本申请涉及一种电场热处理用板材装卸设备，包括有箱体，所述箱体一个侧壁上设置有进料口，另一个侧壁上设置有出料口，所述箱体的内部设置有上层活动架和下层活动架，所述上层活动架和下层活动架均滑动连接在所述箱体内，所述上层活动架和下层活动架的移动方向竖向设置，所述上层活动架的底端表面固定有上钢板，所述下钢板的底端表面设置有上隔离层，所述下层活动架的顶端表面设置有下钢板，所述下钢板的顶端表面设置有下隔离层，所述上钢板和下钢板之间通过耐高温高压导线连通，所述箱体上设置有带动所述上层活动架和下层活动架之间相互靠近或远离的驱动机构。本申请具有便于对板材进行装卸的效果。对板材进行装卸的效果。对板材进行装卸的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电场热处理用板材装卸设备
[0001]本申请涉及板材加工技术的领域，尤其是涉及一种电场热处理用板材装卸设备。
技术介绍
[0002]热处理是将固态金属材料或工件在一定的介质中加热到一定的温度，保温一定的时间后，以一定的速率冷却到室温或更低的温度，从而改变其微观组织来控制性能的工艺。通过各种新技术的引入萌生出众多的特种热处理方法。静电场对物质有特殊的作用，电场热处理将其引入到传统的热处理过程中，可以在热作用的基础上进一步控制金属材料的性能；而且，电场热处理可能降低保温温度和缩短保温时间，达到提高热处理效率、节约能源和节省成本的目的。
[0003]电场热处理的对象主要是具有平整表面的板材，其工作原理为：将两块等同的钢板通过耐高温高压导线连通，构成电极板，另一张待热处理的板材平行置于两者正中间，待处理板材构成另一电极板，且通过导线与同一高压直流电源的另一极连接，将待处理板材置于两块钢板之间，从而能够建立电场，实现对金属板材的热处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现在对于板材的装卸时，装卸的过程中需要将位于待处理板材上方的钢板进行拆卸，然后安装或取放待处理金属板材，该种方式费时费力，工作效率较低。
技术实现思路
[0005]为了便于对板材进行装卸，本申请提供一种电场热处理用板材装卸设备。
[0006]本申请提供的一种电场热处理用板材装卸设备采用如下的技术方案：一种电场热处理用板材装卸设备，包括有箱体，所述箱体其中一组相对的侧壁上，其中一个侧壁上设置有进料口，另一个侧壁上设置有出料口，所述箱体的内部设置有上层活动架和下层活动架，所述上层活动架和下层活动架上下相对设置，所述上层活动架和下层活动架均滑动连接在所述箱体内，所述上层活动架和下层活动架的移动方向竖向设置，所述上层活动架的底端表面固定有上钢板，所述下钢板的底端表面设置有上隔离层，所述下层活动架的顶端表面设置有下钢板，所述下钢板的顶端表面设置有下隔离层，所述上钢板和下钢板之间通过耐高温高压导线连通，所述箱体上设置有带动所述上层活动架和下层活动架之间相互靠近或远离的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，将待处理板材放置到下钢板的下隔离层上，然后通过驱动机构带动上层活动架和下层活动架相互靠近，使上钢板和下钢板相互靠近。当板材热处理完毕后，通过驱动机构带动上层活动架和下层活动架之间相互远离，使处理后的板材随着下层活动架的移动同步下降，通过控制上钢板和下钢板之间的间距，从而便于工人将板材放置到上钢板和下钢板之间或者将处理后的钢板从上钢板和下钢板之间卸下。
[0008]可选的，所述驱动机构包括竖向设置的双头丝杠以及位于双头丝杠一端的用于驱动双头丝杠转动的驱动件，所述双头丝杠包括同轴设置的左旋段和右旋段，所述左旋段贯
穿上层活动架且与所述上层活动架螺纹相连，所述右旋段贯穿下层活动架且与所述下层活动架螺纹相连。
[0009]通过采用上述技术方案，当双头丝杠在驱动件的作用下进行转动的时候，同步带动上层活动架和下层活动架之间相互靠近或远离。
[0010]可选的，所述双头丝杠以及驱动件均位于所述箱体的外面。
[0011]通过采用上述技术方案，减少箱体内的温度对于双头丝杠以及驱动件的影响。
[0012]可选的，所述下钢板朝向出料口的一端通过铰接轴铰接在所述下层活动架上，所述箱体上设置有当个下层活动架降至最低位置时驱动所述铰接轴转动从而带动下钢板翻转的控制机构，所述控制机构横向滑动连接在所述箱体上，所述控制机构与所述铰接轴相对设置，所述控制机构向铰接轴靠近时，所述控制机构与所述铰接轴对接，所述控制机构向铰接轴远离时，所述控制机构与所述铰接轴脱离。
[0013]通过采用上述技术方案，当下钢板在下层活动架的作用下降至最低位置处时，控制机构向铰接轴靠近并与铰接轴对接，并通过控制机构带动下钢板翻转，使下钢板呈倾斜状态，最终使处理后的钢板沿着倾斜的下钢板向出料口所在方向滑动。
[0014]可选的，所述箱体的外侧表面设置有承载台，所述承载台上设置有滑移座，所述滑移座滑动连接在所述承载台上，所述铰接轴位于所述滑移座的移动方向上，所述控制机构位于所述滑移座上，所述箱体的侧壁上设置有供所述控制机构穿过从而伸入到箱体内与铰接轴对接的通孔，所述承载台与所述滑移座之间设置有带动所述滑移座在所述承载台上移动的第一液压伸缩推拉装置。
[0015]通过采用上述技术方案，当第一液压伸缩推拉装置伸长时，滑移座在第一液压伸缩推拉装置的作用下向铰接轴所在方向移动，当滑移座向铰接轴靠近时，控制机构随着滑移座同步移动并穿过通孔从而与铰接轴相连。
[0016]可选的，所述承载台的表面设置有安装腔，所述第一液压伸缩推拉装置位于所述安装腔内。
[0017]通过采用上述技术方案，将第一液压伸缩推拉装置隐藏在安装腔内，节省所占用的空间。
[0018]可选的，所述控制机构包括固定在所述滑移座上的控制电机，当下层活动架降至最低位置时所述铰接轴与控制电机的电机轴同轴相对，所述控制电机上固定有花键套，所述铰接轴朝向控制电机的一端设置有与花键套相适配的花键轴，所述控制电机靠近所述铰接轴时，所述花键套与所述花键轴之间花键联接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过采用花键套以及花键轴，当花键套与花键轴插接后，控制电机启动后，通过花键套与花键轴之间的配合从而带动铰接轴随着控制电机的电机轴的转动而进行同步转动。同时采用花键轴和花键套能够进行快速的对接。
[0020]可选的，所述进料口处设置有横向设置的横杆，所述横杆的底端设置有竖向设置的第二液压伸缩推拉装置，横杆在所述第二液压伸缩推拉装置的作用下进行竖向方向的移动。
[0021]通过采用上述技术方案，在将待处理钢板放置到上钢板和下钢板之间时，首先将钢板的一端搭在横杆上，并通过第二液压伸缩推拉装置控制横杆高度的升降，使待处理钢板与上钢板和下钢板之间的空间相对，最后将待处理钢板推至上钢板和下钢板之间即可完
成待处理钢板的装料。
[0022]可选的，所述箱体的内部设置有限位杆，所述限位杆位于所述下层活动架的下方，所述下层活动架降至最低位时，所述下层活动架与所述限位杆相抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，当限位杆与下层活动架与限位杆相抵接时，此时下层活动架的位置为最低位，对下层活动架的移动位置进行限定。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将待处理板材放置到下钢板的下隔离层上，然后通过驱动机构带动上层活动架和下层活动架相互靠近，使上钢板和下钢板相互靠近。当板材热处理完毕后，通过驱动机构带动上层活动架和下层活动架之间相互远离，使处理后的板材随着下层活动架的移动同步下降，通过控制上钢板和下钢板之间的间距，从而便于工人将板材放置到上钢板和下钢板之间或者将处理后的钢板从上钢板和下钢板之间卸下；2.当下钢板在下层活动架的作用下降至最低位置处时，控制机构向铰接轴靠近并与铰接轴对接，并通过控制机构带动下钢板翻转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电场热处理用板材装卸设备，其特征在于：包括有箱体(1)，所述箱体(1)其中一组相对的侧壁上，其中一个侧壁上设置有进料口(11)，另一个侧壁上设置有出料口(12)，所述箱体(1)的内部设置有上层活动架(2)和下层活动架(3)，所述上层活动架(2)和下层活动架(3)上下相对设置，所述上层活动架(2)和下层活动架(3)均滑动连接在所述箱体(1)内，所述上层活动架(2)和下层活动架(3)的移动方向竖向设置，所述上层活动架(2)的底端表面固定有上钢板(22)，所述下钢板(32)的底端表面设置有上隔离层(23)，所述下层活动架(3)的顶端表面设置有下钢板(32)，所述下钢板(32)的顶端表面设置有下隔离层(33)，所述上钢板(22)和下钢板(32)之间通过耐高温高压导线连通，所述箱体(1)上设置有带动所述上层活动架(2)和下层活动架(3)之间相互靠近或远离的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种电场热处理用板材装卸设备，其特征在于：所述驱动机构包括竖向设置的双头丝杠(4)以及位于双头丝杠(4)一端的用于驱动双头丝杠(4)转动的驱动件，所述双头丝杠(4)包括同轴设置的左旋段(41)和右旋段(42)，所述左旋段(41)贯穿上层活动架(2)且与所述上层活动架(2)螺纹相连，所述右旋段(42)贯穿下层活动架(3)且与所述下层活动架(3)螺纹相连。3.根据权利要求2所述的一种电场热处理用板材装卸设备，其特征在于：所述双头丝杠(4)以及驱动件均位于所述箱体(1)的外面。4.根据权利要求1所述的一种电场热处理用板材装卸设备，其特征在于：所述下钢板(32)朝向出料口(12)的一端通过铰接轴(321)铰接在所述下层活动架(3)上，所述箱体(1)上设置有当个下层活动架(3)降至最低位置时驱动所述铰接轴(321)转动从而带动下钢板(32)翻转的控制机构(6)，所述控制机构(6)横向滑动连接在所述箱体(1)上，所述控制机构(6)与所述铰接轴(321)相对设置，所述控制机构(6)向铰接轴(321)靠近时，所述控制机构(6)与所述铰接轴(321)对接，所述控...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子龙，陈晓歌，
申请(专利权)人：北京海源通航科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。