一种大豆油生产的压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大豆油生产的压榨机，包括机架和压榨桶；机架：底端的内部滑动连接有放置台，所述放置台的顶端设有桶套，所述机架的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端固定有压板，所述机架内部的左右两侧均匀分布有放置架，所述压榨桶外侧面的两端均设有与放置架内部对应卡接的安装块，选择合适规格的压榨桶，将压榨桶两侧的安装块卡进放置架的内部，所述机架的内部设有固定单元，机架的前侧面设有防护组件；其中：还包括控制器，控制器设在机架的侧面，液压推杆的输入端电连接控制器的输出端，控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该大豆油生产的压榨机，实用性强，压榨效率高，过滤效果好。过滤效果好。过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆油生产的压榨机


[0001]本技术涉及大豆油
，具体为一种大豆油生产的压榨机。

技术介绍

[0002]大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明．且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出，大豆油在生产过程中需要使用压榨机将内部的油脂挤压出来，但是目前的压榨机只能使用同一规格的压榨桶，不能根据使用情况来进行调节，并且由于缺少固定结构，导致压榨时压榨桶容易出现活动的问题，同时压榨时可能会导致油液四溅，为此，我们提出一种大豆油生产的压榨机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大豆油生产的压榨机，实用性强，压榨效率高，过滤效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆油生产的压榨机，包括机架和压榨桶
[0005]机架：底端的内部滑动连接有放置台，所述放置台的顶端设有桶套，所述机架的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端固定有压板，所述机架内部的左右两侧均匀分布有放置架，所述压榨桶外侧面的两端均设有与放置架内部对应卡接的安装块，所述机架的内部设有固定单元，所述机架的前侧面设有防护组件；
[0006]其中：还包括控制器，所述控制器设在机架的侧面，所述液压推杆的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。/>[0007]选择合适规格的压榨桶，将压榨桶两侧的安装块卡进放置架的内部，并且使压榨桶的底端位于桶套内，启动液压推杆带动压板下压，从而对压榨桶内部的大豆进行挤压，挤压产生的油液则通过放置台顶端的凹槽排入。
[0008]进一步的，所述固定单元包含橡胶压块、电动推杆、直线电机和放置槽，所述放置槽有两个且分别设在机架内部的左右两侧，所述放置槽的内部设有直线电机，所述直线电机动子座的内侧面设有电动推杆，所述电动推杆的内侧端固定安装有橡胶压块，所述电动推杆和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，直线电机根据压榨桶的位置来带动橡胶压块移动到合适的高度后，启动电动推杆使橡胶压块对压榨桶进行压紧固定，防止压榨时压榨桶来回晃动。
[0009]进一步的，所述防护组件包含固定座、伸缩帘、伸缩杆和拉杆，所述固定座设在机架前侧面的顶端，所述固定座底端的两侧均设有伸缩杆，两个伸缩杆的底端设有拉杆，所述拉杆的外侧套接有伸缩帘，所述伸缩帘的另一端与固定座的底端连接，拉动拉杆带动伸缩杆伸展，从而将伸缩帘展开遮挡在压榨桶的外侧，进而防止压榨时油液出现飞溅的问题。
[0010]进一步的，还包括档杆、转轴和收集盒，所述收集盒与放置台的内部滑动连接，所述转轴有两个且分别转动连接在放置台前侧面的两端，所述转轴的外侧设有档杆，转动转轴使档杆对收集盒进行固定，而收集盒则可以将过滤完成的大豆油进行收集。
[0011]进一步的，还包括细过滤网和限位块，所述细过滤网的左右两侧均设有限位块，所述限位块与放置台顶端凹槽内部的限位槽相卡接，将过滤网侧面的限位块卡进限位槽内部，从而对压榨完成的大豆油进行进一步过滤，进而提高大豆油的品质。
[0012]进一步的，还包括密封环和插块，所述密封环套接在压板的外侧，所述密封环内部的两侧均设有插块，密封环套在压板的外侧，同时密封环内侧的插块插入到压板外侧的插槽内，从而减小压榨桶与压板之间的缝隙。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大豆油生产的压榨机，具有以下好处：
[0014]1、选择合适规格的压榨桶，将压榨桶两侧的安装块卡进放置架的内部，并且使压榨桶的底端位于桶套内，启动液压推杆带动压板下压，从而对压榨桶内部的大豆进行挤压，挤压产生的油液则通过放置台顶端的凹槽排入；
[0015]2、直线电机根据压榨桶的位置来带动橡胶压块移动到合适的高度后，启动电动推杆使橡胶压块对压榨桶进行压紧固定，防止压榨时压榨桶来回晃动；
[0016]3、拉动拉杆带动伸缩杆伸展，从而将伸缩帘展开遮挡在压榨桶的外侧，进而防止压榨时油液出现飞溅的问题，转动转轴使档杆对收集盒进行固定，而收集盒则可以将过滤完成的大豆油进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定单元结构示意图。
[0019]图中：1机架、2固定单元、21橡胶压块、22电动推杆、23直线电机、24放置槽、3防护组件、31固定座、32伸缩帘、33伸缩杆、34拉杆、4放置台、5桶套、6放置架、7安装块、8压榨桶、9液压推杆、10压板、11档杆、12转轴、13收集盒、14细过滤网、15限位块、16密封环、17插块、18控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种大豆油生产的压榨机，包括机架1和压榨桶8
[0022]机架1：底端的内部滑动连接有放置台4，放置台4的顶端设有桶套5，机架1的顶端安装有液压推杆9，液压推杆9的底端固定有压板10，机架1内部的左右两侧均匀分布有放置架6，压榨桶8外侧面的两端均设有与放置架6内部对应卡接的安装块7，选择合适规格的压榨桶8，将压榨桶8两侧的安装块7卡进放置架6的内部，并且使压榨桶8的底端位于桶套5内，
启动液压推杆9带动压板10下压，从而对压榨桶8内部的大豆进行挤压，挤压产生的油液则通过放置台4顶端的凹槽排入，机架1的内部设有固定单元2，固定单元2包含橡胶压块21、电动推杆22、直线电机23和放置槽24，放置槽24有两个且分别设在机架1内部的左右两侧，放置槽24的内部设有直线电机23，直线电机23动子座的内侧面设有电动推杆22，电动推杆22的内侧端固定安装有橡胶压块21，电动推杆22和直线电机23的输入端电连接控制器18的输出端，直线电机23根据压榨桶8的位置来带动橡胶压块21移动到合适的高度后，启动电动推杆22使橡胶压块21对压榨桶8进行压紧固定，防止压榨时压榨桶8来回晃动，机架1的前侧面设有防护组件3，防护组件3包含固定座31、伸缩帘32、伸缩杆33和拉杆34，固定座31设在机架1前侧面的顶端，固定座31底端的两侧均设有伸缩杆33，两个伸缩杆33的底端设有拉杆34，拉杆34的外侧套接有伸缩帘32，伸缩帘32的另一端与固定座31的底端连接，拉动拉杆34带动伸缩杆32伸展，从而将伸缩帘32展开遮挡在压榨桶8的外侧，进而防止压榨时油液出现飞溅的问题；
[0023]其中：还包括控制器18，控制器18设在机架1的侧面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆油生产的压榨机，其特征在于：包括机架（1）和压榨桶（8）;机架（1）：底端的内部滑动连接有放置台（4），所述放置台（4）的顶端设有桶套（5），所述机架（1）的顶端安装有液压推杆（9），所述液压推杆（9）的底端固定有压板（10），所述机架（1）内部的左右两侧均匀分布有放置架（6），所述压榨桶（8）外侧面的两端均设有与放置架（6）内部对应卡接的安装块（7），所述机架（1）的内部设有固定单元（2），所述机架（1）的前侧面设有防护组件（3）；其中：还包括控制器（18），所述控制器（18）设在机架（1）的侧面，所述液压推杆（9）的输入端电连接控制器（18）的输出端，所述控制器（18）的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产的压榨机，其特征在于：所述固定单元（2）包含橡胶压块（21）、电动推杆（22）、直线电机（23）和放置槽（24），所述放置槽（24）有两个且分别设在机架（1）内部的左右两侧，所述放置槽（24）的内部设有直线电机（23），所述直线电机（23）动子座的内侧面设有电动推杆（22），所述电动推杆（22）的内侧端固定安装有橡胶压块（21），所述电动推杆（22）和直线电机（23）的输入端电连接控制器（18）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智明，
申请(专利权)人：广州市番禺南利油脂制品有限公司，
类型：新型
国别省市：