一种火电机组除尘脱硫协同控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种火电机组除尘脱硫协同控制系统，属于脱硫除尘领域，涉及协同控制技术，在吸收塔内设定多个喷淋喷嘴，且通过给定喷淋喷嘴的气压值加大喷淋喷嘴的喷淋区域来实现一种很好的脱硫以及除尘的效果。数据获取模块获取除尘脱硫装置入口与出口处的粉尘浓度和SO2浓度，结合设置多个喷淋喷嘴的成本预算，通过计算公式计算出协同影响系数Xs，同时协同处理模块设定有协同影响系数阈值，通过协同影响系数Xs与协同影响系数阈值进行对比的方式，找出不但脱硫除尘结果符合排放要求，且成本低的方式进行脱硫除尘，用来实现控制脱硫除尘效率的同时，减少成本的投入。减少成本的投入。减少成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种火电机组除尘脱硫协同控制系统


[0001]本专利技术属于脱硫除尘领域，涉及协同控制技术，具体是一种火电机组除尘脱硫协同控制系统。

技术介绍

[0002]随着环保标准的日益严格，各大发电集团相继提出了超净排放的口号，硫协同除尘逐渐成为一条重要的技术路线。湿法脱硫装置的主要功能是脱除烟气中的SO2，虽然同时兼具脱除烟尘和其他污染物的作用，但在设计时往往忽视了脱硫塔的协同除尘能力，基于发电集团相继提出的超净排放的口号，进而规定烟尘排放的浓度不能高于5mg/m3，即希望在实现脱硫塔在满足SO2排放浓度要求的基础上，实现较高的除尘效率。
[0003]在现有技术中，燃煤电厂的脱硫塔大多采用吸收塔形式，烟气由吸收塔入口进入脱硫塔向上运动，浆液由喷嘴喷出向下运动，两者逆流接触，烟气中的S02发生中和反应被洗涤脱除，其中的微细粉尘则被液滴所捕获，烟气得到净化。
[0004]但是在使用浆液喷淋进行脱硫除尘时，喷淋密度越大，即吸收塔单位截面积上的喷淋浆液量越大，与不同直径粉尘接触的机会也就越多，粉尘被捕获脱除的概率也就越大。但随之而来的是液气比的增大和脱硫系统能耗的增加，也给脱硫除尘方面带来了能耗以及成本的增加。
[0005]为此，本专利技术提出一种火电机组除尘脱硫协同控制系统，用来协同控制喷淋密度，进而减少成本的投入。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种火电机组除尘脱硫协同控制系统，该一种火电机组除尘脱硫协同控制系统在吸收塔内设定多个喷淋喷嘴，且通过给定喷淋喷嘴的气压值加大喷淋喷嘴的喷淋区域来实现一种很好的脱硫以及除尘的效果。数据获取模块获取除尘脱硫装置入口与出口处的粉尘浓度和SO2浓度，结合设置多个喷淋喷嘴的成本预算，通过计算公式计算出协同影响系数Xs，同时协同处理模块设定有协同影响系数阈值，通过协同影响系数Xs与协同影响系数阈值进行对比的方式，找出不但脱硫除尘结果符合排放要求，且成本低的方式进行脱硫除尘，用来实现控制脱硫除尘效率的同时，减少成本的投入。
[0007]为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种火电机组除尘脱硫协同控制系统，包括数据获取模块、控制模块、除尘脱硫装置以及协同处理模块；
[0008]所述数据获取模块用于获取除尘脱硫装置入口与出口处的粉尘浓度和SO2浓度，并将获取的粉尘浓度和SO2浓度发送至协同处理模块；所述数据获取模块还用于获取成本Qs；
[0009]所述除尘脱硫装置包括吸收塔、气压控制器以及喷淋喷嘴；所述气压控制器与所述协同处理模块相连；
[0010]协同处理模块将接收到的除尘脱硫装置入口和出口处的SO2浓度、粉尘浓度以及气压值分别进行标记为Nrs、Nrc、Pq、Ncs、Ncc；其中的下标r表示入口处，c表示出口处；
[0011]协同处理模块根据计算公式计算协同影响系数Xs，其中的协同影响系数Xs的计算公式为：
[0012][0013]其中的，α、β为修正因子，且α、β均大于零小于1；Q0为原始投入成本；V是单个喷淋喷嘴的容量体积；
[0014]给定协同影响系数阈值，当计算出的协同影响系数Xs大于等于协同影响系数阈值时，协同处理模块将当前的喷淋喷嘴的数量s以及喷淋喷嘴的气压值发送至控制模块，控制模块根据喷淋喷嘴的数量s在吸收塔内部设置喷淋喷嘴，且对每个喷淋喷嘴给定气压值为Pq的气压进行脱硫除尘。
[0015]优选的，所述数据获取模块为安装在除尘脱硫装置入口和出口处的传感器，传感器的数量至少为两组四个；一组用来测量SO2浓度，一组用来测量粉尘浓度，两组的传感器均与协同处理模块进行电性连接。
[0016]优选的，所述喷淋喷嘴用于喷出喷淋浆液，所述气压控制器与所述喷淋喷嘴相连，用于向喷淋喷嘴内充入气体，控制液气比。
[0017]优选的，当传感器的数量为两组多个时，协同处理模块将同一区域同种传感器发送的数据进行取平均值；
[0018]当除尘脱硫装置入口处用于检测SO2浓度的传感器为多个时，协同处理模块取多个检测SO2浓度的传感器的浓度平均值，记作Nrs。
[0019]优选的，当除尘脱硫装置出口SO2浓度值Ncs大于预设浓度值时，无需进行协同影响系数Xs的计算，判定该种协同处理方式不符合要求，其中的预设浓度值根据当地的SO2排放标准进行设定。
[0020]优选的，当除尘脱硫装置出口的粉尘浓度Ncc大于预设粉尘排放浓度时，表示粉尘排放超标，则增加喷淋喷嘴的数量s，并重新核算成本Qs，重新进行协同影响系数Xs的计算；预设粉尘排放浓度根据当地的粉尘排放标准进行设定。
[0021]优选的，当计算出的协同影响系数Xs小于协同影响系数阈值时，增加喷淋喷嘴的数量s重新计算协同影响系数Xs，直到协同影响系数Xs大于等于协同影响系数阈值。
[0022]优选的，在进行喷淋喷嘴的安装时，多个喷淋喷嘴形成喷淋区域覆盖吸收塔的除尘脱硫区。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]本专利技术在吸收塔内设定多个喷淋喷嘴，且通过给定喷淋喷嘴的气压值加大喷淋喷嘴的喷淋区域来实现一种很好的脱硫以及除尘的效果。本专利技术的数据获取模块获取除尘脱硫装置入口与出口处的粉尘浓度和SO2浓度，结合设置多个喷淋喷嘴的成本预算，通过计算公式计算出协同影响系数Xs，协同影响系数Xs与最终的脱硫除尘结果和喷淋喷嘴的数量有关，同时协同处理模块设定有协同影响系数阈值，通过协同影响系数Xs与协同影响系数阈值进行对比的方式，找出不但脱硫除尘结果符合排放要求，且成本低的方式进行脱硫除尘，用来实现控制脱硫除尘效率的同时，减少成本的投入。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术的原理图。
具体实施方式
[0027]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1所示，一种火电机组除尘脱硫协同控制系统，包括数据获取模块、控制模块、除尘脱硫装置以及协同处理模块；
[0029]所述数据获取模块用于获取除尘脱硫装置入口与出口处的粉尘浓度和SO2浓度，并将获取的粉尘浓度和SO2浓度发送至协同处理模块；在一个具体的实施例中，所述数据获取模块可以为安装在除尘脱硫装置入口和出口处的传感器，在本申请中的传感器的数量至少为两组四个，一组用来测量SO2浓度，分别安装在除尘脱硫装置入口和出口处；一组用来测量粉尘浓度，分别安装在除尘脱硫装置入口和出口处；其中，两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电机组除尘脱硫协同控制系统，其特征在于，包括数据获取模块、控制模块、除尘脱硫装置以及协同处理模块；所述数据获取模块用于获取除尘脱硫装置入口与出口处的粉尘浓度和SO2浓度，并将获取的粉尘浓度和SO2浓度发送至协同处理模块；所述数据获取模块还用于获取成本Qs；所述除尘脱硫装置包括吸收塔、气压控制器以及喷淋喷嘴；所述气压控制器与所述协同处理模块相连；协同处理模块将接收到的除尘脱硫装置入口和出口处的SO2浓度、粉尘浓度以及气压值分别进行标记为Nrs、Nrc、Pq、Ncs、Ncc；其中的下标r表示入口处，c表示出口处；协同处理模块根据计算公式计算协同影响系数Xs，其中的协同影响系数Xs的计算公式为：其中的，α、β为修正因子，且α、β均大于零小于1；Q0为原始投入成本；V是单个喷淋喷嘴的容量体积；给定协同影响系数阈值，当计算出的协同影响系数Xs大于等于协同影响系数阈值时，协同处理模块将当前的喷淋喷嘴的数量s以及喷淋喷嘴的气压值发送至控制模块，控制模块根据喷淋喷嘴的数量s在吸收塔内部设置喷淋喷嘴，且对每个喷淋喷嘴给定气压值为Pq的气压进行脱硫除尘。2.根据权利要求1所述的一种火电机组除尘脱硫协同控制系统，其特征在于，所述数据获取模块为安装在除尘脱硫装置入口和出口处的传感器，传感器的数量至少为两组四个；一组用来测量SO2浓度，一组用来测量粉尘浓度，两组的传感器均与协同处理模块进行电性连接。3.根据权利要求1所述的一种火电机组除尘脱硫协同控制系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷捷，彭兴，顾江其，
申请(专利权)人：南京瑞松信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：