一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统，包括传动箱和丝杆，所述传动箱底部左侧与左调节座固定连接，且传动箱底部右侧与右调节座固定连接，同时右调节座底部与安装板固定设置，并且左调节座与右调节座之间的下侧安装有传送带，所述传动箱内部通过轴承活动安装有传动轴，且传动轴的端部安装有蜗杆，同时传动轴的远离蜗杆的一端通过轴承穿过传动箱的壁板与手轮固定连接，并且传动箱底部与横梁焊接固定。该彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统，通过转动手轮，右调节结构与左调节结构同升同降，并带动其上的检测相机进行升降工作，从而实现对检测相机的高度调节工作，从而适配不同高度的三片罐。而适配不同高度的三片罐。而适配不同高度的三片罐。

【技术实现步骤摘要】
一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统


[0001]本技术涉及易拉罐检测
，具体为一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统。

技术介绍

[0002]奶粉罐、食品罐等三片罐通常由底盖、上盖(易撕盖或易拉盖等)和罐身(罐身上有印刷等图案)三部分构成，由于上盖和底盖结构不同，如果罐身发生颠倒，整个罐子外观即属于颠倒罐,会影响后续灌装后产品整体呈颠倒状态，无法出厂，故需要对罐身状态进行检测，现有技术中通常采用单侧的黑白相机对罐身方向进行检测；现有技术中存在以下问题：由于现有技术中仅使用单侧相机对罐身表面的图案进行检测，易发生对罐身的颠倒状态的漏判和误判，同时黑白相机难以对罐身的印刷缺陷以及混罐情况进行判断，此问题亟待解决。
[0003]为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN202020920115.3)一种三片罐身颠倒在线检测系统，文中提出“传送带1将三片罐身6传送至两个检测相机2之间，安装于连接板35下表面的光源板31照亮三片罐身各处，两个检测相机2对三片罐身6两侧的图案同时进行拍照，再将成像传输至工业计算机4内，由连接于安装板32上的显示器5显示出来，两侧同时成像可极大提高方向判断的准确性，降低误判的可能性，由于两个检测相机2均为彩色成像工业相机，同时能够对罐身的印刷缺陷和混罐情况进行判断，优化检测流程；”两个检测相机2的高度是固定的，在对不同高度的三片罐进行检测工作的时候，无法调整两个检测相机2的工作高度。
[0004]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
[0005]为此我们提出了一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统，包括传动箱和丝杆，所述传动箱底部左侧与左调节座固定连接，且传动箱底部右侧与右调节座固定连接，同时右调节座底部与安装板固定设置，并且左调节座与右调节座之间的下侧安装有传送带，所述传动箱内部通过轴承活动安装有传动轴，且传动轴的端部安装有蜗杆，同时传动轴的远离蜗杆的一端通过轴承穿过传动箱的壁板与手轮固定连接，并且传动箱底部与横梁焊接固定，所述丝杆活动连接在左调节座的内部，且丝杆上端的杆体与蜗轮的轴杆固定连接，所述左调节座内安装有左调节结构，且右调节座内部安装有右调节结构。
[0008]优选的，所述传动轴的两端均固定连接有蜗杆，且两组蜗杆分别与两组蜗轮啮合连接，同时两组蜗轮的轴杆下端部均与丝杆固定连接，两组丝杆同步、同向转动。
[0009]优选的，所述右调节座与左调节座关于传送带为对称结构，且右调节座与左调节座之间通过横梁固定连接，同时横梁、右调节座与左调节座组合在一起为“U”形设置。
[0010]优选的，所述左调节结构的左端与右调节结构的右端均安装有滑块，且滑块的剖面为“T”形设置，同时右调节座与左调节座的内壁均安装有滑轨，滑轨与滑块的尺寸相适配，并且滑块滑动连接在滑轨内部。
[0011]优选的，所述右调节结构与左调节结构的组成结构一致，且右调节结构在右调节座内部为升降结构，左调节结构在左调节座内部为升降结构，右调节结构与左调节结构为同步运动结构。
[0012]优选的，所述左调节结构包括调节块、安装座、定位孔、定位块、连接板和检测相机，且调节块是由金属材质做成的其剖面为“工”字形的结构，同时调节块内部开设的螺接孔，丝杆螺接在此螺接孔内部。
[0013]优选的，所述调节块右端与安装座固定连接，且安装座内部开设有定位孔，连接板右端与检测相机固定连接，连接板远离检测相机的一端与定位块固定连接，定位块与定位孔的尺寸相适配，定位块插接在定位孔内部，定位块是由金属材质做成的其剖面为漏斗形的结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过转动手轮，右调节结构与左调节结构同升同降，并带动其上的检测相机进行升降工作，从而实现对检测相机的高度调节工作，从而适配不同高度的三片罐；
[0016]2、检测相机通过其端部的定位块插接在定位孔的内部，完成检测相机的安装作业，当需要对检测相机进行维修或者更换的时候，此时将定位块从定位孔内部拔出即可，拆卸和安装的方式简单方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视示意图；
[0018]图2为本技术结构转动手轮示意图；
[0019]图3为本技术结构图1中的C
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C剖面示意图；
[0020]图4为本技术结构图1中的A
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A剖面示意图；
[0021]图5为本技术结构左调节结构示意图；
[0022]图6为本技术结构左调节结构的爆炸图；
[0023]图7为本技术结构图5中的B
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B剖面示意图；
[0024]图8为本技术结构定位块示意图；
[0025]图9为本技术结构定位孔示意图；
[0026]图10为本技术结构图5的三维图。
[0027]图中标号：1、传动箱；2、蜗轮；3、蜗杆；4、传动轴；5、横梁；6、手轮；7、右调节结构；8、右调节座；9、传送带；10、安装板；11、左调节座；12、左调节结构；121、调节块；122、安装座；123、定位孔；124、定位块；125、连接板；126、检测相机；13、滑块；14、滑轨；15、丝杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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10，本技术提供一种技术方案：一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统，包括传动箱1和丝杆15，传动箱1底部左侧与左调节座11固定连接，且传动箱1底部右侧与右调节座8固定连接，同时右调节座8底部与安装板10固定设置，并且左调节座11与右调节座8之间的下侧安装有传送带9，传动箱1内部通过轴承活动安装有传动轴4，且传动轴4的端部安装有蜗杆3，同时传动轴4的远离蜗杆3的一端通过轴承穿过传动箱1的壁板与手轮6固定连接，并且传动箱1底部与横梁5焊接固定，丝杆15活动连接在左调节座11的内部，且丝杆15上端的杆体与蜗轮2的轴杆固定连接，左调节座11内安装有左调节结构12，且右调节座8内部安装有右调节结构7；传动轴4的两端均固定连接有蜗杆3，且两组蜗杆3分别与两组蜗轮2啮合连接，同时两组蜗轮2的轴杆下端部均与丝杆15固定连接，两组丝杆15同步、同向转动；右调节座8与左调节座11关于传送带9为对称结构，且右调节座8与左调节座11之间通过横梁5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统，包括传动箱（1）和丝杆（15），其特征在于：所述传动箱（1）底部左侧与左调节座（11）固定连接，且传动箱（1）底部右侧与右调节座（8）固定连接，同时右调节座（8）底部与安装板（10）固定设置，并且左调节座（11）与右调节座（8）之间的下侧安装有传送带（9），所述传动箱（1）内部通过轴承活动安装有传动轴（4），且传动轴（4）的端部安装有蜗杆（3），同时传动轴（4）的远离蜗杆（3）的一端通过轴承穿过传动箱（1）的壁板与手轮（6）固定连接，并且传动箱（1）底部与横梁（5）焊接固定，所述丝杆（15）活动连接在左调节座（11）的内部，且丝杆（15）上端的杆体与蜗轮（2）的轴杆固定连接，所述左调节座（11）内安装有左调节结构（12），且右调节座（8）内部安装有右调节结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统，其特征在于：所述传动轴（4）的两端均固定连接有蜗杆（3），且两组蜗杆（3）分别与两组蜗轮（2）啮合连接，同时两组蜗轮（2）的轴杆下端部均与丝杆（15）固定连接，两组丝杆（15）同步、同向转动。3.根据权利要求1所述的一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统，其特征在于：所述右调节座（8）与左调节座（11）关于传送带（9）为对称结构，且右调节座（8）与左调节座（11）之间通过横梁（5）固定连接，同时横梁（5）、右调节座（8）与左调节座（11）组合在一起为“U”形设置。4.根据权利要求1所述的一种彩印金属三片罐的颠倒在线检测系统，其特征在于：所述左调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏刘伟，
申请(专利权)人：吴西湖，
类型：新型
国别省市：