【技术实现步骤摘要】
一种酯交联改性自具微孔聚合物气体分离膜的制备方法
[0001]本专利技术公开了一种酯交联改性自具微孔聚合物气体分离膜的制备方法,属于膜制备与应用
技术介绍
[0002]近年来,随着CO2等温室气体的排放量的不断增加,导致全球气候变暖愈演愈烈。因此发展CO2等温室气体的捕集技术尤为迫切。作为一种新兴的气体分离技术,气体分离膜技术具备能耗低、分离效率高、成本低和易于放大等优点。气体分离膜作为气体分离膜装置的核心,膜性能直接决定了气体分离性能,所以研发高性能的气体分离膜材料是发展气体分离膜技术的必由之路。
[0003]针对传统的聚酰亚胺等气体分离膜材料存在渗透性低等缺点,详见《化工新型材料》,2020年第48卷第5期第7
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11页,自具微孔聚合物(PIM)气体分离膜材料作为新型的气体分离膜材料具备渗透性高、制备简单、易于加工和后修饰简便等优点,尤其是在CO2的分离中表现出巨大的应用潜力。自PIM膜被报道以来就受到了大量的关注和研究,详见《化工进展》,2021年第40卷第10期第5577
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【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种酯交联改性自具微孔聚合物气体分离膜的制备方法,其特征在于,步骤如下:(1)羧基化PIM
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1的制备:将PIM
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1溶解于酸A溶液中,加入乙酸后,在反应温度为80
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120℃条件下反应24
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72h;而后将反应产物倒入溶剂A中进行清洗,反复清洗三遍后过滤后烘干即得到PIM
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COOH;(2)制备单酯化PIM
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COOH:将PIM
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COOH溶于溶剂B中,在氮气氛围下,将体系升温到100
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150℃条件下,首先添加催化剂A搅拌0.5
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2h后再添加交联剂,反应15
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24h;反应结束后,将溶液倒入溶剂C中析出,并且用溶剂C反复洗涤三遍,过滤烘干即得到单酯化PIM
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COOH;(3)膜材料的制备:将单酯化PIM
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COOH溶于溶剂D中形成铸膜液,搅拌一段时间,静置脱泡后将铸膜液倒入表面皿中,自然挥发后,将膜在真空条件下烘干即可;(4)酯化交联膜的制备:将(3)得到的膜置于真空条件下,保持交联温度为150
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220℃,交联时间为2
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6h后取出,即可得到酯交联改性自具微孔聚合物气体分离膜。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述酸A为盐酸、硫酸、硝酸、磷酸中的一种或两种以上混合;所述溶剂A为甲醇、乙醇、水中的一种或两种以上混合;PIM
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1与酸A溶液质量比为1:20
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技术研发人员:马沧海,孙永超,贺高红,李祥村,肖武,姜晓滨,吴雪梅,
申请(专利权)人:大连理工大学,
类型:发明
国别省市:
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