不粘涂料及其制备方法及锅具技术

本申请涉及涂料技术领域，公开了一种不粘涂料及其制备方法及锅具，所述不粘涂料包括陶瓷不粘涂料基材和无机多孔材料，所述无机多孔材料的占比为5％

【技术实现步骤摘要】
不粘涂料及其制备方法及锅具


[0001]本申请涉及涂料
，尤其涉及一种不粘涂料及其制备方法及锅具。

技术介绍

[0002]陶瓷不粘锅主要是依靠陶瓷涂料中的硅甲基和掺杂的硅油来实现不粘效果，随着产品在使用过程中受热和磨损，会逐步损失掉涂层中的硅油，破坏表面的硅甲基基团，就会丧失不粘效果。
[0003]为了提升陶瓷涂料的持久不粘性能，中国专利技术专利申请(CN113307494A)公开了一种添加多孔材料的陶瓷涂层及其配置方法，通过在陶瓷涂料中添加多孔材料，搅拌均匀后形成浆料，浆料喷涂到基材上，经过烧结、砂光和清洁后，在基材上形成陶瓷涂层。因为在陶瓷涂料中添加了多孔材料，形成的涂层中含有多孔结构，多孔结构可以吸附食用油，并且可以反复无限次的重复这个吸附过程，从而保持了长效的持久不粘效果。
[0004]通常，添加的多孔材料越多，涂层的孔隙率越高，涂层的耐磨性能和持久不粘效果越好；但是，当添加的多孔材料超过一定比例时，会影响陶瓷涂层的成膜性能。因此，在不沾性能和成膜性能之间存在着矛盾，本领域期望一种不沾性能优良且成膜性能良好的陶瓷不沾涂料。

技术实现思路

[0005]本申请针对现有技术中的缺点，提供了一种不粘涂料及其制备方法及锅具。
[0006]一种不粘涂料，包括陶瓷不粘涂料基材和无机多孔材料，无机多孔材料的占比为5％
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15％，陶瓷不粘涂料基材包括硅溶胶和1％
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3％的分散剂，硅溶胶采用1％
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5％的苯基硅烷衍生物单体进行改性处理。
[0007]陶瓷不粘涂料基材中的硅溶胶经过1％
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5％的苯基硅烷衍生物单体改性处理后，苯基硅烷衍生物单体与硅溶胶中纳米二氧化硅表面羟基的缩聚反应，在硅溶胶中接枝一定比例的有机侧链，形成空间位阻效应，避免分散剂引入后的团聚析出现象，提升了涂料稳定性。解决了不粘涂料中添加了较多的无机多孔材料时，成膜性差的问题。
[0008]优选的，无机多孔材料包括硅藻土、沸石、膨润土中的一种或多种。
[0009]优选的，无机多孔材料的占比为8
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10％。
[0010]优选的，无机多孔材料为粉末，无机多孔材料的粒径为300
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1200目。粉末粒径过粗，影响涂层成膜效果，而且涂层外观粗糙；粉末粒径过细，有效孔隙减少，会降低储油效果和不粘性。
[0011]优选的，无机多孔材料的粒径为600目。
[0012]优选的，硅溶胶为粒径≤10nm，固含量≤35％的酸性硅溶胶。小粒径、低固含量的硅溶胶作为介质，相对于大粒径、高固含量的硅溶胶，本身就可以容纳更高比例的无机多孔填料；同时，酸性硅溶胶改性工艺更加简单稳定，无需调节pH值，改性工艺的可靠性更高。
[0013]优选的，陶瓷不粘涂料中添加有3％
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4％的高耐磨型无机填料。
[0014]优选的，高耐磨性无机填料包括氮化硅、氮化硼中的一种或多种。
[0015]添加高耐磨型无机填料，可提高涂层的机械强度，使不粘涂层更耐磨，进一步提升持久不粘性。
[0016]本申请还公开了上述不粘涂料的制备方法。
[0017]一种不粘涂料的制备方法，包括以下步骤：制备陶瓷不粘涂料基材，其包括硅溶胶和1％
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3％的分散剂，所述硅溶胶采用1％
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5％的苯基硅烷衍生物单体进行改性处理；将5％
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15％的无机多孔材料添加入陶瓷不粘涂料基材中；搅拌混合均匀。
[0018]优选的，在搅拌混合均匀之后还进行熟化。
[0019]示例性的，陶瓷不粘涂料基材的各组分在混合均匀后先进行熟化，然后再加入无机多孔材料。
[0020]示例性的，无机多孔材料经过预处理后再加入，所述预处理是将无机多孔材料粉末加入甲醇、乙醇或异丙醇溶剂中进行分散，调配成糊状，形成浆料。
[0021]本申请还公开了一种锅具，包括基材，以及将如上所述的不粘涂料喷涂到基材上所形成的涂层。
[0022]本申请通过在陶瓷不粘涂料基材中加入5％
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15％的无机多孔材料，其中，采用1％
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5％的苯基硅烷衍生物单体对陶瓷不粘涂料基材进行改性处理，再加入1％
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3％的分散剂，以提高无机多孔材料添加后的分散性，改善不粘涂料的成膜性能。采用本申请所述的不粘涂料形成的不粘涂层，即具有良好的机械性能，又具有良好的持久不粘性，同时还具有较好的成膜性能。
附图说明
[0023]图1是本专利技术改性前后的不粘涂层电镜图。
[0024]图2是本专利技术改性前后的不粘锅具抗污性能对比图。
具体实施方式
[0025]陶瓷不粘涂层本身具备极佳的环境友好性及高机械强度，并且由于陶瓷不粘涂料中含有硅甲基和硅油，因此陶瓷不粘涂层具有极佳的初始不粘性能。但是随着在使用过程中的受热和磨损，会逐步损失掉涂层中的硅油，破坏表面的硅甲基基团，因此陶瓷不粘涂层的持久不粘性不佳。
[0026]中国专利技术专利申请CN113307494A公开了一种添加多孔材料的陶瓷涂层及其配置方法，通过在陶瓷涂料中添加多孔材料，搅拌均匀后形成浆料，浆料喷涂到基材上，经过烧结、砂光和清洁后，在基材上形成陶瓷涂层。因为在陶瓷涂料中添加了多孔材料，形成的涂层中含有多孔结构，多孔结构可以吸附食用油，并且可以反复无限次的重复这个吸附过程，从而保持了长效的持久不粘效果。
[0027]但是，随着添加的多孔材料的比例升高，会使涂料的湿润性下降，导致成膜性不佳，且形成的涂层粗糙干燥，涂层内聚力不足，机械性能大幅下降。当添加的多孔材料的比例超过一定比例时，就很难成膜。
[0028]本申请提供一种不粘涂料，包括陶瓷不粘材料基材和无机多孔材料，无机多孔材料的占比为5％
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15％，陶瓷不粘涂料基材包括硅溶胶和1％
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3％的分散剂，所述硅溶胶采用
1％
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5％的苯基硅烷衍生物单体进行改性处理。
[0029]陶瓷不粘材料基材的核心原材料之一为硅溶胶，其可赋予陶瓷涂层更高的致密度与强度，但其本身为亚稳状态，对分散剂的使用比较敏感，易于出现团聚析出现象，影响涂料的正常使用施工。为解决该问题，采用1％
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5％的苯基硅烷衍生物单体，对硅溶胶进行改性处理，利用苯基硅烷衍生物单体与硅溶胶中纳米二氧化硅表面羟基的缩聚反应，在硅溶胶中接枝一定比例的有机侧链，形成空间位阻效应，避免分散剂引入后的团聚析出现象，提升涂料稳定性。
[0030]硅溶胶经改性处理后，再添加1％
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3％的分散剂，可提高无机多孔材料添加后的分散性，无机多孔材料的添加量可以大幅提升，并可提高成膜性及成膜后的机械性能。
[0031]优选的，无机多孔材料包括硅藻土、沸石、膨润土中的一种或多种。
[0032]进一步的，无机多孔材料的占比为8
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10％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不粘涂料，其特征在于：包括陶瓷不粘涂料基材和无机多孔材料，所述无机多孔材料的占比为5％
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15％，所述陶瓷不粘涂料基材中包括硅溶胶和1％
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3％的分散剂，所述硅溶胶采用1％
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5％的苯基硅烷衍生物单体进行改性处理。2.根据权利要求1所述的不粘涂料，其特征在于：所述无机多孔材料包括硅藻土、沸石、膨润土中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的不粘涂料，其特征在于：所述无机多孔材料的占比为8
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10％。4.根据权利要求1所述的不粘涂料，其特征在于：所述无机多孔材料为粉末，所述无机多孔材料的粒径为300
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1200目。5.根据权利要求4所述的不粘涂料，其特征在于：所述无机多孔材料的粒径为600目。6.根据权利要求1所述的不粘涂料，其特征在于：所述硅溶胶为粒径≤10nm，固含量≤35％的酸性硅溶胶。7.根据权利要求1所述的不粘涂料，其特征在于：所述陶瓷不粘涂料基材中还添加有3％
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【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：宁波市星陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：