一种表面清扫装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种表面清扫装置，包括：安装台、支撑台和清扫组件；所述支撑台设置在所述安装台中间并且所述支撑台的上表面与所述安装台的上表面平行设置，所述清扫组件设置在所述安装台的上表面上，并且所述清扫组件位于所述支撑台的上方。本发明专利技术所述的表面清扫装置通将支撑台设置在安装台中间并且使二者的上表面平行设置，并确保支撑台和安装台之间留有缝隙，当覆盖有粉体的布料输送至支撑台的时候，其上的清扫组件可以对布料的表面进行自动清扫不再需要人工清除粉体，在清扫的同时粉体会从支撑台和安装台之间的缝隙处落下从而避免粉体淤积导致清扫不完全。免粉体淤积导致清扫不完全。免粉体淤积导致清扫不完全。

【技术实现步骤摘要】
一种表面清扫装置


[0001]本专利技术涉及布料加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种表面清扫装置。

技术介绍

[0002]布料加工通常需要将两块纤维布进行粉料填充后压合成型，但是在填充粉料之后，布料表面会留存大量的粉体，目前都是通过人工清扫来对粉体进行清除和回收，效率低下的同时还会导致工人出现尘肺等伤害。因此，有必要提出一种表面清扫装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种表面清扫装置，包括：安装台、支撑台和清扫组件；所述支撑台设置在所述安装台中间并且所述支撑台的上表面与所述安装台的上表面平行设置，所述清扫组件设置在所述安装台的上表面上，并且所述清扫组件位于所述支撑台的上方。
[0005]优选的是，所述安装台包括两根桁架，两根所述桁架平行设置，并且所述支撑台位于两根所述桁架之间，所述清扫组件设置在所述桁架的上表面上。
[0006]优选的是，所述安装台的下方设置有收集槽，所述收集槽位于所述支撑台的下方。
[0007]优选的是，所述支撑台的宽度小于两根所述桁架之间的宽度。
[0008]优选的是，所述清扫组件包括毛刷组件和若干个限高组件；所述限高组件的两端和所述毛刷组件的两端均分别设置在两个所述桁架上，所述毛刷组件位于所述限高组件的后方。
[0009]优选的是，所述毛刷组件包括毛刷辊子、第一托板、第一电机和两个第一固定轴套；所述第一托板设置在所述桁架的外侧壁上，所述第一电机设置在所述第一托板上，两个所述第一固定轴套分别设置在两个所述桁架的上表面上，所述毛刷辊子的两端分别与所述第一固定轴套连接，并且所述毛刷辊子的一端贯穿所述第一固定轴套与所述第一电机连接。
[0010]优选的是，所述限高组件包括螺旋辊子、第二托板、第二电机和两个第二固定轴套；所述第二托板设置在所述桁架的外侧壁上并且位于所述第一托板的前方，所述第二电机设置在所述第二托板上，两个所述第二固定轴套分别设置在两个所述桁架的上表面上，所述螺旋辊子的两端分别与所述第二固定轴套连接，并且所述螺旋辊子的一端贯穿所述第二固定轴套与所述第二电机连接。
[0011]优选的是，所述清扫组件还包括若干个格挡，所述毛刷组件和相邻的所述限高组件之间设置有所述格挡，相邻的两个所述限高组件之间也设置有所述格挡，所述格挡的两
端分别设置在两根所述桁架的上表面上，所述格挡的顶部设置有拦截板，所述拦截板与所述格挡顶部的连接处设置有圆角。
[0012]优选的是，所述桁架的上表面设置有防尘罩，所述毛刷辊子、所述第一固定轴套、所述螺旋辊子、所述第二固定轴套和所述支撑台均位于所述防尘罩内部，所述防尘罩的内顶部设置有自旋组件，所述自旋组件位于所述清扫组件后方；
[0013]所述自旋组件包括第三电机、第一轴管、密封盒、密封盖、第二轴管、第一轴承和第一转轴；所述密封盒设置在所述防尘罩的顶部，并且所述密封盒贯穿所述防尘罩，所述密封盖设置在所述密封盒的顶部，所述第三电机设置在所述密封盖的顶部，所述第一轴管设置在所述密封盒的内底部并贯穿所述密封盒的底面，所述第三电机的电机轴与所述第一轴管的顶部连接，所述第二轴管设置在所述密封盒的底面上，所述第一轴承设置在所述第二轴管的内壁上，所述第一转轴设置在所述第一轴管的底部并且所述第一转轴贯穿所述第一轴承并延伸至所述第二轴管的外侧，所述第一转轴的底部设置有自转齿轮和连杆，所述自转齿轮与所述第一转轴的侧壁轴连接，并且所述自转齿轮的顶部与所述第二轴管的底部连接，所述连杆位于所述自转齿轮的下方并且所述第一转轴位于所述连杆的一端，所述连杆的另一端设置有第三轴管，所述第三轴管贯穿所述连杆的底面，所述第三轴管内设置有第二转轴，所述第二转轴通过第二轴承与所述第三轴管连接，所述第二转轴的顶部设置有公转齿轮，所述公转齿轮与所述自转齿轮相啮合，所述第二轴承的底部设置有快拆刷头。
[0014]优选的是，所述快拆刷头包括：圆形毛刷、固定管和连接盘；所述固定管设置在所述第二转轴的底部，所述固定管与所述连接盘插接；
[0015]所述固定管包括限位环、管壁和内柱；所述管壁和所述内柱均设置在所述限位环的底部，所述内柱位于所述管壁的内部，所述管壁的外侧壁上设置有若干个插块，所述管壁的内侧壁上设置有卡接槽，所述内柱的底面上设置有贯穿至限位环的通孔，所述通孔的内壁上设置有定位槽，所述通孔与所述第二转轴的端部插接，所述第二转轴的侧壁上设置有弹簧销，所述弹簧销与所述定位槽卡接；
[0016]所述连接盘包括外管、连接环、底板和内管；所述连接环设置在所述外管的外侧壁上，所述圆形毛刷通过所述连接环与所述连接盘连接，所述底板设置在所述外管内侧壁的底部，并且所述内管通过所述底板与所述外管连接，所述内管的侧壁上设置有若干个开口，所述开口内设置有卡接板，所述卡接板的顶部与所述内管的侧壁连接，所述卡接板的底部设置有凸起，所述外管的内侧壁上设置有插槽，所述插槽与所述插块相适应，所述插块与所述插槽插接，所述卡接板通过所述凸起与所述卡接槽卡接。
[0017]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0018]1、本专利技术所述的表面清扫装置通将支撑台设置在安装台中间并且使二者的上表面平行设置，并确保支撑台和安装台之间留有缝隙，当覆盖有粉体的布料输送至支撑台的时候，其上的清扫组件可以对布料的表面进行自动清扫不再需要人工清除粉体，在清扫的同时粉体会从支撑台和安装台之间的缝隙处落下从而避免粉体淤积导致清扫不完全。
[0019]本专利技术所述的表面清扫装置，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本专利技术所述的表面清扫装置的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术所述的表面清扫装置的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术所述的表面清扫装置中清扫组件的剖视图。
[0024]图4为本专利技术所述的表面清扫装置中自旋组件的剖视图。
[0025]图5为本专利技术所述的表面清扫装置中自旋组件位于布料一侧的极限位置的结构示意图。
[0026]图6为本专利技术所述的表面清扫装置中自旋组件位于布料另一侧的极限位置的结构示意图。
[0027]图7为本专利技术所述的表面清扫装置中快拆刷头的结构示意图。
[0028]图8为本专利技术所述的表面清扫装置中固定管的结构示意图。
[0029]图9为本专利技术所述的表面清扫装置中快拆刷头的分解示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面清扫装置，其特征在于，包括：安装台(1)、支撑台(2)和清扫组件(3)；所述支撑台(2)设置在所述安装台(1)中间并且所述支撑台(2)的上表面与所述安装台(1)的上表面平行设置，所述清扫组件(3)设置在所述安装台(1)的上表面上，并且所述清扫组件(3)位于所述支撑台(2)的上方。2.根据权利要求1所述的表面清扫装置，其特征在于，所述安装台(1)包括两根桁架，两根所述桁架平行设置，并且所述支撑台(2)位于两根所述桁架之间，所述清扫组件(3)设置在所述桁架的上表面上。3.根据权利要求1所述的表面清扫装置，其特征在于，所述安装台(1)的下方设置有收集槽(4)，所述收集槽(4)位于所述支撑台(2)的下方。4.根据权利要求2所述的表面清扫装置，其特征在于，所述支撑台(2)的宽度小于两根所述桁架之间的宽度。5.根据权利要求2所述的表面清扫装置，其特征在于，所述清扫组件(3)包括毛刷组件(31)和若干个限高组件(32)；所述限高组件(32)的两端和所述毛刷组件(31)的两端均分别设置在两个所述桁架上，所述毛刷组件(31)位于所述限高组件(32)的后方。6.根据权利要求5所述的表面清扫装置，其特征在于，所述毛刷组件(31)包括毛刷辊子、第一托板、第一电机和两个第一固定轴套；所述第一托板设置在所述桁架的外侧壁上，所述第一电机设置在所述第一托板上，两个所述第一固定轴套分别设置在两个所述桁架的上表面上，所述毛刷辊子的两端分别与所述第一固定轴套连接，并且所述毛刷辊子的一端贯穿所述第一固定轴套与所述第一电机连接。7.根据权利要求5所述的表面清扫装置，其特征在于，所述限高组件(32)包括螺旋辊子、第二托板、第二电机和两个第二固定轴套；所述第二托板设置在所述桁架的外侧壁上并且位于所述第一托板的前方，所述第二电机设置在所述第二托板上，两个所述第二固定轴套分别设置在两个所述桁架的上表面上，所述螺旋辊子的两端分别与所述第二固定轴套连接，并且所述螺旋辊子的一端贯穿所述第二固定轴套与所述第二电机连接。8.根据权利要求7所述的表面清扫装置，其特征在于，所述清扫组件(3)还包括若干个格挡(33)，所述毛刷组件(31)和相邻的所述限高组件(32)之间设置有所述格挡(33)，相邻的两个所述限高组件(32)之间也设置有所述格挡(33)，所述格挡(33)的两端分别设置在两根所述桁架的上表面上，所述格挡(33)的顶部设置有拦截板，所述拦截板与所述格挡(33)顶部的连接处设置有圆角。9.根据权利要求8所述的表面清扫装置，其特征在于，所述桁架的上表面设置有防尘罩，所述毛刷辊子、所述第一固定轴套、所述螺旋辊子、所述第二固定轴套和所述支撑台(2)均位于所述防尘罩内部，所述防尘罩的内顶部设置有自旋组件(5)，所述自旋组件(5)位于所述清扫组件(3)后方；所述自旋组件(5)包括第三电机(51)、第一轴管(52)、密封盒(53)、密封盖(54)、第二轴管(55)、第一轴承(56)和第一转轴(57)；所述密封盒(53)设置在所述防尘罩的顶部，并且所述密封盒(53)贯穿所述防尘罩，所述密封盖(54)设置在所述密封盒(53)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱玉奎，吴志伟，
申请(专利权)人：北京邦固得建筑材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：