本实用新型专利技术涉及圆形料仓技术领域，特别是涉及一种活塞自动化生产用便于安装维护的圆形料仓，包括固定架一，所述固定架一上端前后侧均竖向开设有滑槽一，所述固定架一前后端均相对开设有滑槽二，所述固定架一下端四角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿下方设有两组减震滑动机构。本实用新型专利技术通过设置的固定架二和固定架一，使得圆形料仓与支架分离，方便了工作人员对其进行拆卸，也方便了工作人员对其进行维护，而通过两组卡扣机构，使得该圆形料仓在与支架可以快速的拆卸和安装，大大的提高了维护效率，通过设置的两组减震滑动机构，使得在对该圆形料仓进行移动时不会因为地面颠簸震动而导致圆形料仓与支架分离散架。颠簸震动而导致圆形料仓与支架分离散架。颠簸震动而导致圆形料仓与支架分离散架。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞自动化生产用便于安装维护的圆形料仓
[0001]本技术涉及圆形料仓
，特别是涉及一种活塞自动化生产用便于安装维护的圆形料仓。
技术介绍
[0002]料仓装置是系统缓冲和均衡作业等作用的抛物线型装置，散状物料搬运机械化系统中的仓储设备（见物料搬运机械），主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用。料仓装置由料仓和进料、卸料、控制、计量、分配和除尘等设备组成。存放粮食的料仓还有蒸熏设备，存放容易起拱的物料料仓还有破拱装置，存放易燃物料的料仓还有防火防爆设备；
[0003]如中国专利公开了：一种圆形料仓，公开号：CN23141196U，储料盘可以水平旋转，与机械手衔接紧凑，提高了机械手的工作效率。另外，本圆形料仓的储料盘的直径可以调节，方便多种尺寸规格的零部件的上下料，应用范围更广；
[0004]现有的圆形料仓大多都是靠电焊焊在移动支架上，若工作人员需要对圆形料仓进行维护时，非常麻烦，而且现有的圆形料仓在移动时没有减震机构，也容易在移动时让料仓与支架分离。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种活塞自动化生产用便于安装维护的圆形料仓，包括固定架一，所述固定架一上端前后侧均竖向开设有滑槽一，所述固定架一前后端均相对开设有滑槽二，所述固定架一下端四角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿下方设有两组减震滑动机构，所述固定架一开设的两个滑槽二内均设有卡扣机构，所述卡扣机构包括压板，所述压板滑动连接在固定架一开设的滑槽二内，所述压板上端竖向贯穿开设有卡槽，所述压板后端滑动安装有两个滑杆，两个所述滑杆后端固定安装在固定架一开设的滑槽二内壁，两个所述滑杆圆周表面均活动套接有弹簧一。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弹簧一后端均固定安装在固定架一开设的滑槽二内壁，两个所述滑杆前端均固定安装在压板后端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板开设的卡槽内活动套接有卡销板，所述卡销板竖向滑动在固定架一开设的滑槽一内，所述卡销板上端固定安装有固定架二，所述固定架二中间固定安装有圆形料仓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震滑动机构包括矩形板一，所述矩形板一下端固定安装有两个圆形柱，两个所述圆形柱下端均固定安装有限位片。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述圆形柱下段圆周表面滑动安装有矩形板二，所述矩形板二位于两个圆形柱上端且贴和。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述圆形柱上段圆周表面均活动套接有弹簧二，两个所述弹簧二均位于矩形板一和矩形板二之间且贴合，所述矩形板二下端两
侧均设有滑轮。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该活塞自动化生产用便于安装维护的圆形料仓，通过设置的固定架二和固定架一，使得圆形料仓与支架分离，方便了工作人员对其进行拆卸，也方便了工作人员对其进行维护，而通过两组卡扣机构，使得该圆形料仓在与支架可以快速的拆卸和安装，大大的提高了维护效率。
[0014]2、该活塞自动化生产用便于安装维护的圆形料仓，通过设置的两组减震滑动机构，使得在对该圆形料仓进行移动时不会因为地面颠簸震动而导致圆形料仓与支架分离散架，同时圆形料仓内部的散装物料不会因为震动导致散落。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术固定架二的结构示意图；
[0017]图3为本技术矩形板一的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的A处结构放大示意图。
[0019]其中：1、固定架一；11、滑槽一；12、压板；13、卡槽；14、弹簧一；15、滑杆；16、滑槽二；17、卡销板；18、固定架二；2、矩形板一；21、圆形柱；22、弹簧二；23、矩形板二；24、限位片。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，一种活塞自动化生产用便于安装维护的圆形料仓，包括固定架一1，固定架一1上端前后侧均竖向开设有滑槽一11，固定架一1前后端均相对开设有滑槽二16，固定架一1下端四角处均固定安装有支撑腿，四个支撑腿下方设有两组减震滑动机构，固定架一1开设的两个滑槽二16内均设有卡扣机构，卡扣机构包括压板12，压板12滑动连接在固定架一1开设的滑槽二16内，压板12上端竖向贯穿开设有卡槽13，压板12后端滑动安装有两个滑杆15，两个滑杆15后端固定安装在固定架一1开设的滑槽二16内壁，两个滑杆15圆周表面均活动套接有弹簧一14。两个弹簧一14后端均固定安装在固定架一1开设的滑槽二16内壁，两个滑杆15前端均固定安装在压板12后端。压板12开设的卡槽13内活动套接有卡销板17，卡销板17竖向滑动在固定架一1开设的滑槽一11内，卡销板17上端固定安装有固定架二18，固定架二18中间固定安装有圆形料仓。减震滑动机构包括矩形板一2，矩形板一2下端固定安装有两个圆形柱21，两个圆形柱21下端均固定安装有限位片24。两个圆形柱21下段圆周表面滑动安装有矩形板二23，矩形板二23位于两个圆形柱21上端且贴和。两
个圆形柱21上段圆周表面均活动套接有弹簧二22，两个弹簧二22均位于矩形板一2和矩形板二23之间且贴合，矩形板二23下端两侧均设有滑轮，在工作人员需要对该圆形料仓进行拆卸维护时，只需向相对的方向按压两个压板12，使得两个压板12向固定架一1开设的滑槽二16内移动，而当压板12移动后，与压板12卡合的卡销板17便会与其分离，此时工作人员便可以将固定架二18从固定架一1上抬起，同时将圆形料仓拆卸，而在安装时，只需将两个卡销板17对着固定架一1开设的两个滑槽一11，使得两个卡销板17向着两个滑槽一11内滑入，通过卡销板17的斜角设计，卡销板17会先挤压压板12，使得压板12向内移动，当卡销板17与压板12开设的卡槽13重合时，压板12便在弹簧一14的弹力作用下将压板12复位与卡销板17卡合。该装置通过设置的固定架二18和固定架一1，使得圆形料仓与支架分离，方便了工作人员对其进行拆卸，也方便了工作人员对其进行维护，而通过两组卡扣机构，使得该圆形料仓在与支架可以快速的拆卸和安装，大大的提高了维护效率。同时该装置通过设置的两组减震滑动机构，使得在对该圆形料仓进行移动时不会因为地面颠簸震动而导致圆形料仓与支架分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞自动化生产用便于安装维护的圆形料仓，包括固定架一（1），其特征在于：所述固定架一（1）上端前后侧均竖向开设有滑槽一（11），所述固定架一（1）前后端均相对开设有滑槽二（16），所述固定架一（1）下端四角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿下方设有两组减震滑动机构，所述固定架一（1）开设的两个滑槽二（16）内均设有卡扣机构；所述卡扣机构包括压板（12），所述压板（12）滑动连接在固定架一（1）开设的滑槽二（16）内，所述压板（12）上端竖向贯穿开设有卡槽（13），所述压板（12）后端滑动安装有两个滑杆（15），两个所述滑杆（15）后端固定安装在固定架一（1）开设的滑槽二（16）内壁，两个所述滑杆（15）圆周表面均活动套接有弹簧一（14）。2.根据权利要求1所述的一种活塞自动化生产用便于安装维护的圆形料仓，其特征在于：两个所述弹簧一（14）后端均固定安装在固定架一（1）开设的滑槽二（16）内壁，两个所述滑杆（15）前端均固定安装在压板（12）后端。3.根据权利要求1所述的一种活塞自动化生产用便于安装维护的圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋燕平，花恒武，王战利，
申请(专利权)人：焦作迈科思动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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