一种建筑防水膜切割设备制造技术

本发明专利技术涉及防水膜的切割技术领域，具体为一种建筑防水膜切割设备，上压板和升降板上分别设置有第一定位插筒和第二定位插筒，且第一定位插筒和第二定位插筒的上端分别对应第一定位压杆、第二定位压杆，第一定位压杆的长度大于第二定位压杆，有益效果为：通过设置升降板与紧绷组件的配合，在液压缸下降过程中，通过第一定位压杆与第一定位插筒的配合，使得切割位置两侧的防水膜被夹持固定，随着继续下降，第二定位压杆插接在第二定位插筒中，使得升降板下降，在连杆的传递下，使得直角板向两侧倾斜，形成对中间防水膜的拉扯，使得防水膜保持紧绷，随着持续下降，上下切刀压合，达到裁切防水膜的目的，紧绷裁切的防水膜切口整齐。紧绷裁切的防水膜切口整齐。紧绷裁切的防水膜切口整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑防水膜切割设备


[0001]本专利技术涉及防水膜的切割
，具体为一种建筑防水膜切割设备。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，为了实现对屋顶等位置的防水，大多需要铺设防水膜。
[0003]现有的防水膜具有较强的韧性和弹性，在使用过程中，大多需要采用切割装置对防水膜进行裁切。
[0004]然而在实际裁切过程中，由于防水膜具有弹性，在拉伸至规定长度后，由于防水膜的中间段未被拉伸，从而造成防水膜被切割的位置鼓起，难以实现精确整齐的切口，从而造成防水膜的端部难以与建筑物适配。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种建筑防水膜切割设备，以解决防水膜的端口精确切割问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种建筑防水膜切割设备，所述切割设备包括：
[0008]切割组件，所述切割组件安装在切割架的上端中间，切割组件包括底座和侧板，所述底座的上端中间固定安装有下切刀，底座的前后两端上端均设置有定位管，定位管中竖直插接有升降板，侧板的上端延伸至底座的正上方，侧板的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端伸缩连接有连板，所述连板的下端依次设置有第一定位压杆、第二定位压杆和与下切刀对应安装的上切刀；
[0009]调距组件，所述调距组件包括缠绕辊和收卷辊，所述缠绕辊上套接有缠绕成卷的防水膜，所述防水膜的自由端端部夹持安装有夹持板，所述夹持板固定在收卷辊上，防水膜贯穿下切刀和上切刀之间的间隙；
[0010]紧绷组件，所述紧绷组件包括位于升降板两侧的四组直角板，所述直角板的横板位置防水膜的下端，直角板的下端设置有转动柱，升降板和直角板之间通过连杆连接，所述转动柱转动安装在切割架上，直角板的上端滑动插接有压合在防水膜上端的上压板，所述上压板和升降板上分别设置有第一定位插筒和第二定位插筒，所述第一定位插筒和第二定位插筒中均设置有竖直安装的第一弹簧，且第一定位插筒和第二定位插筒的上端分别对应第一定位压杆、第二定位压杆，第一定位压杆的长度大于第二定位压杆。
[0011]优选的，所述缠绕辊通过电机驱动，所述收卷辊通过转柄驱动，收卷辊与缠绕辊等高齐平。
[0012]优选的，所述收卷辊中设置有卡槽，所述卡槽中设置有插孔，所述夹持板卡接在卡槽中，夹持板的下端设置有与插孔对应插接的插柱。
[0013]优选的，所述升降板的下端设置有导向杆，所述导向杆的外壁设置有圆周阵列分布的两组侧条，导向杆和侧条均插接在底座的定位管中。
[0014]优选的，所述直角板的后侧设置有第一铰座，所述连杆的一端转动安装在第一铰座上，所述升降板的下端外侧设置有第二铰座，连杆的另一端转动安装在第二铰座上。
[0015]优选的，所述直角板的竖直板上设置有T形的滑槽，所述上压板的一端滑动插接在滑槽中，上压板的两侧端面设置为圆角。
[0016]优选的，所述切割架的下端设置有转动座，所述转动座的内腔设置为调节内腔，所述调节内腔内设置有转轴，所述转动柱的下端设置有套环，所述套环转动安装在转轴中。
[0017]优选的，所述转动柱的外壁设置有左右对称的一对挡板，所述挡板的另一侧固定连接有横向设置的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端压合在调节内腔的侧壁上。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术通过设置升降板与紧绷组件的配合，在液压缸下降过程中，通过第一定位压杆与第一定位插筒的配合，达到固定上压板的目的，使得切割位置两侧的防水膜被夹持固定，随着继续下降，第二定位压杆插接在第二定位插筒中，使得升降板下降，在连杆的传递下，使得直角板向两侧倾斜，形成对中间防水膜的拉扯，使得防水膜保持紧绷，随着持续下降，上下切刀压合，达到裁切防水膜的目的，紧绷裁切的防水膜切口整齐。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的俯视图；
[0021]图2为本专利技术的结构示意图；
[0022]图3为图2中A处结构放大图；
[0023]图4为本专利技术的紧绷组件立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的紧绷组件后视图；
[0025]图6为本专利技术的直角板立体结构示意图。
[0026]图中：1、切割架；2、侧板；3、缠绕辊；4、收卷辊；5、电机；6、转柄；7、卡槽；8、插孔；9、夹持板；10、第一弹簧；11、插柱；12、防水膜；13、升降板；14、连杆；15、直角板；16、上压板；17、第一定位插筒；18、滑槽；19、底座；20、第二定位插筒；21、第一铰座；22、液压缸；23、上切刀；24、连板；25、第一定位压杆；26、第二定位压杆；27、下切刀；28、转动柱；29、转轴；30、第二弹簧；31、挡板；32、转动座；33、调节内腔；34、套环；35、第二铰座；36、导向杆；37、侧条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：
[0029]实施例1：
[0030]一种建筑防水膜切割设备，切割设备包括切割组件、调距组件和紧绷组件。
[0031]切割组件安装在切割架1的上端中间，切割组件包括底座19和侧板2，底座19的上端中间固定安装有下切刀27，底座19的前后两端上端均设置有定位管，定位管中竖直插接有升降板13，通过定位管实现升降板13的竖直插接安装。
[0032]侧板2的上端延伸至底座19的正上方，侧板2的上端设置有液压缸22，液压缸22的下端伸缩连接有连板24，连板24的下端依次设置有第一定位压杆25、第二定位压杆26和与下切刀27对应安装的上切刀23。
[0033]通过液压缸22驱动实现下切刀27和上切刀23的压合，达到裁切的目的。
[0034]调距组件包括缠绕辊3和收卷辊4，缠绕辊3上套接有缠绕成卷的防水膜12，防水膜12的自由端端部夹持安装有夹持板9，夹持板9固定在收卷辊4上，防水膜12贯穿下切刀27和上切刀23之间的间隙。
[0035]通过设置缠绕辊3和收卷辊4，利用收卷辊4的转动实现对防水膜12的裁切长度进行调节。
[0036]紧绷组件包括位于升降板13两侧的四组直角板15，直角板15的横板位置防水膜12的下端，直角板15的下端设置有转动柱28，升降板13和直角板15之间通过连杆14连接，转动柱28转动安装在切割架1上，直角板15的上端滑动插接有压合在防水膜12上端的上压板16，上压板16和升降板13上分别设置有第一定位插筒17和第二定位插筒20，第一定位插筒17和第二定位插筒20中均设置有竖直安装的第一弹簧10，且第一定位插筒17和第二定位插筒20的上端分别对应第一定位压杆25、第二定位压杆26，第一定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑防水膜切割设备，其特征在于：所述切割设备包括：切割组件，所述切割组件安装在切割架(1)的上端中间，切割组件包括底座(19)和侧板(2)，所述底座(19)的上端中间固定安装有下切刀(27)，底座(19)的前后两端上端均设置有定位管，定位管中竖直插接有升降板(13)，侧板(2)的上端延伸至底座(19)的正上方，侧板(2)的上端设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)的下端伸缩连接有连板(24)，所述连板(24)的下端依次设置有第一定位压杆(25)、第二定位压杆(26)和与下切刀(27)对应安装的上切刀(23)；调距组件，所述调距组件包括缠绕辊(3)和收卷辊(4)，所述缠绕辊(3)上套接有缠绕成卷的防水膜(12)，所述防水膜(12)的自由端端部夹持安装有夹持板(9)，所述夹持板(9)固定在收卷辊(4)上，防水膜(12)贯穿下切刀(27)和上切刀(23)之间的间隙；紧绷组件，所述紧绷组件包括位于升降板(13)两侧的四组直角板(15)，所述直角板(15)的横板位置防水膜(12)的下端，直角板(15)的下端设置有转动柱(28)，升降板(13)和直角板(15)之间通过连杆(14)连接，所述转动柱(28)转动安装在切割架(1)上，直角板(15)的上端滑动插接有压合在防水膜(12)上端的上压板(16)，所述上压板(16)和升降板(13)上分别设置有第一定位插筒(17)和第二定位插筒(20)，所述第一定位插筒(17)和第二定位插筒(20)中均设置有竖直安装的第一弹簧(10)，且第一定位插筒(17)和第二定位插筒(20)的上端分别对应第一定位压杆(25)、第二定位压杆(26)，第一定位压杆(25)的长度大于第二定位压杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种建筑防水膜切割设备，其特征在于：所述缠绕辊(3)通过电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜威，魏士旺，王亚坤，张昊，李召，刘佳琦，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：