一种义齿高效检测设备制造技术

技术编号:35191928 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-12 18:13
本申请涉及义齿加工的领域,涉及一种义齿高效检测设备,其包括检测设备本体和取放架,所述取放架上滑动安装有固定板,所述固定板可穿过设备本体;所述固定板的下方设置有取放板,所述固定板上安装有用于驱动取放板升降的升降部件;所述取放板的底部安装有粘性层,所述固定板的两侧均安装有用于对义齿进行承托的承托部件,所述取放板位于两个承托部件之间。本申请改善了义齿检测效率较低的问题。本申请改善了义齿检测效率较低的问题。本申请改善了义齿检测效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿高效检测设备


[0001]本申请涉及义齿加工的领域,尤其是涉及一种义齿高效检测设备。

技术介绍

[0002]目前,义齿在制作时需要进行表面耐腐蚀检测,但是人工进行检测往往检测误差较大,造成检测结果不准确。
[0003]相关技术可参考公告号为CN216771456U的中国技术专利,其公开了一种义齿研发用表面耐腐蚀检测设备,包括底座,底座顶部设置有支撑柱,支撑柱顶部设置有支撑板,支撑板底部设置有位移装置,位移装置底部设置有调节装置,支撑柱固定安装在底座顶端,支撑板固定安装在支撑柱顶端,保护箱固定安装在支撑板底端,电机与保护箱内壁固定连接,电机输出端通过联轴器与转杆固定连接,残齿轮固定套设在转杆另一端,残齿轮与齿条啮合,齿条固定安装在移动框一端,滑块固定安装在移动框一端,保护箱开设有矩形孔,滑块与矩形孔内壁滑动连接,推杆固定安装在滑块底端,检测仪固定安装在推杆底端。
[0004]针对上述的相关技术,此检测设备需要工作人员手动对义齿进行取放,不仅仅会使得人手上的杂质粘附在义齿上,并且增大了工作人员的劳动量,极大的浪费了人力,导致义齿的检测效率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善义齿检测效率较低的问题,本申请提供一种义齿高效检测设备。
[0006]本申请提供的一种义齿高效检测设备采用如下的技术方案:一种义齿高效检测设备,包括检测设备本体和取放架,所述取放架上滑动安装有固定板,所述固定板可穿过设备本体;所述固定板的下方设置有取放板,所述固定板上安装有用于驱动取放板升降的升降部件;所述取放板的底部安装有粘性层,所述固定板的两侧均安装有用于对义齿进行承托的承托部件,所述取放板位于两个承托部件之间。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要对义齿进行取放时,首先将固定板移动至义齿的上方,然后启动升降部件,升降部件带动取放板进行竖向移动,取放板带动粘性层竖向移动,粘性层能够对义齿进行粘结,从而带动义齿进行移动,减少了工作人员的操作步骤,在义齿上升的过程中,承托部件能够对义齿进行承托,减少了义齿掉落情况的发生,改善了义齿检测效率较低的问题。
[0008]优选的,所述升降部件包括固定连接在固定板上的电机、转动安装在固定板上的升降螺纹筒以及穿设在升降螺纹筒中的升降螺杆;所述电机与升降螺纹筒连接,所述升降螺杆与取放板固定连接,所述固定板上安装有用于限制升降螺杆转动的升降限位件。
[0009]通过采用上述技术方案,启动电机,电机带动升降螺纹筒进行转动,升降螺纹筒带动升降螺杆进行竖向移动,升降螺杆带动取放板进行竖向移动,从而使得粘性层能够对义
齿进行粘取,便于工作人员进行操作。
[0010]优选的,所述承托部件包括固定连接在固定板上的安装板、转动安装在安装板上的承托螺纹筒以及穿设在承托螺纹筒中的承托螺杆;所述承托螺纹筒与升降螺纹筒垂直,所述固定板上安装有传动部件,所述承托螺纹筒通过传动部件与升降螺纹筒连接;所述承托螺杆上安装有承托板,所述安装板上安装有用于限制承托螺杆转动的承托限位件;所述安装板上安装有用于将粘性层与义齿分离的脱离部件。
[0011]通过采用上述技术方案,在升降螺纹筒转动的过程中,升降螺纹筒通过传动部件带动承托螺纹筒进行转动,承托螺纹筒带动承托螺杆进行移动,承托螺杆带动承托板进行移动,当两个承托板相互接触时,升降螺纹筒停止转动,承托板对义齿进行承托,减少了义齿从粘性层上掉落造成损坏情况的发生。
[0012]优选的,所述脱离部件包括转动安装在安装板上的脱离板、套设在承托螺纹筒上的安装环以及铰接连接在安装环上的连接杆;所述脱离板可与义齿接触,所述承托螺纹筒的外周面上开设有外螺纹,所述安装环的内周面上开设有与外螺纹配合使用的内螺纹,所述连接杆与脱离板铰接连接。
[0013]通过采用上述技术方案,在承托螺纹筒转动的过程中,承托螺纹筒带动安装环进行移动,安装环带动连接杆进行移动,连接杆带动脱离板进行转动,当脱离板与义齿接触时,脱离板能够带动义齿进行移动,使得义齿与粘性层进行分离,掉落在承托板上,减少了工作人员手动将义齿与粘性层进行分离情况的发生,进一步的改善了义齿检测效率较低的问题。
[0014]优选的,所述取放板包括固定连接在升降螺杆上的第一取放板和两个分别铰接连接在第一取放板两侧的第二取放板;安装在两个所述第二取放板中的铰接轴上均套设有扭簧,所述脱离板可与第二取放板接触。
[0015]通过采用上述技术方案,在脱离板转动的过程中,脱离板首先与第二取放板进行接触,脱离板带动第二取放板进行转动,此时扭簧呈压缩状,第二取放板即可带动义齿与粘性层进行分离,使得义齿能够更快的从粘性层上脱离。
[0016]优选的,所述承托螺杆与承托板之间安装有伸缩件,所述伸缩件包括穿设在承托螺杆中的伸缩杆和套设在伸缩杆上的伸缩弹簧;所述伸缩杆与承托板固定连接,所述伸缩弹簧的一端与承托螺杆连接,所述伸缩弹簧的另一端与承托板连接。
[0017]通过采用上述技术方案,在承托板移动的过程中,当两个承托板抵接时,承托板仍可继续移动,此时脱离部件推动义齿从粘性层上掉落,减少了义齿卡接在两个承托板之间情况的发生。
[0018]优选的,所述传动部件包括转动安装在固定板上的传动杆,所述传动杆与升降螺纹筒平行,所述传动杆上套设有与传动杆固定连接的转轮,所述转轮与升降螺纹筒上套设有输送带;所述传动杆上套设有与传动杆固定连接的蜗杆,所述承托螺纹筒上套设有与承托螺纹筒固定连接的蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0019]通过采用上述技术方案,在升降螺纹筒转动的过程中,升降螺纹筒带动输送带进行转动,输送带带动转轮进行转动,转轮带动传动杆进行转动,传动杆带动蜗杆进行转动,蜗杆带动蜗轮进行转动,蜗轮即可带动承托螺纹筒进行转动。
[0020]优选的,所述承托限位件包括固定连接在安装板上的承托限位筒和固定连接在承
托板上的承托限位杆,所述承托限位杆穿设在承托限位筒中。
[0021]通过采用上述技术方案,承托限位杆限制了承托螺杆的运动轨迹,减少了承托螺杆转动情况的发生。
[0022]优选的,所述承托板远离承托螺杆的侧壁上开设有承托口。
[0023]通过采用上述技术方案,义齿能够放置在承托口中,减少了义齿从承托板上脱离情况的发生。
[0024]优选的,所述取放板与粘性层之间设置有取放弹簧,所述取放弹簧的两端分别与取放板、粘性层固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案,由于义齿的表面不平整,通过取放弹簧,粘性层能够对不平整的表面进行粘结,提高了粘性层对义齿粘取的稳定性。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.本申请通过设置粘性层,当需要对义齿进行取放时,首先将固定板移动至义齿的上方,然后启动升降部件,升降部件带动取放板进行竖向移动,取放板带动粘性层竖向移动,粘性层能够对义齿进行粘结,从而带动义齿进行移动,减少了工作人员的操作步骤,在义齿上升的过程中,承托部件能够对义齿进行承托,减少了义齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿高效检测设备,包括检测设备本体(1)和取放架(2),其特征在于:所述取放架(2)上滑动安装有固定板(21),所述固定板(21)可穿过设备本体(1);所述固定板(21)的下方设置有取放板(22),所述固定板(21)上安装有用于驱动取放板(22)升降的升降部件(3);所述取放板(22)的底部安装有粘性层(23),所述固定板(21)的两侧均安装有用于对义齿进行承托的承托部件(4),所述取放板(22)位于两个承托部件(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种义齿高效检测设备,其特征在于:所述升降部件(3)包括固定连接在固定板(21)上的电机(31)、转动安装在固定板(21)上的升降螺纹筒(32)以及穿设在升降螺纹筒(32)中的升降螺杆(33);所述电机(31)与升降螺纹筒(32)连接,所述升降螺杆(33)与取放板(22)固定连接,所述固定板(21)上安装有用于限制升降螺杆(33)转动的升降限位件(34)。3.根据权利要求2所述的一种义齿高效检测设备,其特征在于:所述承托部件(4)包括固定连接在固定板(21)上的安装板(41)、转动安装在安装板(41)上的承托螺纹筒(42)以及穿设在承托螺纹筒(42)中的承托螺杆(43);所述承托螺纹筒(42)与升降螺纹筒(32)垂直,所述固定板(21)上安装有传动部件(5),所述承托螺纹筒(42)通过传动部件(5)与升降螺纹筒(32)连接;所述承托螺杆(43)上安装有承托板(44),所述安装板(41)上安装有用于限制承托螺杆(43)转动的承托限位件(45);所述安装板(41)上安装有用于将粘性层(23)与义齿分离的脱离部件(6)。4.根据权利要求3所述的一种义齿高效检测设备,其特征在于:所述脱离部件(6)包括转动安装在安装板(41)上的脱离板(61)、套设在承托螺纹筒(42)上的安装环(62)以及铰接连接在安装环(62)上的连接杆(63);所述脱离板(61)可与义齿接触,所述承托螺纹筒(42)的外周面上开设有外螺纹,所述安装环(62)的内周面上开设有与外螺纹配合使用的内螺纹,所述连接杆(63)与脱离板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢爽曾楠石磊林明健曾涛吴晋宽
申请(专利权)人:深圳市帕菲克义齿科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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