一种风电机组塔筒散热机构制造技术

本发明专利技术提供一种风电机组塔筒散热机构，机舱的底部的两侧开设有散热孔，散热孔外侧设置固定罩，固定罩的两侧开设有进风口和排风口，并于内侧设置封闭板，两块封闭板连接支撑架，支撑架连接有齿条；固定罩的底部设置清理刷，清理刷的一端连接转动杆；塔筒的顶端安装有滑杆，与滑杆平行设置有螺杆，螺杆的主动端连接有伺服电机，滑杆上滑动地设置调节电机，调节电机为双轴电机，调节电机的输出轴能够分别连接旋转件，旋转件的主动端开设与多边形杆间隙配合的多边形槽，其中一个旋转件的从动端固定安装有叶轮，另一个旋转件的从动端固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合；固定罩上的进风口和排风口能够随着机舱的旋转而转动，能够提高该机构的散热效果。构的散热效果。构的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组塔筒散热机构


[0001]本专利技术涉及风电机组散热
，具体为一种风电机组塔筒散热机构。

技术介绍

[0002]由于风电机组发电量增大，风电机组的发热量也随之增加，且塔筒为中空结构，塔筒内部的温度将会急剧升高，而温度过高会影响到塔筒内部设备的正常运行，因此，需要对塔筒进行降温，现有的塔筒散热大都采用在塔筒上开设进风口和出风口，以及增设风机来为塔筒内进行散热，但是进风口和出风口位置是固定不变的，外界的风向会改变，容易影响到出风口处的风向，影响塔筒的散热效果，并且进风口和出风口还会堆积灰尘和杂物。
[0003]为此，本专利技术一种风电机组塔筒散热机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种风电机组塔筒散热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术通过固定罩能够增加对机舱的支撑，固定罩上的进风口和排风口能够随着机舱的旋转而转动，能够提高该机构的散热效果，并且通过对封闭板的调节，能够对进风口和排风口进行封闭，防止粉尘等进入固定罩的内部，能够防止调节电机损坏，安全性高。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种风电机组塔筒散热机构，机舱的底部的两侧开设有散热孔，散热孔外侧设置固定罩，固定罩的两侧对称开设有进风口和排风口，进风口和排风口内侧设置用于关闭进风口和排风口的封闭板，两块封闭板连接支撑架，支撑架连接有上下平移的齿条；固定罩的底部设置清理刷，清理刷的一端连接转动杆，转动杆用于带动清理刷转动，清理刷转动时扫掠进风口和排风口；塔筒的顶端内侧沿水平方向安装有滑杆，与滑杆平行设置有螺杆，螺杆的主动端连接有伺服电机，滑杆上滑动地设置电机安装架，电机安装架上开设螺纹孔，螺杆穿过所述螺纹孔平移电机安装架，电机安装架上安装调节电机，调节电机为双轴电机，调节电机的输出轴连接有多边形杆，调节电机沿滑杆行程的两端设置旋转件，旋转件的主动端开设与多边形杆间隙配合的多边形槽，其中一个旋转件的从动端固定安装有叶轮，另一个旋转件的从动端固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合。
[0006]所述散热孔的内部安装有防尘网。
[0007]进风口和排风口内侧的顶部安装有固定板和封闭板，固定板水平设置，封闭板竖直设置，固定板中开设通孔槽，封闭板穿过所述通孔槽，封闭板为轻质阻尼板，封闭板的数量为两个，支撑架包括连接杆，连接杆的两端分别连接封闭板。
[0008]齿条设置在一个滑轨中，所述滑轨固定在塔筒外侧。
[0009]固定罩的底面和限位盘的顶面之间设置胶垫，胶垫的形状为环形，胶垫与固定罩的底面固定安装。
[0010]进风口和排风口的内部安装有滤网，进风口和排风口的中心与机舱的中轴线在同
一平面上，进风口和排风口固定设置在机舱的底部。
[0011]封闭板的面积不小于进风口和排风口的面积。
[0012]转动杆通过轴承座设置在固定罩的底面，转动杆连接电机输出轴，
[0013]或塔筒上设置有限位盘，限位盘的顶面固定安装有盘形锥齿轮，转动杆的一端固定安装有与盘形锥齿轮啮合的锥齿轮。
[0014]叶轮固定安装在进风口的斜上方。
[0015]固定罩为倒置的圆台形。
[0016]与现有技术相比，本专利技术至少具有一下有益效果：固定罩固定安装在机舱的底部，能够随着机舱的旋转而转动，通过固定罩能够增加对机舱的支撑，提高机舱的稳定性，进风口和排风口设置在固定罩的两侧，机舱随着风向转动时，能够带动进风口对着风向，方便风进入固定罩的内部，并且通过排风口方便将固定罩内部的热量排出，使用方便，通过调节电机、螺杆和滑杆能够带动电机安装架移动，电机安装架带动伺服电机分别与旋转件通过多边形杆和多边形槽卡接，方便带动叶轮进行旋转，也能够带动齿轮，齿轮通过齿条带动封闭板，封闭板对进风口和排风口进行封闭，避免粉尘进入固定罩的内部，同时能够将伺服电机与叶轮分离，避免风吹动叶轮带动伺服电机旋转，造成伺服电机损坏。
[0017]进一步的，散热孔开设在固定罩的内侧，避免灰尘进入机舱的内部。
[0018]进一步的，该风电机组塔筒散热机构机舱在转动的同时能够带动固定罩，固定罩带动通过转动杆，转动杆的一端通过锥齿轮与盘形锥齿轮互相啮合，在盘形锥齿轮固定不动的情况下，锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动清理刷，清理刷能够对进风口和排风口的表面的杂物进行清理。
[0019]进一步的，齿条设置在一个滑轨中，所述滑轨固定在塔筒外侧，通过支撑架实现两块封闭板同步移动，减少驱动机构，而且不需要在塔筒另外开孔，避免降低塔筒强度。
[0020]进一步的，固定罩的底面和限位盘的顶面之间设置胶垫，胶垫的形状为环形，胶垫与固定罩的底面固定安装，能防止灰尘进入啮合齿轮处，而且防止齿轮的润滑油过快老化，提高该机构的使用寿命。
[0021]进一步的，固定罩为倒置的圆台形，有利于防止进风口和出风口进入积灰。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种风电机组塔筒散热机构结构图；
[0023]图2为本专利技术一种风电机组塔筒散热机构剖面图；
[0024]图3为本专利技术一种风电机组塔筒散热机构图2中A处放大图；
[0025]图4为本专利技术一种风电机组塔筒散热机构图2中B处放大图；
[0026]图5为本专利技术一种风电机组塔筒散热机构图2中C处放大图；
[0027]图6为本专利技术一种风电机组塔筒散热机构封闭板结构图；
[0028]图中：1、塔筒；2、机舱；3、风轮；4、固定罩；5、进风口；6、排风口；7、清理刷；8、限位盘；9、滑杆；10、螺杆；11、电机安装架；12、调节电机；13、多边形杆；14、旋转件；15、叶轮；16、伺服电机；17、齿轮；18、齿条；19、封闭板；20、固定板；21、盘形锥齿轮；22、锥齿轮；23、转动杆；24、胶垫；25、横板；26、连接杆。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0030]参考图1、图2和图3，本专利技术提供的一种风电机组塔筒散热机构，机舱2的底部的两侧开设有散热孔，散热孔外侧设置固定罩4，固定罩4的两侧对称开设有进风口5和排风口6，进风口5和排风口6内侧设置用于关闭进风口和排风口的封闭板19，两块封闭板19连接支撑架，支撑架连接有上下平移的齿条18；固定罩4的底部设置清理刷7，清理刷7的一端连接转动杆23，转动杆23用于带动清理刷7转动，清理刷7转动时扫掠进风口5和排风口6,；塔筒1的顶端内侧沿水平方向安装有滑杆9，与滑杆9平行设置有螺杆10，螺杆10的主动端连接有伺服电机16，滑杆9上滑动地设置电机安装架11，电机安装架11上开设螺纹孔，螺杆10穿过所述螺纹孔平移电机安装架11，电机安装架11上安装调节电机12，调节电机12为双轴电机，调节电机12的输出轴连接有多边形杆13，调节电机12沿滑杆9行程的两端设置旋转件14，旋转件14的主动端开设与多边形杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组塔筒散热机构，其特征在于，机舱(2)的底部的两侧开设有散热孔，散热孔外侧设置固定罩(4)，固定罩(4)的两侧对称开设有进风口(5)和排风口(6)，进风口(5)和排风口(6)内侧设置用于关闭进风口和排风口的封闭板(19)，两块封闭板(19)连接支撑架，支撑架连接有上下平移的齿条(18)；固定罩(4)的底部设置清理刷(7)，清理刷(7)的一端连接转动杆(23)，转动杆(23)用于带动清理刷(7)转动，清理刷(7)转动时扫掠进风口(5)和排风口(6)；塔筒(1)的顶端内侧沿水平方向安装有滑杆(9)，与滑杆(9)平行设置有螺杆(10)，螺杆(10)的主动端连接有伺服电机(16)，滑杆(9)上滑动地设置电机安装架(11)，电机安装架(11)上开设螺纹孔，螺杆(10)穿过所述螺纹孔平移电机安装架(11)，电机安装架(11)上安装调节电机(12)，调节电机(12)为双轴电机，调节电机(12)的输出轴连接有多边形杆(13)，调节电机(12)沿滑杆(9)行程的两端设置旋转件(14)，旋转件(14)的主动端开设与多边形杆(13)间隙配合的多边形槽，其中一个旋转件(14)的从动端固定安装有叶轮(15)，另一个旋转件(14)的从动端固定安装有齿轮(17)，齿轮(17)与齿条(18)啮合。2.根据权利要求1所述的一种风电机组塔筒散热机构，其特征在于：所述散热孔的内部安装有防尘网。3.根据权利要求1所述的一种风电机组塔筒散热机构，其特征在于：进风口(5)和排风口(6)内侧的顶部安装有固定板(20)和封闭板(19)，固定板(20)水平设置，封闭板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李媛，蔡安民，林伟荣，焦冲，张林伟，杨博宇，蔺雪峰，郑茹心，
申请(专利权)人：华能集团技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：