本发明专利技术公开了一种锯条生产加工用铣齿装置，属于锯条生产加工技术领域，包括夹板组件，所述夹板组件的上方设置有铣齿组件，所述夹板组件与铣齿组件之间通过支撑组件进行连接，所述夹板组件的外侧设置有粉尘收集装置，所述支撑组件的外侧设置有隔离装置；本发明专利技术通过设置粉尘收集装置，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动阻止粉尘四处飞扬现象的发生，从而降低了粉尘对周围环境或人员造成影响的可能，进而提高了装置的环保性；本发明专利技术通过设置隔离装置，使得装置能够在需要的时候通过透明壳对铣齿组件进行一定的隔离，从而降低了工作人员因误碰铣齿组件而受伤的可能，进而提高了装置的安全性。的安全性。的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种锯条生产加工用铣齿装置
[0001]本专利技术属于锯条生产加工
，具体涉及一种锯条生产加工用铣齿装置。
技术介绍
[0002]锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。
[0003]现有技术存在以下问题：1、现今的锯条生产加工用铣齿装置大多存在容易在工作时出现粉尘四处飞扬现象的问题，从而容易对周围环境或人员造成影响，进而降低了装置的环保性；2、现今的锯条生产加工用铣齿装置大多存在工作人员容易因误碰铣齿刀而受伤的问题，进而降低了装置的安全性；3、现今的锯条生产加工用铣齿装置大多存在不便对加工时产生的粉尘进行回收清洁的问题，进而降低了装置的方便性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种锯条生产加工用铣齿装置，具有环保性好、安全性高和方便性强的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锯条生产加工用铣齿装置，包括夹板组件，所述夹板组件的上方设置有铣齿组件，所述夹板组件与铣齿组件之间通过支撑组件进行连接，所述夹板组件的外侧设置有粉尘收集装置，所述支撑组件的外侧设置有隔离装置。
[0006]优选的，所述粉尘收集装置包括支架、滤布、安装板、吸气管、收集箱和风机，所述夹板组件的下方设置有支架，所述夹板组件与支架之间通过两个收集箱进行连接，两个所述收集箱之间彼此相邻的两侧均安装有多个风机，所述风机进风端的内侧安装有滤布，两个所述收集箱之间彼此远离的两侧均设置有安装板，所述安装板上与夹板组件相对应的位置安装有多个吸气管。
[0007]优选的，所述收集箱与安装板之间相互紧贴，所述吸气管的外形设计为U型设计。
[0008]优选的，所述粉尘收集装置还包括卡扣，所述收集箱与安装板之间通过卡扣进行连接。
[0009]优选的，所述隔离装置包括透明壳，所述支撑组件的外侧设置有透明壳。
[0010]优选的，所述隔离装置还包括固定环、螺纹孔、螺杆和导向杆，所述支撑组件的一侧且位于透明壳内侧的位置安装有固定环，所述透明壳的内侧且位于固定环内侧的位置安装有导向杆，所述固定环远离支撑组件的一侧开设有螺纹孔，所述透明壳上与螺纹孔相对应的位置通过螺纹安装有两个螺杆。
[0011]优选的，所述固定环内侧横截面的形状和大小与导向杆外侧横截面的形状和大小相同。
[0012]优选的，所述隔离装置还包括旋钮，所述螺杆远离导向杆的一侧安装有旋钮。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术通过设置粉尘收集装置，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动阻
止粉尘四处飞扬现象的发生，从而降低了粉尘对周围环境或人员造成影响的可能，进而提高了装置的环保性。
[0015]2、本专利技术通过设置隔离装置，使得装置能够在需要的时候通过透明壳对铣齿组件进行一定的隔离，从而降低了工作人员因误碰铣齿组件而受伤的可能，进而提高了装置的安全性。
[0016]3、本专利技术通过设置粉尘收集装置，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对加工时产生的粉尘进行回收清洁工作，从而降低了工作人员的劳动负担，进而提高了装置的方便性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体图；
[0018]图2为本专利技术的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术粉尘收集装置的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术隔离装置的结构示意图。
[0021]图中：1、夹板组件；2、粉尘收集装置；21、支架；22、滤布；23、卡扣；24、安装板；25、吸气管；26、收集箱；27、风机；3、铣齿组件；4、隔离装置；41、透明壳；42、固定环；43、螺纹孔；44、旋钮；45、螺杆；46、导向杆；5、支撑组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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4，本专利技术提供以下技术方案：一种锯条生产加工用铣齿装置，包括夹板组件1，夹板组件1的上方设置有铣齿组件3，夹板组件1与铣齿组件3之间通过支撑组件5进行连接，夹板组件1的外侧设置有粉尘收集装置2，支撑组件5的外侧设置有隔离装置4。
[0025]具体的，粉尘收集装置2包括支架21、滤布22、安装板24、吸气管25、收集箱26和风机27，夹板组件1的下方设置有支架21，夹板组件1与支架21之间通过两个收集箱26进行连接，两个收集箱26之间彼此相邻的两侧均安装有多个风机27，风机27进风端的内侧安装有滤布22，两个收集箱26之间彼此远离的两侧均设置有安装板24，安装板24上与夹板组件1相对应的位置安装有多个吸气管25，
[0026]通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动阻止粉尘四处飞扬现象的发生，从而降低了粉尘对周围环境或人员造成影响的可能，进而提高了装置的环保性。
[0027]具体的，收集箱26与安装板24之间相互紧贴，吸气管25的外形设计为U型设计，
[0028]通过采用上述技术方案，防止了收集箱26与安装板24之间存在空隙。
[0029]具体的，粉尘收集装置2还包括卡扣23，收集箱26与安装板24之间通过卡扣23进行连接，
[0030]通过采用上述技术方案，方便了工作人员对安装板24进行装卸，进而方便了工作人员取出收集箱26内的粉尘。
[0031]本实施例使用时，当在生产加工过程中需要使用装置对锯条进行铣齿加工时，操纵夹板组件1将待铣齿的锯条固定，然后操纵铣齿组件3对锯条进行铣齿加工，并通过操纵夹板组件1在加工过程中对锯条的位置进行调节，当铣齿完成后关闭夹板组件1和铣齿组件3即可，支撑组件5起到了支撑的作用；当需要对加工时产生的粉尘进行处理时，启动粉尘收集装置2中的各个风机27，在各个风机27的作用下，空气夹杂着粉尘穿过各个吸气管25进入两个收集箱26，而后空气穿过各个风机27及其上的滤布22回到外界，而粉尘则被滤布22阻拦留在收集箱26内，当无需继续处理时，关闭各个风机27，操纵两个卡扣23，从而使得两个安装板24均与对应的收集箱26分离，然后取下两个安装板24及其上的吸气管25，再取出两个收集箱26内的粉尘，处理完毕，支架21起到了支撑的作用；
[0032]实施例2
[0033]本实施例与实施例1不同之处在于：隔离装置4包括透明壳41，支撑组件5的外侧设置有透明壳41，
[0034]通过采用上述技术方案，使得装置能够通过透明壳41对铣齿组件3进行一定的隔离。
[0035]具体的，隔离装置4还包括固定环42、螺纹孔43、螺杆45和导向杆46，支撑组件5的一侧且位于透明壳41内侧的位置安装有固定环42，透明壳41的内侧且位于固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯条生产加工用铣齿装置，包括夹板组件(1)，其特征在于：所述夹板组件(1)的上方设置有铣齿组件(3)，所述夹板组件(1)与铣齿组件(3)之间通过支撑组件(5)进行连接，所述夹板组件(1)的外侧设置有粉尘收集装置(2)，所述支撑组件(5)的外侧设置有隔离装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种锯条生产加工用铣齿装置，其特征在于：所述粉尘收集装置(2)包括支架(21)、滤布(22)、安装板(24)、吸气管(25)、收集箱(26)和风机(27)，所述夹板组件(1)的下方设置有支架(21)，所述夹板组件(1)与支架(21)之间通过两个收集箱(26)进行连接，两个所述收集箱(26)之间彼此相邻的两侧均安装有多个风机(27)，所述风机(27)进风端的内侧安装有滤布(22)，两个所述收集箱(26)之间彼此远离的两侧均设置有安装板(24)，所述安装板(24)上与夹板组件(1)相对应的位置安装有多个吸气管(25)。3.根据权利要求2所述的一种锯条生产加工用铣齿装置，其特征在于：所述收集箱(26)与安装板(24)之间相互紧贴，所述吸气管(25)的外形设计为U型设计。4.根据权利要求2所述的一种锯条生产加工用铣齿装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小伟，
申请(专利权)人：金湖汇达智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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