自动推拉脱模式滤板把手注塑成型模具及相应滤板把手制造技术

本发明专利技术自动推拉脱模式滤板把手注塑成型模具及相应滤板把手，该模具包括上模及其浇注系统、组合式下模、顶出装置、自动抽芯脱模机构、内置冷却系统；创新方案的要点是：（1）通过自动化升级，增设自动抽芯脱模机构，实现一次性装芯与自动抽芯，提高了注塑模具的自动化水平、使用寿命，模具升级增效；（2）通过优化设计：模块化灵活机动便于注塑件不断改进，双层推拉脱模滑道使模具整体结构更紧凑，内置循环冷却系统使塑件冷却效果更好；解决了手动装芯容易错位影响注塑件质量、手动抽芯劳动强度大生产效率低、外置冷却水管冷却效果差的技术问题。滤板把手，即免加工聚丙烯滤板把手，使用该模具注塑成型，保证了滤板把手质量，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
自动推拉脱模式滤板把手注塑成型模具及相应滤板把手


[0001]本专利技术属于压滤机与注塑模具自动化
，涉及一种自动脱模式滤板把手注塑成型模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法；成型注塑是一种免加工产品的注塑成型方法；注塑模具是采用注塑方法生产所需产品的模子和工具；滤板把手注塑成型模具，是一种生产免加工滤板把手的注塑模具；滤板把手注塑模具，为手动脱模式注塑模具，主要由上模（动模）、下模（定模）、活动镶件、冷却水管等组成。
[0003]滤板把手，即聚丙烯滤板支撑拉手，具有与定位导轨相吻的导槽和双安装孔；滤板把手是滤板与拉板机构共用部件，兼备承重和滑动两大功能：1、滤板把手支撑滤板排列安放在压滤机主梁上的导轨上，通过油缸压紧滤板，夹着滤布的相邻滤板的凹部（空腔部）构成滤室；2、拉板机构通过滤板把手滑动拉开滤板，实现重力卸饼。
[0004]手动脱模式注塑模具开合模过程是：合模时，人工手动把多个活动镶件放置于模具的型腔对应的位置，合模浇注；开模时，注塑完成冷却后开模，滤板把手与活动镶件一起出模，手动将滤板把手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动推拉脱模式滤板把手注塑成型模具，包括上模及其浇注系统、组合式下模、顶出装置、自动抽芯脱模机构、内置冷却系统，主材采用模具钢；其特征在于：所述的组合式下模，为模块组合式下模，包括下模主体及其下滑道、梯形镶件、圆柱芯镶件、圆柱芯侧座、传动拖板、配套的镶件和侧型芯；所述的自动抽芯脱模机构，由拉式油缸传动部分和推式油缸传动部分组成；拉式油缸传动部分，包括拉式油缸、整体式滑道、坡形滑块；推式油缸传动部分，包括推式油缸、两侧分体式滑道、双U型槽滑块、传动拖板；所述的内置冷却系统，为内置式循环冷却系统，包括组合式下模各成型零件的内置式冷却水管；相互连接关系是：（1）传动拖板安装在下模主体下面，圆柱芯侧座嵌在传动拖板上，圆柱芯镶件嵌在圆柱芯侧座上；（2）整体式滑道安装在两侧分体式滑道上，坡形滑块安放在整体式滑道中并连接拉式油缸，梯形镶件嵌在坡形滑块上；具有自动拉动梯形镶件的功能；（3）两侧分体式滑道安装在整体式滑道下面，双U型槽滑块安放在两侧分体式滑道中并连接推式油缸，传动拖板连接双U型槽滑块；具有自动推动传动拖板并带动圆柱芯镶件的功能；（4）组合式下模安装在顶出装置上，自动抽芯脱模机构安装在组合式下模的后侧、其中推式油缸传动部分位于拉式油缸传动部分的上方，内置冷却系统贯通各成型零件，上模合在组合式下模的上面；具有注塑成型滤板把手并自动抽芯、自动顶出滤板把手的功能。2.根据权利要求1所述的自动推拉脱模式滤板把手注塑成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华争，王海，石光海，张国健，梁金龙，
申请(专利权)人：景津装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：