一种床料筛分结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种床料筛分结构，涉及施工机械技术领域；所述床料筛分结构包括渣仓，所述渣仓一侧设置有出料口，所述出料口一端连接有溜槽，所述溜槽一端设置有第一气动插板阀，且所述第一气动插板阀用于控制进料量；安装平台，所述安装平台连接于渣仓一侧，所述安装平台顶端表面设置有滚筒筛，所述滚筒筛一端连接有第一螺旋输送机，且所述第一螺旋输送机一端与溜槽相连接；本实用新型专利技术解决了企业露天进行床料筛分，造成较大环境污染的问题，且自动化结构，有利于降低人力物力，节约生产成本，实现了床料筛分和上料同时进行，减少中间运输环节，有利于提高工作效率，为火电厂CFB锅炉提供合格的启动床料。炉提供合格的启动床料。炉提供合格的启动床料。

【技术实现步骤摘要】
一种床料筛分结构


[0001]本技术涉及施工机械
，特别是涉及一种床料筛分结构。

技术介绍

[0002]在施工机械
，存在大量的对不同尺寸的物料进行筛分，同时对筛分后的物料进行输送的工作。现有技术中，对物料进行筛分的装置有震动筛和旋转筛，这两种筛分装置的共同特点都是在筛分的时候，需要将物料从较高位置投放到筛分装置中，再将筛分后的物料从较低的位置输出。
[0003]企业使用循环流化床锅炉，每次检修结束后为了机组正常启动都必须给锅炉加注启动床料约300吨，由于企业的现有系统不具备筛分功能，每次床料筛分都在露天进行，给环境造成较大的污染，并且要使用大量的人力物力，为此我们提出一种床料筛分结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种床料筛分结构，本技术解决了企业露天进行床料筛分，造成较大环境污染的问题，且自动化结构，有利于降低人力物力，节约生产成本，实现了床料筛分和上料同时进行，减少中间运输环节，有利于提高工作效率，为CFB锅炉提供合格的启动床料。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种床料筛分结构，所述床料筛分结构包括
[0007]渣仓，所述渣仓一侧设置有出料口，所述出料口一端连接有溜槽，所述溜槽一端设置有第一气动插板阀，且所述第一气动插板阀用于控制进料量；
[0008]安装平台，所述安装平台连接于渣仓一侧，所述安装平台顶端表面设置有滚筒筛，所述滚筒筛一端连接有第一螺旋输送机，且所述第一螺旋输送机一端与溜槽相连接，且所述滚筒筛底端设置有细渣出料口与粗渣出料口。
[0009]优选地，所述细渣出料口一端连接有第一细渣连接管，所述第一细渣连接管一端设置有第二气动插板阀，且所述第一细渣连接管一端连接有斗提机，所述细渣出料口另一端连接有第二细渣连接管，所述第二细渣连接管一端设置有第三气动插板阀，所述第二细渣连接管一端连接有第二螺旋输送机，且所述粗渣出料口一端连接有粗渣连接管，所述粗渣连接管一端设置有第四气动插板阀，所述粗渣连接管一端连接有双轴加湿搅拌机。
[0010]优选地，所述滚筒筛一端连接有清扫刷，且所述清扫刷两端均设置有升降气缸，两个所述升降气缸共用一组二位五通弹簧复位电磁换向阀控制，其中一个所述升降气缸上设置有磁性开关。
[0011]优选地，所述滚筒筛顶端设置有上盖板，所述上盖板一端设置有法兰孔，所述法兰孔一端连接有手动挡板阀，且所述手动挡板阀一端连接有排气管。
[0012]优选地，所述渣仓底端设置有装车，且所述装车与渣仓之间的垂直高度为3m。
[0013]优选地，所述安装平台为钢结构材质，且所述安装平台一端交错设置有钢支撑架。
[0014]优选地，所述安装平台底端表面设置有防滑板，且所述防滑板底端表面开设有防滑纹。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]本技术解决了企业露天进行床料筛分，造成较大环境污染的问题，且自动化结构，有利于降低人力物力，节约生产成本，实现了床料筛分和上料同时进行，减少中间运输环节，有利于提高工作效率，为CFB锅炉提供合格的启动床料。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中C处的放大结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、渣仓；2、斗提机；3、安装平台；4、滚筒筛；5、出料口；6、溜槽；7、第一螺旋输送机；8、第一气动插板阀；9、上盖板；10、法兰孔；11、手动挡板阀；12、清扫刷；13、升降气缸；14、细渣出料口；15、粗渣出料口；16、粗渣连接管；17、双轴加湿搅拌机；18、装车；19、第一细渣连接管；20、第二细渣连接管；21、第二螺旋输送机；22、第二气动插板阀；23、第三气动插板阀；24、第四气动插板阀。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0024]如图1～4所示，本技术提供一种床料筛分结构，包括渣仓1，渣仓1一侧设置有出料口5，出料口5一端连接有溜槽6，溜槽6一端设置有第一气动插板阀8，且第一气动插板阀8用于控制进料量；安装平台3，安装平台3连接于渣仓1一侧，安装平台3顶端表面设置有滚筒筛4，滚筒筛4一端连接有第一螺旋输送机7，且第一螺旋输送机7一端与溜槽6相连接，且滚筒筛4底端设置有细渣出料口14与粗渣出料口15；细渣出料口14一端连接有第一细渣连接管19，第一细渣连接管19一端设置有第二气动插板阀22，且第一细渣连接管19一端连接有斗提机2，细渣出料口14另一端连接有第二细渣连接管20，第二细渣连接管20一端设置有第三气动插板阀23，第二细渣连接管20一端连接有第二螺旋输送机21，且粗渣出料口15一端连接有粗渣连接管16，粗渣连接管16一端设置有第四气动插板阀24，粗渣连接管16一端连接有双轴加湿搅拌机17。
[0025]工作时，物料从渣仓1通过出料口5、溜槽6、第一螺旋输送机7输送至滚筒筛4，然后通过滚筒筛4上连接的粗渣连接管16、第一细渣连接管19、第二细渣连接管20分别对细渣、粗渣进行筛分输送，便捷高效，且可以通过设置的第一气动插板阀8、第二螺旋输送机21、第二气动插板阀22、第三气动插板阀23、第四气动插板阀24控制进料量，实用性佳；本技术解决了企业露天进行床料筛分，造成较大环境污染的问题，且自动化结构，有利于降低人
力物力，节约生产成本，实现了床料筛分和上料同时进行，减少中间运输环节，有利于提高工作效率，为CFB锅炉提供合格的启动床料。
[0026]如图1
‑
2所示，所述滚筒筛4一端连接有清扫刷12，且清扫刷12两端均设置有升降气缸13，两个升降气缸13共用一组二位五通弹簧复位电磁换向阀控制，其中一个升降气缸13上设置有磁性开关；当清扫刷12工作时，二位五通弹簧复位电磁换向阀，得电气缸伸，失电气缸缩，电压为220ACV，有利于保持滚筒筛4良好的工作性能。
[0027]如图2所示，所述滚筒筛4顶端设置有上盖板9，上盖板9一端设置有法兰孔10，法兰孔10一端连接有手动挡板阀11，且手动挡板阀11一端连接有排气管；通过设置的排气管，可以吸风除尘，降低环境污染。
[0028]如图1所示，所述渣仓1底端设置有装车18，且装车18与渣仓1之间的垂直高度为3m；通过在渣仓1底端设置了装车18，当施工现场无法连接使用双轴加湿搅拌机17时，可以直接将粗渣连接管16连接至装车18的车斗内进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床料筛分结构，其特征在于，所述床料筛分结构包括：渣仓，所述渣仓一侧设置有出料口，所述出料口一端连接有溜槽，所述溜槽一端设置有第一气动插板阀，且所述第一气动插板阀用于控制进料量；安装平台，所述安装平台连接于渣仓一侧，所述安装平台顶端表面设置有滚筒筛，所述滚筒筛一端连接有第一螺旋输送机，且所述第一螺旋输送机一端与溜槽相连接，且所述滚筒筛底端设置有细渣出料口与粗渣出料口。2.根据权利要求1所述的床料筛分结构，其特征在于，所述细渣出料口一端连接有第一细渣连接管，所述第一细渣连接管一端设置有第二气动插板阀，且所述第一细渣连接管一端连接有斗提机，所述细渣出料口另一端连接有第二细渣连接管，所述第二细渣连接管一端设置有第三气动插板阀，所述第二细渣连接管一端连接有第二螺旋输送机，且所述粗渣出料口一端连接有粗渣连接管，所述粗渣连接管一端设置有第四气动插板阀，所述粗渣连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂珍，杨立璇，辛智刚，仝志鹏，郝海军，马东平，
申请(专利权)人：山西昱光发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：