制备系统和制备方法技术方案

技术编号:35194457 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-12 18:21
本发明专利技术公开了一种制备系统和和基于该制备系统的制备方法,所述制备系统包括反应组件、多个过滤组件、输送组件、第一容器和第二容器,所述反应组件具有内腔,所述内腔中适于发生化学反应并产生固液混合的中间产物;多个过滤组件与所述输送组件相连,所述过滤组件适于将所述中间产物中的固体产物和液体产物分离,所述输送组件适于将所述中间产物输送至多个所述过滤组件内;所述第一容器与多个所述过滤组件相连,以适于收集多个所述过滤组件中的固体产物,所述第二容器与多个所述过滤组件相连,以适于收集多个所述过滤组件中的液体产物。本发明专利技术实施例的制备系统具有生产效率较高、反应物利用率高、生产连续运行的优点。生产连续运行的优点。生产连续运行的优点。

【技术实现步骤摘要】
制备系统和制备方法


[0001]本专利技术涉及化工设备
,具体地,涉及一种制备系统和基于该制备系统的制备方法。

技术介绍

[0002]在合成胺基硅烷的过程中,反应生成胺基盐酸盐副产物,将固态的胺基盐酸盐从反应生成物中过滤分离,从而得到胺基硅烷。相关技术中的制备系统的生产效率较低,胺的利用率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的:
[0004]相关技术中的制备系统在生产胺基硅烷过程中,在分离固液混合中间产物时,不能连续过滤,从而影响制备过程的连续自动化。
[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的实施例提出一种制备系统,该制备系统具有生产效率较高、反应物利用率高、生产连续运行的优点。
[0006]本专利技术实施例还提出一种制备方法。
[0007]本专利技术实施例的制备系统包括反应组件,所述反应组件具有内腔,所述内腔中适于发生化学反应并产生固液混合的中间产物;输送组件和多个过滤组件,多个过滤组件与所述输送组件相连,所述过滤组件适于将所述中间产物中的固体产物和液体产物分离,所述输送组件适于将所述中间产物输送至多个所述过滤组件内;第一容器和第二容器,所述第一容器与多个所述过滤组件相连,以适于收集多个所述过滤组件中的固体产物,所述第二容器与多个所述过滤组件相连,以适于收集多个所述过滤组件中的液体产物。
[0008]本专利技术实施例的制备系统具有生产效率较高、反应物利用率高、能够连续运行的优点。
[0009]在一些实施例中,所述过滤组件包括第一腔、第二腔和筛网,所述第一腔连接在所述输送组件和所述第一容器之间,以适于所述中间产物进入所述过滤组件,所述第二腔与所述第二容器相连,所述筛网设于第一腔和所述第二腔之间以使所述第一腔内中间产物中的液体产物分离至所述第二腔。
[0010]在一些实施例中,所述过滤组件包括冲洗组件,且部分所述冲洗组件位于所述第二腔,所述冲洗组件适于向所述筛网喷淋洗涤剂以冲洗所述第一腔内的中间产物。
[0011]在一些实施例中,所述过滤组件包括抽气组件,所述抽气组件与所述第二腔连通以适于抽取所述第二腔内的气体。
[0012]在一些实施例中,所述过滤组件包括称重组件,所述称重组件设于所述第一腔的下侧,所述称重组件适于对所述第一腔内的所述中间产物称重。
[0013]在一些实施例中,所述过滤组件包括第一口和第二口,所述第一口与所述第一腔
连通以使所述第一腔中的固体产物排放至所述第一容器,所述第二口与所述第二腔连通以使所述第二腔中的液体产物排放至所述第二容器,所述称重组件设于所述第一腔和所述第一口之间,所述第二口的高度小于所述称重组件的下侧。
[0014]在一些实施例中,所述称重组件包括传感器和配重阀,所述配重阀设于所述第一腔和所述第一口之间,所述传感器位于所述配重阀朝向所述第一腔的一侧,所述传感器适于检测所述第一腔内所述中间产物的重量。
[0015]在一些实施例中,所述输送组件包括套筒、转轴和叶片,所述套筒包括入料口和多个出料口,所述入料口与所述反应组件的内腔连通,多个所述出料口沿所述套筒的轴向间隔布置,多个所述出料口与多个所述过滤组件连通,所述转轴可转动地装配于所述套筒,所述叶片设于所述转轴,所述叶片沿着所述转轴的外周侧螺旋延伸,以适于在所述转轴转动时将所述中间产物从所述入料口输送至多个所述出料口。
[0016]本专利技术实施例的制备方法基于上述任一实施例中所述的制备系统,所述制备方法包括如下步骤:
[0017]第一反应物和第二反应物在反应组件内进行化学反应并产生固液混合的中间产物;
[0018]输送组件将中间产物输送至多个过滤组件中的任意一者内,且在任意时刻至少有一个过滤组件与输送组件连通;
[0019]过滤组件将中间产物中的固体产物和液体产物分离,并将固体产物排至第一容器内、将液体产物排至第二容器内;
[0020]向第一容器内加入化学药剂,化学药剂与固体产物反应生成第一反应物,并将第一容器内生成的第一反应物输送至所述反应组件内;
[0021]从第二容器内分离出目标产物。
[0022]本专利技术实施例的制备方法具有生产效率较高、反应物利用率高、生产连续运行的优点。
[0023]在一些实施例中,过滤组件将中间产物中的固体产物和液体产物分离包括如下步骤:
[0024]S1:设定重量的中间产物进入第一腔内;
[0025]S2:密封所述过滤组件,并抽取第二腔内的空气,以使所述第一腔内的液体产物分离至第二腔;
[0026]S3:通过冲洗组件向筛网喷淋洗涤剂,使第一腔内的液体产物溶于洗涤剂并排至第二腔内;
[0027]S4:在向筛网喷淋洗涤剂后经过设定时间,测量第一腔内中间剩余中间产物的重量;
[0028]S5:重复步骤S2

S4,直至第一腔内中间产物的重量不再减小,则第一腔内中间产物中的液体产物与中间产物中的固体产物分离并存储于第二腔内。
附图说明
[0029]图1是本专利技术实施例的制备系统的结构示意图。
[0030]图2是本专利技术实施例的制备系统的过滤组件的结构示意图。
[0031]附图标记:
[0032]反应组件1;
[0033]输送组件2;
[0034]过滤组件3;第一腔31;第二腔32;冲洗组件33;称重组件34;第一口35;第二口36;
[0035]第一容器4;第二容器5。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]下面结合图1和图2描述本专利技术实施例的制备系统。
[0038]本专利技术实施例的制备系统包括反应组件1、多个过滤组件3、输送组件2、第一容器4和第二容器5。
[0039]反应组件1具有内腔,内腔中适于发生化学反应并产生固液混合的中间产物。
[0040]具体地,反应组件1为罐状反应器,反应组件1的材质为AP或BA等级的不锈钢,反应组件1包括冷却组件和搅拌组件,冷却组件设于内腔的外周侧,冷却组件适于调整内腔中的温度,搅拌组件适于搅拌内腔中的反应物,使反应物混合均匀从而提高反应物的利用率。
[0041]多个过滤组件3与输送组件2相连,过滤组件3适于将中间产物中的固体产物和液体产物分离,输送组件2适于将中间产物输送至多个过滤组件3内。
[0042]具体地,输送组件2的一端与反应组件1的下端相连,且反应组件1的下端设有开口,使反应组件1中的中间产物从反应组件1下端的开口处移动至输送组件2中,多个过滤组件3与输送组件2相连,输送组件2可将中间产物输送至多个过滤组件3中,固液混合的中间产物进入过滤组件3中后,过滤组件3将中间产物中的固体产物和中间产物中的液体产物分离,完成对中间产物的过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备系统,其特征在于,包括:反应组件,所述反应组件具有内腔,所述内腔中适于发生化学反应并产生固液混合的中间产物;输送组件和多个过滤组件,多个过滤组件与所述输送组件相连,所述过滤组件适于将所述中间产物中的固体产物和液体产物分离,所述输送组件适于将所述中间产物输送至多个所述过滤组件内;第一容器和第二容器,所述第一容器与多个所述过滤组件相连,以适于收集多个所述过滤组件中的固体产物,所述第二容器与多个所述过滤组件相连,以适于收集多个所述过滤组件中的液体产物。2.根据权利要求1所述的制备系统,其特征在于,所述过滤组件包括第一腔、第二腔和筛网,所述第一腔连接在所述输送组件和所述第一容器之间,以适于所述中间产物进入所述过滤组件,所述第二腔与所述第二容器相连,所述筛网设于第一腔和所述第二腔之间以使所述第一腔内中间产物中的液体产物分离至所述第二腔。3.根据权利要求2所述的制备系统,其特征在于,所述过滤组件包括冲洗组件,且部分所述冲洗组件位于所述第二腔,所述冲洗组件适于向所述筛网喷淋洗涤剂以冲洗所述第一腔内的中间产物。4.根据权利要求3所述的制备系统,其特征在于,所述过滤组件包括抽气组件,所述抽气组件与所述第二腔连通以适于抽取所述第二腔内的气体。5.根据权利要求4所述的制备系统,其特征在于,所述过滤组件包括称重组件,所述称重组件设于所述第一腔的下侧,所述称重组件适于对所述第一腔内的所述中间产物称重。6.根据权利要求5所述的制备系统,其特征在于,所述过滤组件包括第一口和第二口,所述第一口与所述第一腔连通以使所述第一腔中的固体产物排放至所述第一容器,所述第二口与所述第二腔连通以使所述第二腔中的液体产物排放至所述第二容器,所述称重组件设于所述第一腔和所述第一口之间,所述第二口的高度小于所述称重组件的下侧。7.根据权利要求6所述的制备系统,其特征在于,所述称重组件包括传感器和配重阀,所述配重阀设于所述第一腔和所述第一口之间,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李圆晓常欣赵喜哲万烨赵雄袁振军赵宇郭树虎
申请(专利权)人:中国恩菲工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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