一种快硬高强水泥锚固剂制造技术

本发明专利技术公开了一种快硬高强水泥锚固剂，包括硫铝酸盐水泥300

【技术实现步骤摘要】
一种快硬高强水泥锚固剂


[0001]本专利技术涉及锚固剂领域，尤其涉及一种快硬高强水泥锚固剂。

技术介绍

[0002]目前我国在隧道(洞)施工过程中，主要采用新奥法进行施工，其中应用最为广泛的喷锚支护是其关键工艺之一，锚喷支护的锚杆施工是重要环节，设计中采用全长粘结式砂浆锚杆最多，其施工快捷方便，工艺成熟和性能稳定深受施工单位偏爱。
[0003]砂浆锚杆在干燥隧道或少量渗水的隧道中可以正常施工，但是遇到涌水、漏水、渗水量大的隧道中，砂浆容易被水稀释和冲刷，导致砂浆强度降低和施工困难，造成砂浆锚杆无法施工，此时需要一种快速凝固、强度高、水稳定性好的材料替代砂浆进行锚固，而锚固剂此时是最佳材料选择，其造价相对低廉、施工快速快、稳定性好等优点，在有大量水的隧道(洞)施工中常常作为砂浆的替代产品。
[0004]传统的锚固剂有树脂锚固剂和普通水泥砂浆。树脂锚固剂生产成本高,与岩层的锚固力差，耐久性差。普通水泥砂浆锚固剂，锚固强度增长慢，且出现千缩，使后期锚固力下降，因此我们提出了一种快硬高强水泥锚固剂用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种快硬高强水泥锚固剂。
[0006]本专利技术提出的一种快硬高强水泥锚固剂，包括硫铝酸盐水泥300
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500份、增强剂10
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30份、混合砂子100
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200份、生石灰50
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100份、硬石膏30
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60份、速凝剂10
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30份和可再分散胶粉20
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50份：所述硫铝酸盐水泥包括以下重量份的原料：铝质原料、石灰石、矾土、石膏。
[0007]所述硫铝酸盐水泥的制备方法：铝质原料、石灰石、矾土、石膏为原料，经低温煅烧而成的无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物组成的熟料；然后掺加适量石膏和石灰石共同粉磨所制成的具有早强、快硬、低碱度的水硬性胶凝材料。
[0008]优选的，所述增强剂包括羟甲基纤维素、纤维素醚、三乙醇胺、乙酸钙、莫来石和添加剂。
[0009]优选的，所述混合砂子包括细砂石粗砂石，所述粗砂石粒径设置为０.３～０.５mm，所述细砂石粒径设置为0.1～0.3 mm。
[0010]优选的，所述通过电子称称取硫铝酸盐水泥300份、增强剂10份、混合砂子100份、生石灰50份、硬石膏30份、速凝剂10份和可再分散胶粉20份的原料。
[0011]优选的，将硫铝酸盐水泥、增强剂、混合砂子、生石灰、硬石膏、速凝剂和可再分散胶粉的搅拌机中混合均匀，搅拌速度在300～400r/min条件下搅拌20～50min。
[0012]优选的，所述硫铝酸盐水泥制备中低温煅烧的温度设置为1300～1350℃，且煅烧时间设置为2
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5小时。
[0013]优选的，所述添加剂包括膨胀剂、触变剂和消泡剂。
[0014]优选的，所述增强剂的制备：将需要的甲基纤维素、纤维素醚、三乙醇胺、乙酸钙、莫来石、膨胀剂、触变剂和消泡剂的原料快速搅拌均匀即可得到增强剂。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术材料原材料易得，生产控制要求低，按照规定比例混合均匀，凝固后结构体积不缩小，具有一定膨胀量，满足现场施工的各项要求。
[0016]2、本专利技术的快硬高强水泥锚固剂具有快硬快干，强度高于普通硅酸盐水泥的抗拔性能，抗压强度能在3天内保持在80Mpa；3、本专利技术的快硬高强水泥锚固剂通过添加有膨胀剂，从而具有微膨胀性，一天至三天的限制膨胀率为0.03%
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0.05%，一天至三天的自由膨胀率为0.3%
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0.5%，从而解决了普通水泥砂浆干缩导致锚固力下降的问题。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0018]实施例一本专利技术提出了一种快硬高强水泥锚固剂，包括硫铝酸盐水泥300份、增强剂10份、混合砂子100份、生石灰50份、硬石膏30份、速凝剂10份和可再分散胶粉20份：硫铝酸盐水泥包括以下重量份的原料：铝质原料、石灰石、矾土、石膏。
[0019]硫铝酸盐水泥的制备方法：铝质原料、石灰石、矾土、石膏为原料，经低温煅烧而成的无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物组成的熟料；然后掺加适量石膏和石灰石共同粉磨所制成的具有早强、快硬、低碱度的水硬性胶凝材料。
[0020]本实施例中，增强剂包括羟甲基纤维素、纤维素醚、三乙醇胺、乙酸钙、莫来石和添加剂。
[0021]本实施例中，混合砂子包括细砂石粗砂石，粗砂石粒径设置为０.5mm，细砂石粒径设置为0.3 mm。
[0022]本实施例中，通过电子称称取硫铝酸盐水泥300份、增强剂10份、混合砂子100份、生石灰50份、硬石膏30份、速凝剂10份和可再分散胶粉20份的原料。
[0023]本实施例中，将硫铝酸盐水泥、增强剂、混合砂子、生石灰、硬石膏、速凝剂和可再分散胶粉的搅拌机中混合均匀，搅拌速度在300r/min条件下搅拌20min，能够获得需要的锚固剂。
[0024]本实施例中，硫铝酸盐水泥制备中低温煅烧的温度设置为1300℃，且煅烧时间设置为2小时。
[0025]本实施例中，添加剂包括膨胀剂、触变剂和消泡剂。
[0026]本实施例中，增强剂的制备：将需要的甲基纤维素、纤维素醚、三乙醇胺、乙酸钙、莫来石、膨胀剂、触变剂和消泡剂的原料快速搅拌均匀即可得到增强剂。
[0027]实施例二本专利技术提出了一种快硬高强水泥锚固剂，包括硫铝酸盐水泥350份、增强剂15份、混合砂子130份、生石灰70份、硬石膏40份、速凝剂15份和可再分散胶粉30份：
硫铝酸盐水泥包括以下重量份的原料：铝质原料、石灰石、矾土、石膏。
[0028]硫铝酸盐水泥的制备方法：铝质原料、石灰石、矾土、石膏为原料，经低温煅烧而成的无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物组成的熟料；然后掺加适量石膏和石灰石共同粉磨所制成的具有早强、快硬、低碱度的水硬性胶凝材料。
[0029]本实施例中，增强剂包括羟甲基纤维素、纤维素醚、三乙醇胺、乙酸钙、莫来石和添加剂。
[0030]本实施例中，混合砂子包括细砂石粗砂石，粗砂石粒径设置为０.4mm，细砂石粒径设置为0.2mm。
[0031]本实施例中，通过电子称称取硫铝酸盐水泥350份、增强剂15份、混合砂子130份、生石灰70份、硬石膏40份、速凝剂15份和可再分散胶粉30份的原料。
[0032]本实施例中，将硫铝酸盐水泥、增强剂、混合砂子、生石灰、硬石膏、速凝剂和可再分散胶粉的搅拌机中混合均匀，搅拌速度在300r/min条件下搅拌30min，能够获得需要的锚固剂。
[0033]本实施例中，硫铝酸盐水泥制备中低温煅烧的温度设置为1300℃，且煅烧时间设置为3小时。
[0034]本实施例中，添加剂包括膨胀剂、触变剂和消泡剂。
[0035]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快硬高强水泥锚固剂，其特征在于，包括硫铝酸盐水泥300
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500份、增强剂10
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30份、混合砂子100
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200份、生石灰50
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100份、硬石膏30
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60份、速凝剂10
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30份和可再分散胶粉20
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50份：所述硫铝酸盐水泥包括以下重量份的原料：铝质原料、石灰石、矾土、石膏；所述硫铝酸盐水泥的制备方法：铝质原料、石灰石、矾土、石膏为原料，经低温煅烧而成的无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物组成的熟料；然后掺加适量石膏和石灰石共同粉磨所制成的具有早强、快硬、低碱度的水硬性胶凝材料。2.根据权利要求1所述的一种快硬高强水泥锚固剂，其特征在于，所述增强剂包括羟甲基纤维素、纤维素醚、三乙醇胺、乙酸钙、莫来石和添加剂。3.根据权利要求1所述的一种快硬高强水泥锚固剂，其特征在于，所述混合砂子包括细砂石粗砂石，所述粗砂石粒径设置为０.３～０.５mm，所述细砂石...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱金元，
申请(专利权)人：常熟市俊恩轨道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：