一种用于机械设备的传感器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于机械设备的传感器，本实用新型专利技术涉及传感器技术领域，用于机械设备的传感器，包括金属杆和罩子，金属杆位于罩子内部；金属杆左右两侧下方均开有限位孔，限位孔槽底固定有若干块凸块；罩子内部下方固定有螺纹管，螺纹管左右两侧均开有通孔，且罩子内壁左右两侧均水平固定有管子，两根管子末端分别固定于螺纹管左右两侧，且两根管子分别与两个通孔对应并相通，两根管子内均水平固定有弹簧，弹簧末端均固定有限位杆；本实用新型专利技术的有益效果在于：采用多种方式，使得金属杆限位、锁位在螺纹管内，有利于金属杆在螺纹管内更稳定，加强了限位杆末端在限位孔内的稳定性，从而可避免金属杆在螺纹管内发生转动。从而可避免金属杆在螺纹管内发生转动。从而可避免金属杆在螺纹管内发生转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械设备的传感器


[0001]本技术涉及传感器
，更具体的说，本技术涉及一种用于机械设备的传感器。

技术介绍

[0002]测速传感器是能测量被测物运行速度的仪器。单位时间内位移的增量就是速度。速度包括线速度和转速度，与之相对应的就有测量线速度传感器和测量转速度传感器，它们被统称为测速传感器。许多机械设备中会使用到齿轮，想了解齿轮的转速，需要通过测速传感器来进行测量。
[0003]现有技术中，用于机械设备的传感器，一般安装在罩子内来测试齿轮的转速，而现有的传感器通过简单的螺纹连接方式来安装在罩子内，固定方式单一，且传感器容易出现松动的现象，会影响传感器测试结果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种用于机械设备的传感器，采用多种方式，使得金属杆限位、锁位在螺纹管内，有利于金属杆在螺纹管内更稳定，加强了限位杆末端在限位孔内的稳定性，从而可避免金属杆在螺纹管内发生转动。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种用于机械设备的传感器，包括金属杆和罩子，所述金属杆位于罩子内部；
[0007]所述金属杆左右两侧下方均开有限位孔，所述限位孔槽底固定有若干块凸块；
[0008]所述罩子内部下方固定有螺纹管，所述螺纹管左右两侧均开有通孔，且所述罩子内壁左右两侧均水平固定有管子，两根所述管子末端分别固定于螺纹管左右两侧，且两根所述管子分别与两个所述通孔对应并相通，两根所述管子内均水平固定有弹簧，所述弹簧末端均固定有限位杆，所述限位杆末端均开有若干个凹槽。
[0009]进一步的优选方案：所述金属杆顶部安装有感应头，所述感应头用于测试齿轮转速。
[0010]进一步的优选方案：所述金属杆外部中下方开有若干圈螺纹，且所述金属杆下端螺纹连接于螺纹管内，所述金属杆外部螺纹连接有两个呈上下分布的螺帽，下方的所述螺帽下表面与螺纹管顶部相接触。
[0011]进一步的优选方案：所述金属杆底部开有底槽，所述底槽内固定有磁块，所述磁块下端延伸出底槽，所述螺纹管内壁底部开有槽口，所述槽口内固定有铁块，所述磁块位于铁块正上方并与其相吸。
[0012]进一步的优选方案：所述限位杆末端穿出管子并穿过相近的所述通孔，且所述限位杆末端嵌入相近的所述限位孔内。
[0013]进一步的优选方案：若干块所述凸块与若干个所述凹槽一一对应，所述凸块嵌入对应的所述凹槽内。
[0014]进一步的优选方案：所述罩子右侧上方开有通口。
[0015]进一步的优选方案：所述管子上侧均开有与其相通的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有推杆，所述推杆上端延伸出滑槽，且所述推杆下端固定于相近的所述限位杆上侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该种用于机械设备的传感器，当金属杆下端完全进入螺纹管内时，两根限位杆与两个限位孔一一对齐，限位杆会在两根弹簧弹力作用下进入到对齐的限位孔内，且限位孔内的多块凸块会分别嵌在限位杆末端的多个凹槽内，限位孔和限位杆的设置，可使得金属杆限位在螺纹管内，使得金属杆在螺纹管内更稳定，凸块和凹槽的设置，加强了限位杆末端在限位孔内的稳定性，从而可避免金属杆在螺纹管内发生转动；
[0018]当下方的螺帽下表面紧贴螺纹管上表面时，说明金属杆被锁紧，进一步防止金属杆在螺纹管内转动，有利于金属杆安装在罩子内更牢固；
[0019]在金属杆下端完全拧入螺纹管内时，金属杆底部的磁块会与螺纹管内壁底部的铁块相吸，再一次加强了金属杆在螺纹管内的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的金属杆和感应头立体结构示意图；
[0022]图3为本技术图1的A处局部结构示意图。
[0023]图中标记：金属杆1、感应头2、螺帽3、限位孔4、底槽5、磁块6、罩子7、通口8、螺纹管9、铁块10、管子11、弹簧12、限位杆13、滑槽14、推杆15、通孔16、凹槽17、凸块18。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步说明；
[0025]一种用于机械设备的传感器，包括金属杆1和罩子7，所述金属杆1位于罩子7内部；
[0026]所述金属杆1外部中下方开有若干圈螺纹，且所述金属杆1下端螺纹连接于螺纹管9内，所述金属杆1外部螺纹连接有两个呈上下分布的螺帽3，下方的所述螺帽3下表面与螺纹管9顶部相接触；
[0027]所述罩子7右侧上方开有通口8；
[0028]具体的，当使用者需要将金属杆1安装在罩子7内时，先将金属杆1穿过通口8放入罩子7内，然后将金属杆1下端拧入螺纹管9内，使得金属杆1与螺纹管9连接在一起；
[0029]所述金属杆1左右两侧下方均开有限位孔4，所述限位孔4槽底固定有若干块凸块18；
[0030]所述罩子7内部下方固定有螺纹管9，所述螺纹管9左右两侧均开有通孔16，且所述罩子7内壁左右两侧均水平固定有管子11，两根所述管子11末端分别固定于螺纹管9左右两侧，且两根所述管子11分别与两个所述通孔16对应并相通，两根所述管子11内均水平固定有弹簧12，所述弹簧12末端均固定有限位杆13，所述限位杆13末端均开有若干个凹槽17；
[0031]所述限位杆13末端穿出管子11并穿过相近的所述通孔16，且所述限位杆13末端嵌入相近的所述限位孔4内；
[0032]若干块所述凸块18与若干个所述凹槽17一一对应，所述凸块18嵌入对应的所述凹
槽17内；
[0033]所述管子11上侧均开有与其相通的滑槽14，所述滑槽14内均滑动连接有推杆15，所述推杆15上端延伸出滑槽14，且所述推杆15下端固定于相近的所述限位杆13上侧；
[0034]具体的，在金属杆1向下旋动过程中，会碰撞到左右两根限位杆13，限位杆13受到撞击力其末端会向通孔16内部移动，限位杆13头端会压缩弹簧12，限位杆13移动时会带动推杆15在滑槽14内滑动，之后金属杆1可继续向下旋动；
[0035]当金属杆1下端完全进入螺纹管9内时，两根限位杆13与两个限位孔4一一对齐，限位杆13会在两根弹簧12弹力作用下进入到对齐的限位孔4内，且限位孔4内的多块凸块18会分别嵌在限位杆13末端的多个凹槽17内，限位孔4和限位杆13的设置，可使得金属杆1限位在螺纹管9内，使得金属杆1在螺纹管9内更稳定，凸块18和凹槽17的设置，加强了限位杆13末端在限位孔4内的稳定性，从而可避免金属杆1在螺纹管9内发生转动，这时，将两个螺帽3依次拧至金属杆1外部，当下方的螺帽3下表面紧贴螺纹管9上表面时，说明金属杆1被锁紧，进一步防止金属杆1在螺纹管9内转动，有利于金属杆1安装在罩子7内更牢固，两个螺帽3的设置，一个是对金属杆1进行锁位，另一个是备用；
[0036]所述金属杆1底部开有底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械设备的传感器，包括金属杆(1)和罩子(7)，所述金属杆(1)位于罩子(7)内部，其特征在于：所述金属杆(1)左右两侧下方均开有限位孔(4)，所述限位孔(4)槽底固定有若干块凸块(18)；所述罩子(7)内部下方固定有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)左右两侧均开有通孔(16)，且所述罩子(7)内壁左右两侧均水平固定有管子(11)，两根所述管子(11)末端分别固定于螺纹管(9)左右两侧，且两根所述管子(11)分别与两个所述通孔(16)对应并相通，两根所述管子(11)内均水平固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)末端均固定有限位杆(13)，所述限位杆(13)末端均开有若干个凹槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械设备的传感器，其特征在于：所述金属杆(1)顶部安装有感应头(2)，所述感应头(2)用于测试齿轮转速。3.根据权利要求1所述的一种用于机械设备的传感器，其特征在于：所述金属杆(1)外部中下方开有若干圈螺纹，且所述金属杆(1)下端螺纹连接于螺纹管(9)内，所述金属杆(1)外部螺纹连接有两个呈上下分布的螺帽(3)，下方的所述螺帽(3)下表面与螺纹管(9)顶部相接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金晶，
申请(专利权)人：成都三九精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：