本发明专利技术涉及较低速旋转的密封的烘干轮技术领域，尤其为一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管，包括上硬管，所述上硬管的一端连接在硬管连接套，本发明专利技术通过设计用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管安装维修更方便起到提高效率和节能的作用，并且利用万向球头、O型橡胶圈和万向球头密封套相互组合的方式，形成的万向节结构，以及连接硬管利用自重达到密封方式无论是运动旋转还是静止状态下它都会一直向下，从而达到结构坚固，操作简便；能够自由360度旋转；O型圈与球面接触密封效果好，耐磨使用寿命长；无论旋转还是静止状态下都是自由落体向下以及结构简单，耐用，故障率低，安装维修方便的效果。安装维修方便的效果。安装维修方便的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管
[0001]本专利技术涉及较低速旋转的密封的烘干轮
，具体为一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管。
技术介绍
[0002]现在市场上常规产品是硬管弯曲或者用铰链式结构，在安装的时候需要定准向下的方向否则冷凝水滞留太多会浪费蒸汽还会增加重量增大电机负荷，在安装维修是还要把烘干轮法兰拆除才能取出或者安装，从而存在安装维修不方便，方向定位等问题。
[0003]综上所述，本专利技术通过设计一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管来解决存在的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管，包括上硬管，所述上硬管的一端连接在硬管连接套，所述硬管连接套的外壁套接有万向球头密封套，所述万向球头密封套的内部套接有上万向球头，所述上万向球头的一端连接有万向球头连接硬管，所述万向球头连接硬管与上万向球头的连接处并且位于万向球头密封套的内壁套接有O型密封圈，所述万向球头连接硬管的一端延伸至万向球头密封套的外部连接有下万向球头，所述下万向球头安装在上万向球头密封套的内部，所述上万向球头密封套内部并且位于万向球头连接硬管与下万向球头的连接处套接有上O型密封圈，所述上万向球头密封套的另一端通过万向球头中间限位连接套连接有下万向球头密封套，所述下万向球头密封套的内壁安装有万向球头，所述万向球头的一端连接有下硬管，所述下万向球头密封套的内部并且位于万向球头与下硬管的连接处套接有下O型密封圈，所述下硬管的一端延伸至下万向球头密封套的外部。
[0006]作为本专利技术优选的方案，所述硬管连接套的内壁设有内螺纹，所述上硬管的外壁设外螺纹，所述硬管连接套与上硬管的连接方式为螺纹连接并且可拆装。
[0007]作为本专利技术优选的方案，所述硬管连接套的外壁设有为螺纹，所述万向球头密封套的内壁设有内螺纹，所述硬管连接套与万向球头密封套的连接方式为螺纹连接。
[0008]作为本专利技术优选的方案，所述万向球头中间限位连接套的内壁上设置有内螺纹，所述上万向球头密封套、下万向球头密封套的外壁并且与万向球头中间限位连接套对应均设置有外螺纹，所述万向球头中间限位连接套分别与上万向球头密封套、下万向球头密封套的连接方式为螺纹连接，并且可拆装。
[0009]作为本专利技术优选的方案，所述上万向球头、下万向球头上均开设有圆柱型通槽，并且圆柱型通槽与万向球头连接硬管为连通结构，所述万向球头上开设有圆柱型通槽，并且
圆柱型通槽与下硬管为连通结构。
[0010]作为本专利技术优选的方案，所述万向球头密封套、上万向球头密封套和下万向球头密封套的结构尺寸均相同，所述上万向球头与万向球头密封套的内腔配合方式为间隙配合，所述上万向球头的直径大于万向球头密封套端口的直径，直径为3～4mm。
[0011]作为本专利技术优选的方案，所述下万向球头与上万向球头密封套的内腔配合方式为间隙配合，所述下万向球头的直径大于上万向球头密封套端口的直径，直径为3～4mm，所述万向球头与下万向球头密封套的内腔配合方式为间隙配合，所述万向球头的直径大于下万向球头密封套端口的直径，直径为3～4mm。
[0012]作为本专利技术优选的方案，所述万向球头连接硬管两端的圆口直径分别小于万向球头密封套、上万向球头密封套的端口直径，直径为2～3mm，所述下硬管的圆口直径小于下万向球头密封套的端口直径，直径为2～3mm。
[0013]作为本专利技术优选的方案，所述O型密封圈与万向球头密封套的内腔配合方式为过过盈配合，所述上O型密封圈与上万向球头密封套的内腔配合方式为过盈配合，所述下O型密封圈与下万向球头密封套的内腔配合方式为过盈配合。
[0014]作为本专利技术优选的方案，所述O型密封圈与上万向球头的表面配合方式为间隙配合，所述上O型密封圈与下万向球头的表面配合方式为间隙配合，所述下O型密封圈与万向球头的配合方式为间隙配合。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设计用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管安装维修更方便起到提高效率和节能的作用，并且利用万向球头、O型橡胶圈和万向球头密封套相互组合的方式，形成的万向节结构，以及连接硬管利用自重达到密封方式无论是运动旋转还是静止状态下它都会一直向下，从而达到结构坚固，操作简便；能够自由360度旋转；O型圈与球面接触密封效果好，耐磨使用寿命长；无论旋转还是静止状态下都是自由落体向下以及结构简单，耐用，故障率低，安装维修方便的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体剖视结构示意图；图2为本专利技术图1部分爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、上硬管；2、硬管连接套；3、万向球头密封套；4、上万向球头；5、万向球头连接硬管；6、O型密封圈；7、下万向球头；8、上万向球头密封套；9、上O型密封圈；10、万向球头中间限位连接套；11、下万向球头密封套；12、万向球头；13、下硬管；14、下O型密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关对本专利技术进行更全面的描述,给出了本专利技术的若干实施例,但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施
例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管，包括上硬管1，上硬管1的一端连接在硬管连接套2，硬管连接套2的外壁套接有万向球头密封套3，万向球头密封套3的内部套接有上万向球头4，上万向球头4的一端连接有万向球头连接硬管5，万向球头连接硬管5与上万向球头4的连接处并且位于万向球头密封套3的内壁套接有O型密封圈6，万向球头连接硬管5的一端延伸至万向球头密封套3的外部连接有下万向球头7，下万向球头7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管，包括上硬管（1），其特征在于：所述上硬管（1）的一端连接在硬管连接套（2），所述硬管连接套（2）的外壁套接有万向球头密封套（3），所述万向球头密封套（3）的内部套接有上万向球头（4），所述上万向球头（4）的一端连接有万向球头连接硬管（5），所述万向球头连接硬管（5）与上万向球头（4）的连接处并且位于万向球头密封套（3）的内壁套接有O型密封圈（6），所述万向球头连接硬管（5）的一端延伸至万向球头密封套（3）的外部连接有下万向球头（7），所述下万向球头（7）安装在上万向球头密封套（8）的内部，所述上万向球头密封套（8）内部并且位于万向球头连接硬管（5）与下万向球头（7）的连接处套接有上O型密封圈（9），所述上万向球头密封套（8）的另一端通过万向球头中间限位连接套（10）连接有下万向球头密封套（11），所述下万向球头密封套（11）的内壁安装有万向球头（12），所述万向球头（12）的一端连接有下硬管（13），所述下万向球头密封套（11）的内部并且位于万向球头（12）与下硬管（13）的连接处套接有下O型密封圈（14），所述下硬管（13）的一端延伸至下万向球头密封套（11）的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管，其特征在于：所述硬管连接套（2）的内壁设有内螺纹，所述上硬管（1）的外壁设外螺纹，所述硬管连接套（2）与上硬管（1）的连接方式为螺纹连接并且可拆装。3.根据权利要求1所述的一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管，其特征在于：所述硬管连接套（2）的外壁设有为螺纹，所述万向球头密封套（3）的内壁设有内螺纹，所述硬管连接套（2）与万向球头密封套（3）的连接方式为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于封闭缸内蒸汽冷凝水排出装置虹吸管，其特征在于：所述万向球头中间限位连接套（10）的内壁上设置有内螺纹，所述上万向球头密封套（8）、下万向球头密封套（11）的外壁并且与万向球头中间限位连接套（10）对应均设置有外螺纹，所述万向球头中间限位连接套（10）分别与上万向球头密封套（7）、下万向球头密封套（11）的连接方式为螺纹连接，并且可拆装。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：任敏，
申请(专利权)人：无锡艾力克纺织设备厂，
类型：发明
国别省市：
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