伸缩式支撑结构、伸缩钻台及安拆方法技术

本发明专利技术提供了伸缩式支撑结构、伸缩钻台及安拆方法，包括竖直伸缩设置立柱，立柱的两端分别连接于钻台的基座和升降平台上；立柱中相连两管件上分别套设有限位支撑环和卡环，限位支撑环中部开设有用于容纳卡环内周面的环形凸起的环形凹槽，卡环顶部设置有活动端向内弯曲的钩状受力块，并通过受力块将卡环连接于管件的底端，卡环包括两个可相对转动并能实现活动端连接的弧形卡块；立柱中管件的底端均设置有用于管件相互连接的连接耳板。本发明专利技术解决了现有技术中存在的钻台在伸缩过程中，其支撑结构的安装和拆卸过程繁琐且结构强度不足的问题，产生了提高钻台的安装拆卸效率和钻台的支撑结构的强度的效果。撑结构的强度的效果。撑结构的强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
伸缩式支撑结构、伸缩钻台及安拆方法


[0001]本专利技术涉及钻机支撑平台
，尤其涉及伸缩式支撑结构、包含该伸缩式支撑结构的伸缩钻台以及伸缩钻台的安拆方法。

技术介绍

[0002]石油钻机是用于石油和天然气钻井的专业机械，是由多台设备组成的一套联合机组。钻台在工作中会承受钻井工作载荷、井架提升载荷和设备重力载荷，并将这些载荷传递至基础与地面。
[0003]钻台通常为伸缩结构，其伸缩与固定的方式较多，如中国专利CN104302864B公开的钻机底座、可移动钻机系统以及钻机底座的操作方法中公开的钻台的伸缩的方式包括各种现有的轴伸缩方式或起升方式，其升高钻台通过固定钻台进行支撑，在可实现钻台高度调节的情况下，实现了钻台的支撑；但设置桁架结构的支撑装置，会使得钻台的整体结构较大，对于运输车辆具有较大的负载，不便于在富油区频繁的更换作业地点。在中国专利CN211474032U公开的一种石油钻机液压起升伸缩钻台中，公开了钻台的伸缩方式通过液压油缸和可伸缩的支撑柱实现，其固定方式通过销轴实现；这种方式具有装置结构简单，拆装方便的优点；但因销轴的尺寸要求较大，销轴的安装受到销孔的高度限制，导致销轴的安装和拆卸过程繁琐，且支撑结构承受径向力的能力较弱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种伸缩式支撑结构、伸缩钻台及安拆方法，其解决了现有技术中存在的钻台在伸缩过程中，其支撑结构的安装和拆卸过程繁琐且结构强度不足的问题。
[0005]根据本专利技术的实施例，伸缩式支撑结构，包括竖直伸缩设置立柱，立柱的两端分别连接于钻台的基座和升降平台上；立柱中相连两管件上分别套设有限位支撑环和卡环，限位支撑环中部开设有用于容纳卡环内周面的环形凸起的环形凹槽，卡环顶部设置有活动端向内弯曲的钩状受力块，并通过受力块将卡环连接于管件的底端，卡环包括两个可相对转动并能实现活动端连接的弧形卡块；立柱中管件的底端均设置有用于管件相互连接的连接耳板。
[0006]优选的，所述立柱的一侧设置有两端分别铰接在基座一侧的侧撑座和升降平台上的斜撑柱；斜撑柱可随所述立柱的伸缩而同步伸缩；斜撑柱内的管件通过销轴固定，且斜撑柱内的管件上开设有相互垂直的销孔。
[0007]优选的，所述卡环中的所述卡块的相对端上设置有供销轴插入的转动耳板，所述卡块通过带两个销轴的板件实现相对转动；所述卡块的另一个相对端上设置有带螺纹孔的固定耳板。
[0008]伸缩钻台，包括基座、升降平台、立柱、侧撑座和斜撑柱，侧撑座设置于基座的两侧，立柱竖直设置于基座上，升降平台设置于立柱上，斜撑柱的两端分别铰接在侧撑座和升
降平台上，并使得钻台整体成梯形，基座上设置有油缸，油缸活塞杆的输出端连接在升降平台上。
[0009]优选的，所述立柱处于收缩状态时，所述油缸位于所述立柱的顶端的下方。
[0010]伸缩钻台的安拆方法，包括如下步骤：步骤一：卸扣，在钻台移动的过程中，立柱和斜撑柱均处于收缩状态，此时立柱的各管件通过销轴配合连接耳板固定，斜撑柱中的各管件通过沿斜撑柱径向设置的且相互垂直的销轴和销孔固定，在钻台被运输至指定位置后，将立柱和斜撑柱顶部的管件固定用销轴取下；步骤二：顶升，通过油缸将立柱和斜撑柱的顶部管件顶升，在顶升过程中将卡环套装在立柱顶部的管件的底端，并在卡环的内周面的环状凸起与立柱的第二段管件上的限位支撑环上的环形凹槽对齐后停止油缸活塞杆的伸出，且此时斜撑柱顶部的管件中的两个相互垂直的销孔与斜撑柱第二段的管件顶部的销孔相对；步骤三：锁紧，在卡环通过受力块随立柱顶部的管件移动的过程中保持卡环的未完全锁紧的状态，并在卡环与限位支撑环对应后，通过螺栓将卡环中的两个卡块固定，使得卡环内周面的环形凸起与限位支撑环上的环形凹槽配合，实现立柱顶部管件的锁紧，通过相互垂直的两个销轴连接斜撑柱顶部的管件与斜撑柱第二段管件；步骤四：通过重复步骤一、步骤二和步骤三，直至立柱和斜撑柱完成伸出并固定；步骤五：拆卸步骤与安装步骤相反。
[0011]优选的，在进行所述伸缩钻台的收缩时，其拆卸方式与安装方式相反，从所述立柱和斜撑柱的底端开始拆卸所述卡环和销轴，且所述立柱在完成一个管段的拆卸后，通过所述销轴和连接耳板将被收缩的管段固定，同时通过两个相互垂直的所述销轴固定所述斜撑柱被收缩的管段，并依次进行所述立柱和斜撑柱上所有管段的固定。
[0012]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1、通过立柱中设置于相邻两个杆件之间的卡环与限位支撑环之间的环状凸起和环状凹槽进行配合，以此实现立柱的固定，相较于销轴固定的形式，受力面积更均匀，支撑更稳定。
[0013]2、在卡环和限位支撑环配合时，对于卡环与限位支撑环的位置要求为：受力块与环状凸起的间距大于上一杆件底端凸起与下一杆件上限位支撑环上环状凹槽之间的间距，因此卡环固定的形式，更易实现杆件的固定，立柱的安装效率更高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术实施例的主视图。
[0016]图3为本专利技术实施例的侧视图。
[0017]图4为本专利技术实施例中立柱的各杆件的结构示意图。
[0018]图5为本专利技术实施例中立柱处于低位状态下的各杆件的结构示意图及剖视图。
[0019]图6为本专利技术实施例中立柱处于中位状态下的各杆件的结构示意图及剖视图。
[0020]图7为本专利技术实施例中立柱处于高位状态下的各杆件的结构示意图及剖视图。
[0021]图8为本专利技术实施例中卡环的结构示意图。
[0022]图9为本专利技术实施例中斜撑柱的各杆件的爆炸图。
[0023]图10为本专利技术实施例中斜撑柱处于各状态下斜撑柱中各杆件的位置关系示意图。
[0024]上述附图中：1、基座；2、升降平台；3、立柱；31、底管；32、中管；33、顶管；34、连接耳板；35、限位支撑环；36、卡环；361、卡块；362、转动耳板；363、固定耳板；364、受力块；4、侧撑座；5、斜撑柱；51、底撑管；52、中撑管；53、顶撑管；6、侧走道。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。
[0026]如图1
‑
8所示。本专利技术提出了一种伸缩式支撑结构，包括竖直伸缩设置立柱3，立柱3的两端分别连接于钻台的基座1和升降平台2上；立柱3中相连两管件上分别套设有限位支撑环35和卡环36，限位支撑环35中部开设有用于容纳卡环36内周面的环形凸起的环形凹槽，卡环顶部设置有活动端向内弯曲的钩状受力块364，并通过受力块364将卡环36连接于管件的底端，卡环36包括两个可相对转动并能实现活动端连接的弧形卡块361；立柱3中管件的底端均设置有用于管件相互连接的连接耳板34。
[0027]其中，对立柱3设置有三个管件，分别为：底管31、中管32和顶管33，底管31和中管32的顶端军固定套设有限位支撑环35，中管32和顶管33的底端军安装有卡环36，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伸缩式支撑结构，其特征在于：包括竖直伸缩设置立柱（3），立柱（3）的两端分别连接于钻台的基座（1）和升降平台（2）上；立柱（3）中相连两管件上分别套设有限位支撑环（35）和卡环（36），限位支撑环（35）中部开设有用于容纳卡环（36）内周面的环形凸起的环形凹槽，卡环顶部设置有活动端向内弯曲的钩状受力块（364），并通过受力块（364）将卡环（36）连接于管件的底端，卡环（36）包括两个可相对转动并能实现活动端连接的弧形卡块（361）；立柱（3）中管件的底端均设置有用于管件相互连接的连接耳板（34）。2.如权利要求1所述的伸缩式支撑结构，其特征在于：所述立柱（3）的一侧设置有两端分别铰接在基座（1）一侧的侧撑座（4）和升降平台（2）上的斜撑柱（5）；斜撑柱（5）可随所述立柱（3）的伸缩而同步伸缩；斜撑柱（5）内的管件通过销轴固定，且斜撑柱（5）内的管件上开设有相互垂直的销孔。3.如权利要求1所述的伸缩式支撑结构，其特征在于：所述卡环（36）中的所述卡块（361）的相对端上设置有供销轴插入的转动耳板（362），所述卡块（361）通过带两个销轴的板件实现相对转动；所述卡块（361）的另一个相对端上设置有带螺纹孔的固定耳板（363）。4.伸缩钻台，其特征在于：包括基座（1）、升降平台（2）、立柱（3）、侧撑座（4）和斜撑柱（5），侧撑座（4）设置于基座（1）的两侧，立柱（3）竖直设置于基座（1）上，升降平台（2）设置于立柱（3）上，斜撑柱（5）的两端分别铰接在侧撑座（4）和升降平台（2）上，并使得钻台整体成梯形，基座（1）上设置有油缸，油缸活塞杆的输出端连接在升降平台（2）上。5.如权利要求4所述的伸缩钻台，其特征在于：所述立柱（3）处于收缩状态时，所述油缸位于所述立柱（3）的顶端的下方。6.伸缩钻台的安拆方法，其特征在于，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋浩，孙刚，杨江怀，赵友贵，李建平，陈学权，张斌，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：