本实用新型专利技术公开了一种用于钟罩淋釉线的节釉装置，包括瓷砖输送线、钟罩淋组件、挡釉组件和集釉组件；挡釉组件包括支撑杆和挡釉盘；支撑杆安装于瓷砖输送线的任意一侧，且支撑杆靠近钟罩淋组件设置，挡釉盘可水平转动地安装于支撑杆，且挡釉盘可转动至钟罩淋组件的钟罩的下方；集釉组件包括集釉桶和釉泵，挡釉盘与集釉桶相连，钟罩淋组件通过釉泵与集釉桶相连，釉泵用于将集釉桶内的釉料输送至钟罩淋组件。本技术方案提出的一种用于钟罩淋釉线的节釉装置，在钟罩底部增设挡釉组件，有利于在钟罩淋釉线中不需淋釉的情况下，对经钟罩下淋的釉料进行收集及再次利用，结构简单合理，安装方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钟罩淋釉线的节釉装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产设备
，尤其涉及一种用于钟罩淋釉线的节釉装置。
技术介绍
[0002]在陶瓷行业，大多数陶瓷厂家均采用钟罩淋釉工艺为砖坯上釉，由于钟罩淋釉器是弧形，釉料经弧形罩可以较均匀地对砖坯各点施加压力，施釉重量差别小，最终获得的釉面质量较高。
[0003]现实生产中普遍采用钟罩平行于釉线的部分进行淋釉生产，在对瓷砖进行淋釉时，瓷砖从钟罩下方的一侧穿过另一侧，以使瓷砖在进入时在其上形成釉层，在整个淋釉过程中，钟罩只需要在瓷砖进入侧形成釉料幕帘，即可通过釉料幕帘均匀在瓷砖表面施釉。
[0004]在现有的钟罩淋釉线中，有可能会利用现有釉线进行中试产品的研发和测试，而在中试情况中，某些中试产品无需淋釉工艺或仅需要单线通过。由于中试产品的数量较少，因此，若需要对中试产品进行研发和测试时，生产车间不会轻易停止釉线，釉线的停止容易导致釉料的沉淀，且釉线重启时，釉料的比重等生产参数容易改变，需要技术人员对釉料的各项生产参数进行重新调整，浪费人力物力。
[0005]所以，在现有生产工艺中，若此时釉线上现有产品的工艺需要淋釉，那么当中试产品经过钟罩时，需要技术人员手持挡釉板进行阻挡，从而达到避免经钟罩形成幕帘的釉料淋至中试产品表面的目的。若中试产品数量较多，那么挡釉时间也会较长，容易造成技术人员的体力消耗过大，且挡釉板上无任何用于釉料收集的收集装置，因此挡釉板上的釉料只能流至釉线底部，无法实现釉料的收集和再次使用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提出一种用于钟罩淋釉线的节釉装置，在钟罩底部增设挡釉组件，有利于在钟罩淋釉线中不需淋釉的情况下，对经钟罩下淋的釉料进行收集及再次利用，结构简单合理，安装方便快捷，以克服现有技术中的不足之处。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种用于钟罩淋釉线的节釉装置，包括瓷砖输送线、钟罩淋组件、挡釉组件和集釉组件；所述钟罩淋组件设置于所述瓷砖输送线的上方，所述瓷砖输送线用于输送瓷砖，所述钟罩淋组件用于釉料形成幕帘，并向瓷砖淋釉；
[0009]所述挡釉组件包括支撑杆和挡釉盘；所述支撑杆安装于所述瓷砖输送线的任意一侧，且所述支撑杆靠近所述钟罩淋组件设置，所述挡釉盘可水平转动地安装于所述支撑杆，且所述挡釉盘可转动至所述钟罩淋组件的钟罩的下方；
[0010]所述集釉组件包括集釉桶和釉泵，所述挡釉盘与所述集釉桶相连，所述钟罩淋组件通过所述釉泵与所述集釉桶相连，所述釉泵用于将所述集釉桶内的釉料输送至所述钟罩淋组件。
[0011]优选的，所述挡釉盘为圆形，且所述挡釉盘在竖直投影方向上的面积大于所述钟罩在竖直投影方向上的面积；所述挡釉盘可转动至与所述钟罩同轴。
[0012]优选的，所述挡釉组件还包括连接座和连接杆；
[0013]所述连接座可转动地安装于所述支撑杆，且所述连接座可以自身轴线为旋转轴转动；所述连接杆的一端与所述连接座相连，所述连接杆的另一端与所述挡釉盘相连。
[0014]优选的，所述挡釉组件还包括锁定件，所述锁定件靠近所述连接座设置，所述锁定件用于锁定所述连接座的转动。
[0015]优选的，所述挡釉组件还包括第一接釉管；
[0016]所述挡釉盘的底部由外周向中央倾斜，所述挡釉盘的底部中央开设有出料口，所述第一接釉管的一端可拆卸地连接于所述出料口，所述第一接釉管的另一端连接于所述集釉桶。
[0017]优选的，钟罩淋组件还包括下料斗，且所述下料斗的出口对准所述钟罩的顶部；
[0018]所述集釉组件还包括输釉管，所述输釉管的进釉端与所述釉泵相连，所述输釉管的出釉端与所述下料斗相连。
[0019]优选的，还包括接釉组件，所述接釉组件安装于所述瓷砖输送线的底部，且所述接釉组件可沿所述瓷砖输送线的延伸方向往复移动。
[0020]优选的，所述接釉组件包括接釉盘和第二接釉管；所述接釉盘的底部由外周向中央倾斜，所述接釉盘的底部中央开设有出料孔，所述第二接釉管的一端可拆卸地连接于所述出料孔，所述第二接釉管的另一端连接于所述集釉桶。
[0021]优选的，所述瓷砖输送线包括输送架和输送组件；所述输送组件安装于所述输送架的上部，所述输送组件用于输送瓷砖，所述接釉盘安装于所述输送架的下部，且所述接釉盘可沿所述输送架的延伸方向往复移动。
[0022]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0023]1、挡釉盘可水平转动地安装于支撑杆，且挡釉盘可转动至钟罩淋组件的钟罩的下方，当钟罩淋釉线正常运行时，令挡釉盘远离钟罩的底部，避免挡釉盘阻挡釉料的正常下料；当钟罩淋釉线需要测试中试产品时，转动挡釉盘至钟罩的下方，使挡釉盘挡住釉料下料并使釉料储存于挡釉盘的内部。本方案中挡釉组件的增设，有利于在钟罩淋釉线中不需淋釉的情况下，对经钟罩下淋的釉料进行自动收集，节省人力，降低中试产品测试过程中的人力成本。
[0024]2、挡釉盘与集釉桶相连，钟罩淋组件通过釉泵与集釉桶相连，集釉组件可以令挡釉盘收集到的釉料集中储存在集釉桶，并通过釉泵输送至钟罩淋组件进行再次利用，有利于避免釉料的浪费，结构简单合理，安装方便快捷，以克服现有技术中的不足之处。
附图说明
[0025]图1是本技术一种用于钟罩淋釉线的节釉装置的一个状态的结构示意图。
[0026]图2是本技术一种用于钟罩淋釉线的节釉装置的另一个状态的结构示意图。
[0027]其中：瓷砖输送线1、输送架11、输送组件12、钟罩淋组件2、钟罩21、下料斗22、挡釉组件3、支撑杆31、挡釉盘32、连接座33、连接杆34、第一接釉管35、集釉组件4、集釉桶41、釉泵42、输釉管43、瓷砖5、接釉组件6、接釉盘61、第二接釉管62。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术方案提供了一种用于钟罩淋釉线的节釉装置，包括瓷砖输送线1、钟罩淋组件2、挡釉组件3和集釉组件4；所述钟罩淋组件2设置于所述瓷砖输送线1的上方，所述瓷砖输送线1用于输送瓷砖5，所述钟罩淋组件2用于釉料形成幕帘，并向瓷砖5淋釉；
[0030]所述挡釉组件3包括支撑杆31和挡釉盘32；所述支撑杆31安装于所述瓷砖输送线1的任意一侧，且所述支撑杆31靠近所述钟罩淋组件2设置，所述挡釉盘32可水平转动地安装于所述支撑杆31，且所述挡釉盘32可转动至所述钟罩淋组件2的钟罩21的下方；
[0031]所述集釉组件4包括集釉桶41和釉泵42，所述挡釉盘32与所述集釉桶41相连，所述钟罩淋组件2通过所述釉泵42与所述集釉桶41相连，所述釉泵42用于将所述集釉桶41内的釉料输送至所述钟罩淋组件2。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钟罩淋釉线的节釉装置，其特征在于：包括瓷砖输送线、钟罩淋组件、挡釉组件和集釉组件；所述钟罩淋组件设置于所述瓷砖输送线的上方，所述瓷砖输送线用于输送瓷砖，所述钟罩淋组件用于釉料形成幕帘，并向瓷砖淋釉；所述挡釉组件包括支撑杆和挡釉盘；所述支撑杆安装于所述瓷砖输送线的任意一侧，且所述支撑杆靠近所述钟罩淋组件设置，所述挡釉盘可水平转动地安装于所述支撑杆，且所述挡釉盘可转动至所述钟罩淋组件的钟罩的下方；所述集釉组件包括集釉桶和釉泵，所述挡釉盘与所述集釉桶相连，所述钟罩淋组件通过所述釉泵与所述集釉桶相连，所述釉泵用于将所述集釉桶内的釉料输送至所述钟罩淋组件。2.根据权利要求1所述的一种用于钟罩淋釉线的节釉装置，其特征在于：所述挡釉盘为圆形，且所述挡釉盘在竖直投影方向上的面积大于所述钟罩在竖直投影方向上的面积；所述挡釉盘可转动至与所述钟罩同轴。3.根据权利要求1所述的一种用于钟罩淋釉线的节釉装置，其特征在于：所述挡釉组件还包括连接座和连接杆；所述连接座可转动地安装于所述支撑杆，且所述连接座可以自身轴线为旋转轴转动；所述连接杆的一端与所述连接座相连，所述连接杆的另一端与所述挡釉盘相连。4.根据权利要求3所述的一种用于钟罩淋釉线的节釉装置，其特征在于：所述挡釉组件还包括锁定件，所述锁定件靠近所述连接座设置，所述锁定件用于锁定所述连接座的转动。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：周思嘉，游鹏飞，曾志刚，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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