一种惯性台架用制动盘厚薄差非接触式测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种惯性台架用制动盘厚薄差非接触式测量装置，包括底座、导柱、悬臂和传感器组件；导柱包括立柱、球面压盖、球面座和升降结构，立柱为下端球头放置在球面座的凹面上，球面压盖与球面座可拆卸连接；升降结构上的套置在花键轴上，并通过紧定手柄压紧，底座上开设有与制动盘摩擦面平行的T形槽，T型块与球面座底部固定连接；悬臂包括摆臂安装轴和两个沿制动盘对称的摆臂，摆臂安装轴的中部位于升降结构的安装孔内并通过螺栓压紧固定，摆臂固定连接在摆臂安装轴两端；传感器组件固定连接在摆臂上；底座固定连接在试验机工作台上，可以实现制动对偶在不同接触角度等复杂工况下的多角度、多方位DTV测试，测量结果准确，易于推广。于推广。于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种惯性台架用制动盘厚薄差非接触式测量装置


[0001]本专利技术属于汽车测试
，具体涉及一种惯性台架用制动盘厚薄差非接触式测量装置。

技术介绍

[0002]制动抖动是汽车在行驶过程中较容易出现的故障，不仅降低车辆的舒适性，还加剧了车辆其他零部件的老化，影响整车的疲劳耐久性和安全性。
[0003]研究表明，车辆在制动过程中出现的抖动主要是由于制动盘的厚薄差变化引起的，简称DTV(Disc Thickness Variation)。由于整车试验不仅受道路气候及人员等因素的限制，而且制动压力、起始温度难以控制，制动力矩、瞬时盘面跳动及温度变化难以测量。因此，在试验室环境下通过汽车制动惯性台架对DTV 进行测试分析是研究制动抖动的最佳方法。
[0004]惯性台架DTV测量多采用非接触式位移传感器，按照DTV测试标准要求，通常测量制动盘双侧由外至内3个点的位置，用于测量外径、中径、内径的位移变化。但是，传统的惯性台架用DTV测量装置只适用于普通工况下的常规测试，无法实现制动对偶在不同接触角度等复杂模拟工况下的多角度、多方位DTV 测试。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种惯性台架用制动盘厚薄差非接触式测量装置，针对不同型号的制动盘进行多角度与多方位测试，以解决当前技术所存在的不足。
[0006]本专利技术的目的通过如下技术方案实现：
[0007]一种惯性台架用制动盘厚薄差非接触式测量装置，包括底座、导柱、悬臂和传感器组件；
[0008]所述导柱包括立柱4、球面压盖5、球面座3和升降结构6，所述立柱4为下端有球头的花键轴，所述球头放置在球面座3的凹面上，球面压盖5与球头有间隙，球面压盖5与球面座3可拆卸连接；
[0009]所述升降结构6上的有内花键孔套置在花键轴上，并通过紧定手柄7压紧，所述底座上开设有与制动盘摩擦面平行的T形槽1，位于所述T形槽1内的T 型块2与球面座3底部固定连接；
[0010]所述悬臂包括摆臂安装轴8和两个沿制动盘对称的摆臂9，所述摆臂安装轴 8的中部位于升降结构6的安装孔内并通过螺栓压紧固定，所述摆臂9固定连接在摆臂安装轴8两端；所述摆臂9与花键轴位于同一平面上；
[0011]所述传感器组件固定连接在摆臂上；
[0012]所述底座固定连接在试验机工作台上。
[0013]作为本专利技术更优的技术方案，所述传感器组件包括传感器座10、绝缘套11、传感器12，所述绝缘套11包裹在传感器12外表面，传感器12安装在传感器座 10孔内，所述传感器
座10固定连接在摆臂9上。
[0014]作为本专利技术更优的技术方案，所述底座通过螺栓固定在试验机上，底座上的螺栓孔为长圆孔，其长直径垂直于制动盘摩擦面。
[0015]作为本专利技术更优的技术方案，所述绝缘套11为耐高温绝缘材料。
[0016]作为本专利技术更优的技术方案，所述传感器12为电容式非接触位移传感器。
[0017]作为本专利技术更优的技术方案，所述紧定手柄7的外螺纹端旋入升降结构6的侧壁上的螺纹孔内并抵靠在花键轴上。
[0018]有益效果如下：
[0019]本专利技术提供的制动盘厚薄差非接触式测量装置采用非接触测量方式，针对不同型号的制动盘进行多角度与多方位测试，能够实现制动对偶在不同接触角度工况下的DTV测试；具有测量结果准确、稳固可靠、使用便捷、结构紧凑、适用范围广、成本低和易于推广的优点。
附图说明
[0020]图1为本专利技术所述制动盘厚薄差非接触式测量装置整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术所述制动盘厚薄差非接触式测量装置的左视图；
[0022]图3为本专利技术所述制动盘厚薄差非接触式测量装置的俯视图；
[0023]图4为本专利技术所述制动盘厚薄差非接触式测量装置在不同方位进行DTV测试的图示；
[0024]图5为本专利技术所述制动盘厚薄差非接触式测量装置在不同方位进行DTV测试的图示；
[0025]图6为本专利技术所述制动盘厚薄差非接触式测量装置对较大尺寸的制动盘进行DTV测试图示；
[0026]图7为本专利技术所述制动盘厚薄差非接触式测量装置对较小尺寸的制动盘进行DTV测试图示；
[0027]图8为本专利技术所述制动盘厚薄差非接触式测量装置制动对偶在不同接触角度工况下的DTV测试图示；
[0028]图9为本专利技术所述制动盘厚薄差非接触式测量装置制动对偶在不同接触角度工况下的DTV测试图示；
[0029]图10为本专利技术所述制动盘厚薄差非接触式测量装置DTV测试原理示意图；
[0030]图中标记如下：
[0031]1‑
T型槽底座，2
‑
T型块，3
‑
球面座，4
‑
立柱，
[0032]5‑
球面压盖，6
‑
升降结构，7
‑
紧定手柄，8
‑
摆臂安装轴，
[0033]9‑
摆臂，10
‑
传感器座，11
‑
绝缘套，12
‑
传感器。
具体实施方式
[0034]为进一步阐述本专利技术的技术方案，结合说明书附图，本专利技术的具体实施方式如下：
[0035]如图1、图2和图3所示，本专利技术提供了一种惯性台架用制动盘厚薄差非接触式测量装置，包括底座、导柱、悬臂和传感器组件；所述导柱包括立柱4、球面压盖5、球面座3和升降
结构6，所述立柱4为下端有球头的花键轴，所述球头放置在球面座3的凹面上，球面压盖5与球头有间隙，球面压盖5与球面座3 可拆卸连接；所述升降结构6上的有内花键孔套置在花键轴上，并通过紧定手柄7压紧，所述底座上开设有与制动盘摩擦面平行的T形槽1，位于所述T形槽1内的T型块2与球面座3底部固定连接；所述悬臂包括摆臂安装轴8和两个沿制动盘对称的摆臂9，所述摆臂安装轴8的中部位于升降结构6的安装孔内并通过螺栓压紧固定，所述摆臂9固定连接在摆臂安装轴8两端；所述摆臂9 与花键轴位于同一平面上；所述传感器组件固定连接在摆臂上；所述底座固定连接在试验机工作台上。
[0036]在一些实施例中，所述传感器组件包括传感器座10、绝缘套11、传感器12，所述绝缘套11包裹在传感器12外表面，传感器12安装在传感器座10孔内，所述传感器座10固定连接在摆臂9上。
[0037]在一些实施例中，所述底座通过螺栓固定在试验机上，底座上的螺栓孔为长圆孔，其长直径垂直于制动盘摩擦面。
[0038]在一些实施例中，所述绝缘套11为耐高温绝缘材料。
[0039]在一些实施例中，所述传感器12为电容式非接触位移传感器。
[0040]在一些实施例中，所述紧定手柄7的外螺纹端旋入升降结构6的侧壁上的螺纹孔内并抵靠在花键轴上。
[0041]在一些实施例中，所述立柱4的主体为六方形体，升降结构6加工有圆孔和六方通孔，套装在立柱4上，可在立柱4上沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种惯性台架用制动盘厚薄差非接触式测量装置，其特征在于：包括底座、导柱、悬臂和传感器组件；所述的导柱包括立柱(4)、球面压盖(5)、球面座(3)和升降块(6)，所述的立柱(4)为下端有球头的花键轴，所述的球头放置在球面座(3)的凹面上，球面压盖(5)与球头有间隙，球面压盖(5)与球面座(3)可拆卸连接；所述的升降快(6)上的有内花键孔套置在花键轴上，并通过紧定手柄(7)压紧，所述的底座上开设有与制动盘摩擦面平行的T形槽(1)，位于所述T形槽(1)内的T型块(2)与球面座(3)底部固定连接；所述悬臂包括摆臂安装轴(8)和两个沿制动盘对称的摆臂(9)，所述的摆臂安装轴(8)的中部位于升降块(6)的安装孔内并通过螺栓压紧固定，所述的摆臂(9)固定连接在摆臂安装轴(8)两端；所述的摆臂(9)与花键轴位于同一平面上；所述的传感器组件固定连接在摆臂(9)上；所述的底座固定连接在试验机工作台上。2.如权利要求1所述的一种惯性台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利宁，韩君，高越，吴亚文，胡伟，田勇，苏广平，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：