一种抗色变扩链改性再生尼龙6材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种抗色变扩链改性再生尼龙6材料及其制备方法和应用，所述抗色变扩链改性再生尼龙材料的制备原料包括特定份数的再生尼龙6树脂、扩链剂、复合润滑剂、增强材料和色粉的组合；通过在制备原料中添加特定份数的扩链剂，利用所述扩链剂对再生尼龙6树脂进行改性，再搭配加入特定份数的色粉、增强材料和复合润滑剂，成功使最终得到的扩链改性尼龙6材料具有优异的抗色变性、抗水解性能、耐热性以及优异的机械性能。及优异的机械性能。及优异的机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗色变扩链改性再生尼龙6材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于尼龙材料
，具体涉及一种抗色变扩链改性再生尼龙6材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]再生尼龙6也称尼龙6回料，一般是用尼龙纱、尼龙丝或尼龙布熔炼造粒生产得到的，因尼龙6不仅具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性、耐化学药品性及加工性，而且还具有尺寸稳定性及优异的机械性能，被广泛用于汽车工业零配件、齿轮、轴承、风扇叶片、泵叶、渔具、自行车零部件及一些精密工程配件中。
[0003]但是，尼龙6在加工过程中会发生降解，造成分子量的损失，影响聚合物的熔体强度和可加工性，导致再生料或者回收料不能够应用在性能要求较高的场合，甚至可能被作为废弃物处理，与当今绿色和低碳发展的主题观念不相符合。因此，如何回收利用再生尼龙6材料，避免资源的浪费和环境的污染成为近些年研究的热点问题。
[0004]CN112853534A公开了一种纤维制造工艺，尤其涉及了一种再生尼龙6纤维制造工艺，其包括以下步骤：步骤一、将尼龙6废料进行粉碎处理；步骤二、加入催化剂以及乙醇与二氯乙烷的混合溶剂；步骤三、溶解结束后过滤溶液中未溶解的固体物；步骤四、在一定温度下将过滤后溶液中的尼龙6冷却结晶成尼龙6固体；步骤五、将尼龙6固体于100～120℃烘箱中干燥3～4h，使其含水率小于5％；步骤六、加入添加剂得到混合物；步骤七、熔融纺丝，得到再生尼龙6纤维。该专利技术采用尼龙6废料制得再生尼龙6纤维，实现了尼龙6废料的回收利用充分避免了资源的浪费和环境的污染。CN111560659A公开了一种功能性再生尼龙6纤维、其制备方法及面料，所述功能性再生尼龙6纤维由尼龙6废料依次经过前处理、再生造粒和纺丝制得；所述功能性再生尼龙6纤维具有扁平一字型截面，该专利技术得到的纤维采用尼龙废料制成，具有环保性，且所述的再生尼龙6纤维的异型截面结构，可以改变纤维表面与水分子的接触形式，从而对最终面料在持续凉感穿着体验的性能上改变提升，利于推广应用。
[0005]扩链剂是近年来市场上推出的一种新型塑料添加剂，它具有在挤出过程中能使低分子链重新反应连接形成高分子链的功能，从而达到提高或恢复材料各项性能的作用；而且扩链反应通常用反应挤出技术完成，具有简便快速、安全等优点，可以大幅度提高的产品性能。CN103450678A公开了一种耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料，由以下原料经混合挤压制成，原料按质量分数计包括有：55.4～71.3％的再生尼龙66树脂、25～35％的短切玻璃纤维、2～4％的热稳定耐水醇解母粒、0.2～0.5％的抗氧剂、0.2～1.5％的润滑剂、0.1～0.6％的成核剂、0.2～1.0％的扩链剂、1～2％的黑色母，该专利技术提供的耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料，通过改变其组合成分，能够使得再生尼龙66复合材料具有在160℃的条件下，材料性能长期保持稳定和长期抵抗水解以及热醇溶液引起的脆化，提高了再生聚酰胺的机械性能和热性能。但是，扩链改性再生尼龙6添加增强材料后的产品由于吸水率较大会造成放置一段时间后发生变色现象，尤其是作为色彩鲜艳的电动工具外壳产品时。
[0006]因此，为解决上述技术问题，目前急需开发一种具有优异抗色变性能的改性再生
尼龙6材料。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种抗色变扩链改性再生尼龙6材料及其制备方法和应用，通过在制备原料中添加扩链剂，利用化学扩链的方式对再生尼龙6树脂进行改性，最终成功得到了具有优异抗色变性能的再生尼龙6材料，同时所述再生尼龙6材料还具有优异的热稳定性和机械性能。
[0008]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]第一方面，本专利技术提供一种抗色变扩链改性再生尼龙6材料，所述抗色变扩链改性再生尼龙6材料的制备原料按照重量份包括如下组分：
[0010][0011]其中，所述再生尼龙6树脂可以为54重量份、55重量份、56重量份、57重量份、58重量份、59重量份、60重量份、61重量份、62重量份或63重量份等。
[0012]所述扩链剂可以为0.85重量份、0.9重量份、0.95重量份、1重量份、1.05重量份或1.1重量份等。
[0013]所述复合润滑剂可以为0.45重量份、0.5重量份、0.55重量份、0.6重量份、0.65重量份、0.7重量份或0.75重量份等。
[0014]所述增强材料可以为26重量份、27重量份、28重量份、29重量份、30重量份、31重量份、32重量份、33重量份或34重量份等。
[0015]所述色粉可以为0.4重量份、0.5重量份、0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份或0.9重量份等。
[0016]首先，本专利技术提供的抗色变扩链改性再生尼龙6材料通过在的制备原料中添加扩链剂，利用所述扩链剂对再生尼龙6树脂进行化学改性，明显改善了所述再生尼龙6树脂的机械性能和热学性能，使再生尼龙6树脂可以达到初生尼龙6树脂的水平，搭配加入特定份数的色粉，可以使得到的扩链改性尼龙6材料不仅具有优异的常温抗色变性能，还具有优异的高温抗色变性能(60℃)；同时本专利技术提供的扩链改性再生尼龙6材料还在制备原料中添加有特定份数的增强材料和复合润滑剂，上述组分可以配合扩链剂和色粉，使得到的抗色变扩链改性再生尼龙6材料还兼具优异的抗水解性能、耐热性、耐候性和耐湿性，综合性能优异。
[0017]其次，本专利技术进一步限定扩链剂的添加量为0.8～1.1重量份，使得到的抗色变扩链改性再生尼龙6材料的抗色变性能最为优异。一方面，如果扩链剂的添加量过多，则会影响树脂的熔体流动速率、着色效率以及物化性能，同时还会使后续由于加工困难导致扩链
反应程度下降，进而使最终得到的扩链改性再生尼龙6材料的抗色变性能变差；而另一方面，如果制备原料中扩链剂的添加量较低，则会同样导致扩链反应不充分，使得到的扩链改性再生尼龙6材料的机械性能不达标，且色差值超过范围值，同时还会造成产品的外观变色严重。
[0018]在本专利技术中，所述再生尼龙6树脂优选为力龙塑胶型号为NA601的大白料。
[0019]优选地，所述再生尼龙6树脂的相对粘度为2.4～2.8Pa
·
s，例如2.45Pa
·
s、2.5Pa
·
s、2.55Pa
·
s、2.6Pa
·
s、2.65Pa
·
s、2.7Pa
·
s或2.75Pa
·
s等。
[0020]优选地，所述扩链剂包括二苯酯类扩链剂、环氧类扩链剂、双官能团有机膦类扩链剂、二异氰酸酯类扩链剂或苯乙烯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的任意一种或至少两种的组合，进一步优选为环氧类扩链剂。
[0021]在本专利技术中，所述扩链剂选自巴斯夫ADR
‑
4400。
[0022]优选地，所述复合润滑剂包括酰胺类润滑剂、硬脂酸类润滑剂、烃类润滑剂或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗色变扩链改性再生尼龙6材料，其特征在于，所述抗色变扩链改性再生尼龙6材料的制备原料按照重量份包括如下组分：2.根据权利要求1所述的抗色变扩链改性再生尼龙6材料，其特征在于，所述再生尼龙6树脂的相对粘度为2.4～2.8Pa
·
s。3.根据权利要求1或2所述的抗色变扩链改性再生尼龙6材料，其特征在于，所述扩链剂包括二苯酯类扩链剂、环氧类扩链剂、双官能团有机膦类扩链剂、二异氰酸酯类扩链剂或苯乙烯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的任意一种或至少两种的组合，优选为环氧类扩链剂。4.根据权利要求1～3任一项所述的抗色变扩链改性再生尼龙6材料，其特征在于，所述复合润滑剂包括酰胺类润滑剂、硬脂酸类润滑剂、烃类润滑剂或醇类润滑剂中任意两种的组合；优选地，所述复合润滑剂包括乙烯
‑
丙烯酸共聚物和端羟基超支化聚酯的组合；优选地，所述抗色变扩链改性再生尼龙6材料的制备原料中乙烯
‑
丙烯酸共聚物的含量为0.2～0.4重量份；优选地，所述抗色变扩链改性再生尼龙6材料的制备原料中端羟基超支化聚酯的含量为0.2～0.4重量份。5.根据权利要求1～4任一项所述的抗色变扩链改性再生尼龙6材料，其特征在于，所述增强材料包括玻璃纤维；优选地，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维无捻粗纱；优选地，所述玻璃纤维的直径为9～17μm；优选地，所述色粉包括白色粉和红色粉；优选地，所述白色粉包括锌白粉和二氧化钛母粒；优选地，所述抗色变扩链改性再生尼龙6材料的制备原料中锌白粉的含量为0.2～0.3重量份；优选地，所述抗色变扩链改性再生尼龙6材料的制备原料中二氧化钛母粒的含量为0.1～0.2重量份；优选地，所述红色粉包括偶氮基金属络合物和6
‑
(环己基氨基)
‑3‑
N
‑
甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志刚，林永周，张作宁，
申请(专利权)人：广东银禧科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：