一种塑料薄膜印刷用印刷辊自动冷却系统技术方案

本发明专利技术公开了一种塑料薄膜印刷用印刷辊自动冷却系统，包括两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有辊体，所述辊体的左右两端转轴均为空心转轴，所述辊体的内设置有内腔，两个所述俺安装板内均设置有矩形腔，所述辊体的左右两端转轴均延伸至对应内腔内；所述内腔内设置有用于对辊体冷却的散热模块；两个所述安装板的相对侧均固定连接有矩形盒，两个所述矩形盒内均设置有往复运动模块。该系统中，利用磁性条和活塞板的配合下，在保证较好的降温效果的同时，减少了电能和水资源的使用，符合节能环保的要求。能环保的要求。能环保的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜印刷用印刷辊自动冷却系统


[0001]本专利技术涉及薄膜印刷领域，尤其涉及一种塑料薄膜印刷用印刷辊自动冷却系统。

技术介绍

[0002]塑料薄膜在生产后，一些需求中需要在其上进行印刷，印刷机是印刷文字和图像的机器，将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方；
[0003]但是在实际的印刷过程中，一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面，为了避免胶辊表面失去微孔性而发生釉化，需要对印刷辊进行冷却，现有的冷却装置一般是使用水冷的方式进行降温，但是利用水冷降温时，不仅需要用到大功率水泵进行驱动，另外需要用到大量的水体，因此如何减少电能和水资源的使用是我们需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜印刷用印刷辊自动冷却系统，该系统中，利用磁性条和活塞板的配合下，在保证较好的降温效果的同时，减少了电能和水资源的使用，符合节能环保的要求。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料薄膜印刷用印刷辊自动冷却系统，包括两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有辊体，所述辊体的左右两端转轴均为空心转轴，所述辊体的内设置有内腔，两个所述俺安装板内均设置有矩形腔，所述辊体的左右两端转轴均延伸至对应内腔内；所述内腔内设置有用于对辊体冷却的散热模块；两个所述安装板的相对侧均固定连接有矩形盒，两个所述矩形盒内均设置有往复运动模块。
[0007]优选地，所述散热包括包括呈圆周状开设在内腔内壁上的多个安装槽，每个所述安装槽内均安装有海绵条，所述内腔的底部部分填充有水体。
[0008]优选地，所述往复运动模块包括滑动连接在对应矩形盒内的活塞板，每个所述活塞板的下端均通过弹簧与对应矩形盒的内底部弹性连接，所述辊体的左右两端转轴的外侧部分均固定连接有磁性条，每个所述活塞板均具有磁性，每个所述磁性条均与对应活塞板相邻面异性相吸。
[0009]优选地，位于右侧的所述矩形盒的底部空间通过进风管与外界连通，位于右侧的所述矩形盒的底部空间连通有出风管，所述出风管的另一端与辊体的右侧转轴的右端通过旋转接头连通。
[0010]优选地，位于左侧的所述矩形盒的底部空间通过进液管与外界连通，位于左侧的所述矩形盒的底部空间连通有出液管，所述出液管的另一端贯穿辊体的左侧转轴，并延伸至内腔内，所述内腔内设置有浮板，所述浮板的上端固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿出液管，并与出液管滑动连接，所述浮板的上端固定连接有密封板，所述密封板用于密封出液管远离矩形盒的一端。
[0011]优选地，所述进液管、出液管、出风管和进风管内均安装有单向阀。
[0012]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、随着辊体的转动，会让多个海绵条一直处于浸湿状态，而海绵条的转动，会让其与内腔内的空气发生相对运动，使得海绵条的上的水体蒸发，而水体蒸发吸热，让内腔内温度快速减低，达到对辊体降温目的，而多个海绵条的设置，可以让水与空气的接触范围变大。
[0014]2、右侧矩形盒内活塞板的上下运动时，上移会将外界空气抽入矩形盒底部，下移会将矩形盒底部空间气体通过出风管压入到内腔内，这样可以进一步的提高内腔内的空气流动，让海绵条上的水体蒸发速度更快，吸热效果更好，达到更加的散热效果。
[0015]3、左侧部分的活塞板上下移动，会将外界的水体抽入到内腔中，不断的为内腔补充水体，保证持续的散热效果，与现有技术相比，在保证较好的降温效果的同时，减少了电能和水资源的使用，符合节能环保的要求，且通过浮板和密封板的设置，可以有效的避免水体添加过多的情况出现。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种塑料薄膜印刷用印刷辊自动冷却系统的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处放大图；
[0018]图3为图1的B处放大图；
[0019]图4为图2中液面降低后示意图；
[0020]图5为辊体的侧面剖视图。
[0021]图中：1安装板、2辊体、3内腔、4安装槽、5海绵条、6出风口、7矩形腔、8矩形盒、9活塞板、10弹簧、11进液管、12出液管、13磁性条、14导向杆、15密封板、16浮板、17旋转接头、18出风管、19进风管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1
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5，一种塑料薄膜印刷用印刷辊自动冷却系统，包括两个安装板1，两个安装板1之间转动连接有辊体2，辊体2的左右两端转轴均为空心转轴，辊体2的内设置有内腔3，两个俺安装板1内均设置有矩形腔7，辊体2的左右两端转轴均延伸至对应内腔3内；
[0024]作为本专利技术的一种实施方式，内腔3内设置有用于对辊体2冷却的散热模块，散热包括包括呈圆周状开设在内腔3内壁上的多个安装槽4，每个安装槽4内均安装有海绵条5，内腔3的底部部分填充有水体；
[0025]作为本专利技术的一种实施方式，两个安装板1的相对侧均固定连接有矩形盒8，两个矩形盒8内均设置有往复运动模块，往复运动模块包括滑动连接在对应矩形盒8内的活塞板9，每个活塞板9的下端均通过弹簧10与对应矩形盒8的内底部弹性连接，辊体2的左右两端转轴的外侧部分均固定连接有磁性条13，每个活塞板9均具有磁性，每个磁性条13均与对应活塞板9相邻面异性相吸，这样随着转轴的转动，可以让其远离和靠近活塞板9运动时，在弹簧10的配合下，让活塞板9往复上下运动；
[0026]作为本专利技术的一种实施方式，位于右侧的矩形盒8的底部空间通过进风管19与外界连通，位于右侧的矩形盒8的底部空间连通有出风管18，出风管18的另一端与辊体2的右侧转轴的右端通过旋转接头17连通；
[0027]作为本专利技术的一种实施方式，位于左侧的矩形盒8的底部空间通过进液管11与外界连通，在实际使用中，两进液管11与外界连通的一端接入外界的水箱中，位于左侧的矩形盒8的底部空间连通有出液管12，出液管12的另一端贯穿辊体2的左侧转轴，并延伸至内腔3内，内腔3内设置有浮板16，浮板16的上端固定连接有导向杆14，导向杆14贯穿出液管12，并与出液管12滑动连接，浮板16的上端固定连接有密封板15，密封板15用于密封出液管12远离矩形盒8的一端，进液管11、出液管12、出风管18和进风管19内均安装有单向阀。
[0028]本专利技术中，在印刷的过程中，辊体2一直发生转动，辊体2的转动，会让其转轴部分一直发生转动，进而让磁性条13发生转动，磁性条13的转动会远离和靠近对应的活塞板9，在弹簧10的弹性作用，以及磁性条13的磁性作用下，会让活塞板9往复上下运动；
[0029]由于内腔3内底部设置有水体，所以随着辊体2的转动，会让多个海绵条5一直处于浸湿状态，而海绵条5的转动，会让其与内腔3内的空气发生相对运动，使得海绵条5的上的水体蒸发，而水体蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜印刷用印刷辊自动冷却系统，包括两个安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)之间转动连接有辊体(2)，所述辊体(2)的左右两端转轴均为空心转轴，所述辊体(2)的内设置有内腔(3)，两个所述俺安装板(1)内均设置有矩形腔(7)，所述辊体(2)的左右两端转轴均延伸至对应内腔(3)内；所述内腔(3)内设置有用于对辊体(2)冷却的散热模块；两个所述安装板(1)的相对侧均固定连接有矩形盒(8)，两个所述矩形盒(8)内均设置有往复运动模块。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印刷用印刷辊自动冷却系统，其特征在于，所述散热包括包括呈圆周状开设在内腔(3)内壁上的多个安装槽(4)，每个所述安装槽(4)内均安装有海绵条(5)，所述内腔(3)的底部部分填充有水体。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印刷用印刷辊自动冷却系统，其特征在于，所述往复运动模块包括滑动连接在对应矩形盒(8)内的活塞板(9)，每个所述活塞板(9)的下端均通过弹簧(10)与对应矩形盒(8)的内底部弹性连接，所述辊体(2)的左右两端转轴的外侧部分均固定连接有磁性条(13)，每个所述活塞板(9)均具有磁性，每个所述磁性条(13)均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜乐珍，
申请(专利权)人：杜乐珍，
类型：发明
国别省市：