一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统，包括，侧部辅助加热器和顶部辅助加热器，侧部辅助加热器包括对称设置的侧部辅助加热器a与侧部辅助加热器b，顶部辅助加热器包括对称设置的顶部辅助加热器a与顶部辅助加热器b，通过对称设置，保证了玻璃液四周加热的均匀性，侧部辅助加热器与顶部辅助加热器连接并围成一个中空的内部空间，内部空间放置有冷却段铂金本体，侧部辅助加热器外侧设置有侧部保温砖，顶部辅助加热器外侧设置有顶部保温砖，同时在侧部辅助加热器和顶部辅助加热器与冷却段铂金本体之间设置有填充间隙，确保降温过程的可控性，保证合理的降温梯度。保证合理的降温梯度。保证合理的降温梯度。

【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统


[0001]本技术涉及基板玻璃制造领域，具体为一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统。

技术介绍

[0002]基板玻璃是构成液晶面板重要的原材料之一，对面板产品性能的影响十分巨大，面板成品的分辨率、透光度、厚度、重量、可视角度等指标都与所采用的基板玻璃质量密切相关。
[0003]基板玻璃属于高温制造领域，其需要通过多一种装备对熔融的玻璃液进行不同工艺的处理，通道冷却段作为基板玻璃生产制造过程中关键装备之一，其主要的功能是实现将高温玻璃液在高质量要求下均匀快速降温，使得高温玻璃液温度能够在有限的时间内达到满足成型供料的条件，现有技术很难满足。
[0004]为有效实现冷却段的功能，冷却段通过扁管型结构的设计方式来提升截面散热能力，然后在玻璃液由高温到低温的降温过程中，由于玻璃液在铂金通道内靠近外围玻璃液散热较快，靠近内部玻璃液散热较慢，导致冷却段降温的不均匀性，会易致使熔入在玻璃液中的铂铑等异熔物析出，严重会产生条纹缺陷，造成基板玻璃良率降低；同时降温梯度的变化会对基板玻璃成型温度和引出量产生影响，从而影响基板玻璃溢流成型质量以及厚度的均匀性。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统，以克服现有技术存在的问题，
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统，包括侧部辅助加热器和顶部辅助加热器，侧部辅助加热器包括对称设置的侧部辅助加热器a与侧部辅助加热器b，顶部辅助加热器包括对称设置的顶部辅助加热器a与顶部辅助加热器b，侧部辅助加热器外侧设置有侧部保温砖，顶部辅助加热器外侧设置有顶部保温砖，侧部辅助加热器与顶部辅助加热器连接并围成一个中空的内部空间，所述内部空间放置有冷却段铂金本体，侧部辅助加热器和顶部辅助加热器与冷却段铂金本体之间设置有填充间隙；
[0008]优选地，侧部辅助加热器、顶部辅助加热器、侧部保温砖和顶部保温砖的材质均为抗1500℃的等静压氧化铝材质，氧化铝质量分数大于等于98％，等静压氧化铝材质抗热震性能大于等于20次，导热系数小于0.8W/m
·
k；
[0009]优选地，侧部辅助加热器的内侧为半圆弧结构，直径为200mm～250mm；
[0010]优选地，侧部辅助加热器的厚度为35mm～45mm，弧形长度为350mm～430mm；
[0011]优选地，顶部辅助加热器的厚度为30mm～40mm，宽度为740mm～790mm；
[0012]优选地，侧部辅助加热器与顶部辅助加热器内有填埋有加热丝，加热丝材质为铂
金，加热丝直径为2.4mm～3.5mm；
[0013]优选地，侧部辅助加热器a与侧部辅助加热器b串联成同一个加热回路，顶部辅助加热器a与顶部辅助加热器b为独立加热回路；
[0014]优选地，侧部辅助加热器和顶部辅助加热器与冷却段铂金通道之间留有相同距离填充间隙。
[0015]优选地，填充间隙宽度为10mm～20mm，填充间隙中填充料为氧化铝粉，氧化铝含量大于等于99％，颗粒大小0.2mm～5mm，热导率0.5W/m
·
k～1.0W/m
·
k。
[0016]优选地，顶部辅助加热器贴近冷却段铂金本体的一边为有效加热区域，有效加热区域宽度为520mm～560mm，长度为350mm～430mm。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供了一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统，包括侧部辅助加热器和顶部辅助加热器，侧部辅助加热器包括对称设置的侧部辅助加热器a与侧部辅助加热器b，顶部辅助加热器包括对称设置的顶部辅助加热器a与顶部辅助加热器b，通过对称设置，保证了玻璃液四周加热的均匀性，侧部辅助加热器与顶部辅助加热器连接并围成一个中空的内部空间，内部空间放置有冷却段铂金本体，侧部辅助加热器外侧设置有侧部保温砖，顶部辅助加热器外侧设置有顶部保温砖，同时在侧部辅助加热器和顶部辅助加热器与冷却段铂金本体之间设置有填充间隙，确保降温过程的可控性，保证合理的降温梯度。
[0018]进一步地，侧部辅助加热器a与侧部辅助加热器b串联成同一个加热回路，顶部辅助加热器a与顶部辅助加热器b为独立加热回路，进一步提高玻璃液加热的均匀性。
附图说明
[0019]图1基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温的系统结构示意图，
[0020]图2是本专利技术顶部辅助加热器俯视图。
[0021]图中，1
‑
侧部辅助加热器、2
‑
侧部保温砖、3
‑
顶部辅助加热器、4
‑
顶部保温砖、5
‑
铂金本体、6
‑
填充间隙、1
‑1‑
侧部辅助加热器a、1
‑
2侧部辅助加热器b、3
‑1‑
顶部辅助加热器a、3
‑2‑
顶部辅助加热器b。
具体实施方式
[0022]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0023]如图1所示，本技术提供了一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统，包括侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3，侧部辅助加热器1包括对称设置的侧部辅助加热器a1
‑
1与侧部辅助加热器b1
‑
2，顶部辅助加热器3包括对称设置的顶部辅助加热器a3
‑
1与顶部辅助加热器b3
‑
2，侧部辅助加热器1外侧设置有侧部保温砖2，顶部辅助加热器3外侧设置有顶部保温砖4，侧部辅助加热器1与顶部辅助加热器3连接并围成一个中空的内部空间，内部空间放置有冷却段铂金本体5，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3与冷却段铂金本体5设置有填充间隙6，侧部辅助加热器1、顶部辅助加热器3、侧部保温砖2和顶部保温砖4的材质均为抗1500℃的等静压氧化铝材质，氧化铝含量大于等于98％，抗热震性能大于等于20次，导热系数小于0.8W/m
·
k，侧部辅助加热器1的厚度为35mm～45mm，弧形长度为350mm
～430mm，内侧为半圆弧结构，直径为200mm～250mm，顶部辅助加热器3的厚度为30mm～40mm，宽度为740mm～790mm，顶部辅助加热器3贴近冷却段铂金本体5的一边为有效加热区域，有效加热区域宽度为520mm～560mm，长度为350mm～430mm，有效加热区域宽度为图2两虚线之间的距离，长度为虚线所表示的长度，侧部辅助加热器1与顶部辅助加热器3内填埋有铂金材质的加热丝，加热丝直径为2.4mm～3.5mm，侧部辅助加热器a1
‑
1与侧部辅助加热器b1
‑
2串联成同一个加热回路，顶部辅助加热器a3
‑
1与顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统，其特征在于，包括侧部辅助加热器(1)和顶部辅助加热器(3)，所述侧部辅助加热器(1)包括对称设置的侧部辅助加热器a(1
‑
1)与侧部辅助加热器b(1
‑
2)，所述顶部辅助加热器(3)包括对称设置的顶部辅助加热器a(3
‑
1)与顶部辅助加热器b(3
‑
2)，侧部辅助加热器(1)外侧设置有侧部保温砖(2)，顶部辅助加热器(3)外侧设置有顶部保温砖(4)，所述侧部辅助加热器(1)与顶部辅助加热器(3)连接并围成一个中空的内部空间，所述内部空间放置有铂金本体(5)，侧部辅助加热器(1)和顶部辅助加热器(3)与铂金本体(5)之间设置有填充间隙(6)。2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统，其特征在于，所述侧部辅助加热器(1)、顶部辅助加热器(3)、侧部保温砖(2)和顶部保温砖(4)的材质均为抗1500℃的等静压氧化铝材质，等静压氧化铝材质抗热震性能大于等于20次，导热系数小于0.8W/m
·
k。3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统，其特征在于，所述侧部辅助加热器(1)的内侧为半圆弧结构，直径为200mm～250mm。4.根据权利要求3所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温系统，其特征在于，所述侧部辅助加热器(1)的厚度为35mm～45mm，弧形长度为350mm～430mm。5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃冷却段通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国洪，俞超，王梦龙，杨威，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：