一种送料装置，它涉及金属包装罐技术领域。它包含机架、送料机构及驱动机构；机架上设有供罐体移动的活动空间，送料机构对称设在活动空间内侧壁上，驱动机构设于机架上并与送料机构驱动连接，送料机构包括对称设在活动空间内的若干个链轮，分别与活动空间两侧的链轮啮合的两根传送链条，相向设在两根传送链条上的多个拨动块，机架包括：底板；承载板，其设有两个且承载板对称设在底板上、并能够相向或相背移动，活动空间位于两个承载板之间，两个送料机构分别设于两个承载板上；及，调节机构，其设于承载板上、用于调节两个承载板之间的距离。采用上述技术方案无需将链轮与机架之间的螺丝来调整链轮与机架之间的距离以调整两送料机构之间的距离。机构之间的距离。机构之间的距离。
【技术实现步骤摘要】
一种送料装置
[0001]本技术涉及金属包装罐
，尤其涉及马口铁罐制作过程中的一种送料装置。
技术介绍
[0002]现有送料装置，送料装置由送料机构及机架组成，送料机构由电机作为动力，减速器，间歇机构，链条，送罐爪等共同来完成罐身的运送。马口铁罐制作中，可通过送料机构进行推料，它通常是通过往复运动输送产品，在马口罐的制作过程中，它可将由片状金属片卷成的马口罐推送至焊接装置进行焊接，或将焊接好的马口罐输送至下一个工位，实际应用过程中马口罐的罐身的长度(直径)不同，从而设计一款可调节两个送料机构之间的距离的送料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种送料装置，具有无需将链轮与机架之间的固定螺丝之后调整链轮与机架之间的距离来调整两送料机构之间的距离，从而使得两个送料机构之间的距离调整更加便捷、时间更短同时避免由于对链轮的多次拆卸而损坏链轮的优势。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种送料装置，包括机架、送料机构及驱动机构；所述机架上设置有供罐体移动的活动空间，所述送料机构对称设置在所述活动空间内侧壁上，所述驱动机构设置于所述机架上并与所述送料机构驱动连接，所述送料机构包括对称设置在所述活动空间内的若干个链轮，分别与所述活动空间两侧的链轮啮合的两根传送链条，及，相向设置在两根传送链条上的多个拨动块，所述机架包括：底板；承载板，其设置有两个，两个所述承载板对称设置在所述底板上、并能够相向或相背移动，所述活动空间位于两个所述承载板之间，两个所述送料机构分别设置于两个所述承载板上；及，调节机构，其设置于所述承载板上、用于调节两个所述承载板之间的距离。
[0005]所述调节机构包括：三角架，其固定在所述底板上、且位于两个所述承载板之间；第一直线导轨，其固定在所述三角架的两侧壁上；第一滑块，其滑动式装配在所述第一直线导轨上，两个所述承载板分别与所述三角架两侧的第一滑块固定；升降机构，其固定在所述底板上、用于驱动所述承载板上升或下降从而带动所述第一滑块沿所述三角架侧壁做往复运动。
[0006]两个所述承载板的活动空间内设置有推动板，所述推动板上设置有第二直线导轨，两个所述承载板分别通过第二滑块滑动式装配在所述第二直线导轨上，所述升降机构与所述推动板驱动连接。
[0007]所述三角架设置有两个，两个所述三角架位于靠近所述承载板两端底部的位置上，所述升降机构与所述推动板的中部连接，所述第二直线导轨设置有两个，两个所述第二直线导轨对称设置于所述升降机构两侧。
[0008]所述推动板中部上设置有法兰螺母，所述升降机构为与所述法兰螺母啮合的手摇螺杆升降机。
[0009]所述驱动机构包括：通过电机支架固定在所述推动板上的电机；主动带轮，其固定在所述电机的电机轴上；从动带轮，其转动式装配在一个所述承载板外侧上；转动轴，其穿设于两个所述承载板上、并与所述从动带轮和两个所述送料机构的两个链轮驱动连接，两个所述送料机构的两个链轮滑动式装配在所述转动轴上；及，皮带，其套设在所述主动带轮与所述从动带轮上。
[0010]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：一种送料装置的机架包括：底板、承载板及调节机构。承载板设置有两个，两个承载板对称设置在底板上、并能够相向或相背移动，活动空间位于两个承载板之间，两个送料机构分别设置于两个承载板上。调节机构设置于承载板上、用于调节两个承载板之间的距离。用户可通过调节机构调节两个承载板之间的距离，从而实现调节机架内两侧的链轮之间的距离，以便于送料装置输送不同长度或直径的马口罐，无需将链轮与机架之间的固定螺丝之后调整链轮与机架之间的距离来调整两送料机构之间的距离，从而使得两个送料机构之间的距离调整更加便捷、时间更短同时避免由于对链轮的多次拆卸而损坏链轮。
[0011]调节机构包括：三角架、第一直线导轨、第一滑块及升降机构。三角架固定在底板上、且位于两个承载板之间。三角架通过螺丝固定在底板上。第一直线导轨固定在三角架的两侧壁上。第一直线导轨通过螺丝固定在三角架上，第一滑块滑动式装配在第一直线导轨上，两个承载板分别与三角架两侧的第一滑块固定。承载板通过梯形固定件固定在滑块上，承载件与固定件通过螺栓固定或焊接固定，梯形固定件与第一滑块通过螺丝固定连接。升降机构固定在底板上、用于驱动承载板上升或下降从而带动第一滑块沿三角架侧壁做往复运动，实现调节机构调节两承载板之间的距离的同时根据罐径或罐长升或降低承载板的高度，以便于送料装置与外部装置配合使用，如焊缝装置。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的承载板上升向内靠拢的状态示意图；
[0015]图3是本技术的承载板下降向外移动的状态示意图。
[0016]附图标记说明：1、机架；11、底板；12、承载板；13、调节机构；131、三角架；132、第一直线导轨；133、第一滑块；134、升降机构；135、梯形固定件；136、推动板；137、第二直线导轨；2、送料机构；3、驱动机构；21、链轮；22、传送链条；23、拨动块；31、电机；32、主动带轮；33、从动带轮；34、转动轴；35、皮带；4、马口罐。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]本实施例涉及一种送料装置，如图1
‑
3所示，包括机架1、送料机构2及驱动机构3。机架1上设置有供罐体移动的活动空间，送料机构2对称设置在活动空间内侧壁上，驱动机构3设置于机架1上并与送料机构2驱动连接，送料机构2包括链轮21、两根传送链条22及拨动块23，链轮21设置有若干个且对称设置在活动空间内，两根传送链条22分别与活动空间两侧的链轮21 啮合，多个拨动块23相向设置在两根传送链条22上，实现送料装置输送马口罐4的基本功能。
[0020]具体地，为便于送料装置能够运输直径或长度尺寸不同的马口罐4的效果，机架1包括：底板11、承载板12及调节机构13。
[0021]承载板12设置有两个，两个承载板12对称设置在底板11上、并能够相向或相背移动，活动空间位于两个承载板12之间，两个送料机构2分别设置于两个承载板12上。调节机构13设置于承载板12上、用于调节两个承载板 12之间的距离。
[0022]需要说明的是，用户可通过调节机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送料装置，包括机架(1)、送料机构(2)及驱动机构(3)；所述机架(1)上设置有供罐体移动的活动空间，所述送料机构(2)对称设置在所述活动空间内侧壁上，所述驱动机构(3)设置于所述机架(1)上并与所述送料机构(2)驱动连接，所述送料机构(2)包括对称设置在所述活动空间内的若干个链轮(21)，分别与所述活动空间两侧的链轮(21)啮合的两根传送链条(22)，及，相向设置在两根传送链条(22)上的多个拨动块(23)，其特征在于，所述机架(1)包括：底板(11)；承载板(12)，其设置有两个，两个所述承载板(12)对称设置在所述底板(11)上、并能够相向或相背移动，所述活动空间位于两个所述承载板(12)之间，两个所述送料机构(2)分别设置于两个所述承载板(12)上；及，调节机构(13)，其设置于所述承载板(12)上、用于调节两个所述承载板(12)之间的距离。2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述调节机构(13)包括：三角架(131)，其固定在所述底板(11)上、且位于两个所述承载板(12)之间；第一直线导轨(132)，其固定在所述三角架(131)的两侧壁上；第一滑块(133)，其滑动式装配在所述第一直线导轨(132)上，两个所述承载板(12)分别与所述三角架(131)两侧的第一滑块(133)固定；升降机构(134)，其固定在所述底板(11)上、用于驱动所述承载板(12)上升或下降从而带动所述第一滑块(133)沿所述三角架(131)侧壁做往复运动。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱创杰，陈彬，李俊钺，
申请(专利权)人：汕头市澄海区承星机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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