本实用新型专利技术公开了一种高效建筑废物粉碎处理装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体内部设置有破碎齿轮，且破碎齿轮下端设置有第一下料导板，所述第一下料导板下端设置有转轴，且转轴外壁设置有套筒杆，并且套筒杆一侧设置有分散锤，所述转轴下端设置有第二下料导板，且第二下料导板下端设置有固定板。高效建筑废物粉碎处理装置通过在粉碎机主体内部设置破碎齿轮，在破碎齿轮下端设置分散锤，在分散锤下端设置电磁铁，从而建筑垃圾通过破碎齿轮进行初步破碎后再来到分散锤处进行敲打分离，从而使建筑垃圾中的混凝土块和钢筋彻底分离后经过电磁铁处，使钢筋被吸附，混凝土块从第二出料口处排出，钢筋从第一出料口处排出，达到自动分离的目的。自动分离的目的。自动分离的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高效建筑废物粉碎处理装置
[0001]本技术涉及建筑垃圾设备
，具体为一种高效建筑废物粉碎处理装置。
技术介绍
[0002]建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物；建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称；按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等；建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等；这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的。
[0003]目前建筑垃圾中混凝土块中通常插有钢筋，钢筋可以进行二次利用，现有的混凝土块粉碎设备不具备混凝土和钢筋分离的功能，从而增加了工作人员的工作压力，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效建筑废物粉碎处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的建筑垃圾中混凝土块和钢筋不能自动分离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高效建筑废物粉碎处理装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体内部设置有破碎齿轮，且破碎齿轮下端设置有第一下料导板，所述第一下料导板下端设置有转轴，且转轴外壁设置有套筒杆，并且套筒杆一侧设置有分散锤，所述转轴下端设置有第二下料导板，且第二下料导板下端设置有固定板，所述粉碎机主体外壁设置有侧推气缸，且侧推气缸一侧设置有固定板，所述固定板一侧设置有电磁铁，且电磁铁关于粉碎机主体的平分线呈左右对称分布，并且粉碎机主体底部设置有第一出料口和第二出料口。
[0006]优选的，所述粉碎机主体顶部设置有上料口，且粉碎机主体前端设置有驱动电机。
[0007]优选的，所述第一下料导板和第二下料导板均为倾斜结构，且第一下料导板和第二下料导板均关于粉碎机主体的平分线呈左右对称分布。
[0008]优选的，所述固定板上开设有凹槽，凹槽内部插设有卡块，且卡块一侧设置有电磁铁。
[0009]优选的，所述驱动电机后端与破碎齿轮相连接，且破碎齿轮设置有两个，两个破碎齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述转轴与粉碎机主体构成转动连接，且转轴前端也连接有驱动电机。
[0011]优选的，所述套筒杆一侧插设有伸缩杆，且伸缩杆上开设有定位通孔，所述伸缩杆和套筒杆上插设有固定螺栓，且伸缩杆一侧设置有分散锤。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效建筑废物粉碎处理装置通过在粉碎机主体内部设置破碎齿轮，在破碎齿轮下端设置分散锤，在分散锤下端设置电磁铁，从而建筑垃圾通过破碎齿轮进行初步破碎后再来到分散锤处进行敲打分离，从而使建筑垃圾中的混凝土块和钢筋彻底分离后经过电磁铁处，使钢筋被吸附，混凝土块从第二出料口处排出，钢筋从第一出料口处排出，达到自动分离的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高效建筑废物粉碎处理装置结构示意图；
[0014]图2为本技术一种高效建筑废物粉碎处理装置固定板与电磁铁连接结构示意图；
[0015]图3为本技术一种高效建筑废物粉碎处理装置图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、粉碎机主体；2、第一下料导板；3、第二下料导板；4、侧推气缸；5、固定板；6、上料口；7、破碎齿轮；8、驱动电机；9、转轴；10、分散锤；11、套筒杆；12、第一出料口；13、电磁铁；14、第二出料口；15、卡块；16、定位通孔；17、伸缩杆；18、固定螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高效建筑废物粉碎处理装置，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1内部设置有破碎齿轮7，粉碎机主体1与破碎齿轮7通过轴构成转动连接，且破碎齿轮7下端设置有第一下料导板2，第一下料导板2与粉碎机主体1内壁通过螺栓固定，粉碎机主体1顶部设置有上料口6，粉碎机主体1与上料口6为一体连接，且粉碎机主体1前端设置有驱动电机8，粉碎机主体1前端外壁通过螺栓与驱动电机8外壁固定连接；驱动电机8后端与破碎齿轮7相连接，驱动电机8后端与破碎齿轮7上的轴通过联轴器连接，且破碎齿轮7设置有两个，破碎齿轮7关于粉碎机主体1的平分线呈左右对称分布，两个破碎齿轮7啮合连接，两个破碎齿轮7的转动方向相反；第一下料导板2下端设置有转轴9，粉碎机主体1与转轴9构成转动连接，且转轴9外壁设置有套筒杆11，转轴9与套筒杆11焊接固定，并且套筒杆11一侧设置有分散锤10，套筒杆11右侧设置有分散锤10，第一下料导板2和第二下料导板3均为倾斜结构，且第一下料导板2和第二下料导板3均关于粉碎机主体1的平分线呈左右对称分布；套筒杆11一侧插设有伸缩杆17，套筒杆11右侧插设有伸缩杆17，且伸缩杆17上开设有定位通孔16，伸缩杆17与定位通孔16为一体连接，伸缩杆17和套筒杆11上插设有固定螺栓18，且伸缩杆17一侧设置有分散锤10，伸缩杆17右侧焊接有分散锤10；转轴9下端设置有第二下料导板3，第二下料导板3与粉碎机主体1内壁通过螺栓固定，且第二下料导板3下端设置有固定板5，第二下料导板3与固定板5不接触，固定板5上开设有凹槽，凹槽内部插设有卡块15，且卡块15一侧设置有电磁铁13，从而可以采用插设的方式将固定板5
与电磁铁13连接，由此便于取出电磁铁13进行更换，避免电磁铁13磨损降低吸附效果；转轴9与粉碎机主体1构成转动连接，且转轴9前端也连接有驱动电机8，转轴9与驱动电机8通过联轴器连接；粉碎机主体1外壁设置有侧推气缸4，粉碎机主体1外壁的左右两侧均通过螺栓与侧推气缸4外壁固定连接，且侧推气缸4一侧设置有固定板5，侧推气缸4右侧通过螺栓与固定板5固定连接，固定板5一侧设置有电磁铁13，固定板5右侧与电磁铁13为活动连接，电磁铁13可以取下更换，且电磁铁13关于粉碎机主体1的平分线呈左右对称分布，并且粉碎机主体1底部设置有第一出料口12和第二出料口14，粉碎机主体1与第一出料口12和第二出料口14均为一体连接，第一出料口12位于第二出料口14的左右两侧；高效建筑废物粉碎处理装置通过在粉碎机主体1内部设置破碎齿轮7，在破碎齿轮7下端设置分散锤10，在分散锤10下端设置电磁铁13，从而建筑垃圾通过破碎齿轮7进行初本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效建筑废物粉碎处理装置，包括粉碎机主体（1），其特征在于：所述粉碎机主体（1）内部设置有破碎齿轮（7），且破碎齿轮（7）下端设置有第一下料导板（2），所述第一下料导板（2）下端设置有转轴（9），且转轴（9）外壁设置有套筒杆（11），并且套筒杆（11）一侧设置有分散锤（10），所述转轴（9）下端设置有第二下料导板（3），且第二下料导板（3）下端设置有固定板（5），所述粉碎机主体（1）外壁设置有侧推气缸（4），且侧推气缸（4）一侧设置有固定板（5），所述固定板（5）一侧设置有电磁铁（13），且电磁铁（13）关于粉碎机主体（1）的平分线呈左右对称分布，并且粉碎机主体（1）底部设置有第一出料口（12）和第二出料口（14）。2.根据权利要求1所述的一种高效建筑废物粉碎处理装置，其特征在于：所述粉碎机主体（1）顶部设置有上料口（6），且粉碎机主体（1）前端设置有驱动电机（8）。3.根据权利要求1所述的一种高效建筑废物粉碎处理装置，其特征在于：所述第一下料导板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊天，李晶莹，潘静雅，
申请(专利权)人：新疆中信虹雨建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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