墙板转角连接件及其与墙板的对接结构
[0001]本技术属于建筑
，具体地说是一种墙板转角连接件及其与墙板的对接结构。
技术介绍
[0002]随着人们对于住房的需求大大增加，对居住条件要求也越来越高，使得建筑业快速发展。
[0003]预制装配式建筑，顾名思义就是在加工厂将结构构件提前预制，在施工现场通过机械连接等方法连接，将单独的构件拼装成一个整体。装配式建筑与现浇建筑对比可以发现，装配式建筑构件因为只需在预制厂提前制作，施工现场只需要机械连接，大大减少了施工时间，降低了整体施工成本，同时也符合绿色发展的要求。
[0004]对于预制装配式建筑的墙板转角连接节点的设计尤为重要；现今墙板转角处的连接通常为多块不同角度的墙板对接安装而成，其整体结构性能较差，承载能力较弱，且墙板转角连接节点结构复杂，施工繁琐，施工效率低、难度大，实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种墙板转角连接件及其与墙板的对接结构，结构简单，施工便捷，承载能力好，可有效降低施工难度、提高施工效率。
[0006]本技术一方面是通过下述技术方案来实现的：
[0007]一种墙板转角连接件，包括立柱和连接于立柱侧面的拐角墙板；拐角墙板包括交叉焊接的槽钢结构的轻钢龙骨，轻钢龙骨交叉形成的空间内填充有泡沫混凝土，拐角墙板和立柱外侧均铺设有水泥砂浆保护层，拐角墙板内横向的轻钢龙骨与立柱侧面焊接安装。
[0008]本技术的进一步改进还有，立柱为方钢管结构，其内填充有细石混凝土填充层。
[0009]本技术另一方面是通过下述技术方案来实现的：
[0010]一种墙板转角连接件与墙板的对接结构，包括墙板和所述的墙板转角连接件；拐角墙板远离立柱的一端面轻钢龙骨凸设于拐角墙板端面；墙板左右端面凸设有竖向通长的槽钢结构的轻钢龙骨；墙板凸设的轻钢龙骨与拐角墙板凸设的轻钢龙骨通过连接组件连接安装；轻钢龙骨凸出部分的两侧铺设有墙板连接后浇保护层。
[0011]本技术的进一步改进还有，墙板凸设的轻钢龙骨与拐角墙板凸设的轻钢龙骨开口方向均向内，连接组件为焊接于两凸设的轻钢龙骨腹板之间的连接钢板。
[0012]本技术的进一步改进还有，墙板凸设的轻钢龙骨与拐角墙板凸设的轻钢龙骨开口方向均向外，两凸设的轻钢龙骨翼板呈交错贴合设置，连接组件为贯穿两凸设的轻钢龙骨翼板的铆钉；且在相邻两凸设的轻钢龙骨对接形成的空间内填充细石混凝土填充层。
[0013]本技术的进一步改进还有，墙板包括交叉焊接的槽钢结构的轻钢龙骨，且墙板的轻钢龙骨两侧翼板紧贴两侧板面设置；墙板的轻钢龙骨交叉形成的空间内填充有泡沫
混凝土；墙板的轻钢龙骨两侧面铺设有水泥砂浆保护层。
[0014]本技术的进一步改进还有，水泥砂浆保护层内设有双向的钢丝网片。
[0015]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：
[0016]通过立柱与横向的轻钢龙骨焊接，在其外侧铺设水泥砂浆保护层，墙板转角连接件为一体成型结构，可以简化建筑结构中转角位置的墙板连接节点，并通过墙板转角连接件的拐角墙板与墙板对接安装，可实现模块化组装，降低施工难度，提高施工效率。且一体式的墙板转角连接件可提高建筑结构拐角位置的承载能力和结构性能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施方式的建筑结构俯视剖面示意图。
[0019]图2为本技术具体实施方式的建筑结构侧视剖面示意图。
[0020]图3为本技术具体实施方式的墙板结构示意图。
[0021]图4为本技术具体实施方式的墙板侧视剖面示意图。
[0022]图5为本技术具体实施方式墙板的一实施例的俯视剖面示意图。
[0023]图6为本技术具体实施方式墙板的另一实施例的俯视剖面示意图。
[0024]图7为本技术具体实施方式的楼面板剖面结构示意图。
[0025]图8为本技术具体实施方式的楼面板俯视示意图。
[0026]图9为本技术具体实施方式的L型墙板转角连接件俯视剖面示意图。
[0027]图10为图9中A
‑
A的剖面结构示意图。
[0028]图11为本技术具体实施方式的T型墙板转角连接件俯视剖面示意图。
[0029]图12为图11中B
‑
B的剖面结构示意图。
[0030]图13为图11中C
‑
C的剖面结构示意图。
[0031]图14为本技术具体实施方式的十字型墙板转角连接件俯视剖面示意图。
[0032]图15为图14中D
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D的剖面结构示意图。
[0033]图16为本技术具体实施方式墙板对接结构的一实施例示意图。
[0034]图17为本技术具体实施方式墙板对接结构的另一实施例示意图。
[0035]附图中：100、墙板，200、楼面板，500、拐角墙板，1、轻钢龙骨，2、泡沫混凝土，3、水泥砂浆保护层，4、钢丝网片，5、墙板连接后浇保护层，6、铆钉，7、连接钢板，8、立柱，9、细石混凝土填充层，10、细石混凝土保护层，11、钢筋网架。
具体实施方式
[0036]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0037]如图9
‑
15所示，本技术公开一种墙板转角连接件，可应用于如图1
‑
2中的装配式轻钢复合板建筑结构中，该装配式轻钢复合板建筑结构包括楼面板200和墙板100；
[0038]如图3
‑
8所示，墙板100和楼面板200均包括交叉焊接的轻钢龙骨1，交叉焊接的轻钢龙骨1从而形成支撑框架，轻钢龙骨1交叉焊接形成的长方形空间内填充有轻质的泡沫混凝土2；
[0039]墙板100的支撑框架两侧面均铺设有水泥砂浆保护层3；楼面板200的支撑框架上下两侧面分别铺设有细石混凝土保护层10和水泥砂浆保护层3。墙板100两面和楼面板200下侧面均通过水泥砂浆保护层3进行保护，保证良好的结构性能；楼面板200上侧面通过细石混凝土保护层10进行保护，作为经常踩踏的板面，保证良好的防护性能和隔音性。
[0040]墙板100和楼面板200中的支撑框架可回收利用，避免了房屋建造过程中大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墙板转角连接件，其特征在于，包括立柱(8)和连接于立柱(8)侧面的拐角墙板(500)；拐角墙板(500)包括交叉焊接的槽钢结构的轻钢龙骨(1)，轻钢龙骨(1)交叉形成的空间内填充有泡沫混凝土(2)，拐角墙板(500)和立柱(8)外侧均铺设有水泥砂浆保护层(3)，拐角墙板(500)内横向的轻钢龙骨(1)与立柱(8)侧面焊接安装。2.根据权利要求1所述的墙板转角连接件，其特征在于，立柱(8)为方钢管结构，其内填充有细石混凝土填充层(9)。3.一种墙板转角连接件与墙板的对接结构，其特征在于，包括墙板(100)和权利要求1或2所述的墙板转角连接件；拐角墙板(500)远离立柱(8)的一端面轻钢龙骨(1)凸设于拐角墙板(500)端面；墙板(100)左右端面凸设有竖向通长的槽钢结构的轻钢龙骨(1)；墙板(100)凸设的轻钢龙骨(1)与拐角墙板(500)凸设的轻钢龙骨(1)通过连接组件连接安装；轻钢龙骨(1)凸出部分的两侧铺设有墙板连接后浇保护层(5)。4.根据权利要求3所述的墙板转角连接件与墙板的对接结构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周学军，王彤彤，杨朔，门洪涛，
申请(专利权)人：济南建大钢结构技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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