本实用新型专利技术提供了一种物料称重传送装置，涉及物料传送技术领域，包括支撑架、传送带、称料组件和刮料组件；所述传送带设置在支撑架上，所述称料组件设置在传送带上料端的上方用于称料；所述刮料组件包括刮料板和导料板，所述导料板倾斜设置在所述传送带下料端的下方且可拆卸连接在所述支撑架上，所述刮料板固定设置在所述导料板的上端且所述刮料板的上端与所述传送带接触。其解决了现有技术中存在的附着力较强的物料容易附着在传送带上的问题。附着力较强的物料容易附着在传送带上的问题。附着力较强的物料容易附着在传送带上的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种物料称重传送装置
[0001]本技术涉及物料传送
，尤其涉及一种物料称重传送装置。
技术介绍
[0002]称重输送机是用于物料称重并输送的装置。授权公告号为CN208326551U的中国技术涉及一种饲料定量配料称重传送装置，其中喂料单元的出料口正对称重框，称重框中物料重量由称重传感器感应，该技术通过设有独立称重台，不受传送带张力与磨损影响，且能够确保称重的精确度。但是上述称重传送装置在输送附着力较强的物料时，物料容易附着在传送带上，当需要称重不同物料时，少量残留于输送带上的物料会造成后一种物料的污染。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种物料称重传送装置，其解决了现有技术中存在的附着力较强的物料容易附着在传送带上的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种物料称重传送装置，包括支撑架、传送带、称料组件和刮料组件；
[0006]所述传送带设置在支撑架上，所述称料组件设置在传送带上料端的上方用于称料；
[0007]所述刮料组件包括刮料板和导料板，所述导料板倾斜设置在所述传送带下料端的下方且可拆卸连接在所述支撑架上，所述刮料板固定设置在所述导料板的上端且所述刮料板的上端与所述传送带接触。
[0008]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]设置刮料板，用于对附着在传送带上的物料进行刮除，同时通过导料板引导刮除的物料掉入指定位置，提高对余料的收集再利用，同时清除了物料，避免对后面输送的不同的物料造成污染。
[0010]优选地，所述刮料组件还包括支撑板、连接杆、侧板和锁定杆，所述侧板设有两个，两个侧板平行设置且位于支撑架相对的两侧，连接杆的两端分别与两个侧板连接，所述支撑板两端分别与连接杆、导料板固接，锁定杆的两端分别与两个侧板螺纹连接以将导料板固定在支撑架上。
[0011]优选地，所述连接杆包括连接块，连接块和侧板之间设置有第一滑杆，所述第一滑杆一端滑动连接在连接块内，另一端与侧板固接，第一滑杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与侧板、连接块固接，所述锁定杆包括锁定块，锁定块和侧板之间设置有第二滑杆，侧板上沿水平方向设置若干螺纹孔，所述第二滑杆一端滑动连接在锁定块内，另一端与侧板螺纹连接，第二滑杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与侧板、锁定块固接。
[0012]优选地，所述导料板包括底板和两个分别设置在底板两侧的倾斜挡板，所述刮料板设置在两个倾斜挡板之间。
[0013]优选地，所述称料组件包括下料斗、称重传感器和称重板，所述下料斗内设有沿水平方向转动的转动杆，转动杆上沿其周向设有若干转动挡板，下料斗下方设有连接板，所述称重传感器设置在连接板上，称重板设置在称重传感器上，所述称重传感器上设有控制称重板倾斜的控制结构。
[0014]优选地，所述称重传感器上端设有两侧分别设有气缸，所述称重板下端两侧设有滑动块，所述滑动块沿水平方向滑动连接在称重板上，所述气缸自由端与滑动块铰接。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的刮料组件部分结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例的刮料组件部分结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例的称料组件部分结构剖视示意图。
[0020]上述附图中：1、支撑架；2、传送带；3、刮料板；4、导料板；41、底板；42、倾斜挡板；5、支撑板；61、连接块；62、第一滑杆；63、第一弹簧；7、侧板；81、锁定块；82、第二滑杆；83、第二弹簧；91、下料斗；911、转动杆；912、转动挡板；92、称重传感器；921、气缸；93、称重板；932、滑动块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1至图4所示，本技术实施例提出了一种物料称重传送装置，包括支撑架1、传送带2、称料组件和刮料组件；所述传送带2设置在支撑架1上，所述称料组件设置在传送带2上料端的上方用于称料；所述刮料组件包括刮料板3和导料板4，所述导料板4倾斜设置在所述传送带2下料端的下方且可拆卸连接在所述支撑架1上，所述刮料板3固定设置在所述导料板4的上端且所述刮料板3的上端与所述传送带2接触。
[0023]传送带2进行传送物料时，先通过称料组件称重，使物料落到传送带2的上料端，即图1中的左端；传送带2从左至右进行传送；传送带2的下料端即是图1中的右端，物料到达传送带2的下料端后会掉落至下一承接传送带上，附着在传送带2上的物料在经过与刮料板3接触的位置时，会被刮料板3刮落，然后通过导料板4导向，可以将其刮落的物料进行收集再利用，同时避免对后面输送的不同的物料造成污染。
[0024]如图1和图3所示，所述刮料组件还包括支撑板5、连接杆、侧板7和锁定杆，所述侧板7设有两个，两个侧板7平行设置且位于支撑架1相对的两侧，连接杆的两端分别与两个侧板7连接，所述支撑板5两端分别与连接杆、导料板4固接，锁定杆的两端分别与两个侧板7螺纹连接以将导料板4固定在支撑架1上。通过设置支撑板5用于支撑导料板4，侧板7、连接杆和锁定杆共同作用将支撑板5固定住，由于锁定杆与侧板7螺纹连接，可以将支撑板5固定在任何位置，并且便于拆卸、更换。
[0025]进一步地，如图3所示，所述连接杆包括连接块61，连接块61和侧板7之间设置有第
一滑杆62，所述第一滑杆62一端滑动连接在连接块61内，另一端与侧板7固接，第一滑杆62上套设有第一弹簧63，第一弹簧63的两端分别与侧板7、连接块61固接，所述锁定杆包括锁定块81，锁定块81和侧板7之间设置有第二滑杆82，所述第二滑杆82一端滑动连接在锁定块81内，另一端与侧板7螺纹连接，第二滑杆82上套设有第二弹簧83，第二弹簧83的两端分别与侧板7、锁定块81固接。在进行固定时，第一弹簧63和第二弹簧83均处于拉伸状态，弹力使得两个侧板7紧紧抱住支撑架1；设置第一滑杆62、第一弹簧63、第二滑杆82和第二弹簧83，可以将支撑板5安装在不同宽度的支撑架1上，第二滑杆82与侧板7螺纹连接，侧板7上沿水平方向设置若干螺纹孔，通过同时调整两个第二滑杆82与侧板7上的螺纹孔进行螺纹连接的位置，可以将支撑板5安装在不同长度的支撑架1上，从而可以将支撑板5安装在不同规格的支撑架1上，适应性广。同一支撑架1上可设置两个支撑板5，增加导料板4的稳定性。
[0026]如图2所示，所述导料板4包括底板41和两个分别设置在底板41两侧的倾斜挡板42，所述刮料板3设置在两个倾斜挡板42之间。倾斜挡板42用于放置刮下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料称重传送装置，其特征在于：包括支撑架(1)、传送带(2)、称料组件和刮料组件；所述传送带(2)设置在支撑架(1)上，所述称料组件设置在传送带(2)上料端的上方用于称料；所述刮料组件包括刮料板(3)和导料板(4)，所述导料板(4)倾斜设置在所述传送带(2)下料端的下方且可拆卸连接在所述支撑架(1)上，所述刮料板(3)固定设置在所述导料板(4)的上端且所述刮料板(3)的上端与所述传送带(2)接触。2.如权利要求1所述的一种物料称重传送装置，其特征在于：所述刮料组件还包括支撑板(5)、连接杆、侧板(7)和锁定杆，所述侧板(7)设有两个，两个侧板(7)平行设置且位于支撑架(1)相对的两侧，连接杆的两端分别与两个侧板(7)连接，所述支撑板(5)两端分别与连接杆、导料板(4)固接，锁定杆的两端分别与两个侧板(7)螺纹连接以将导料板(4)固定在支撑架(1)上。3.如权利要求2所述的一种物料称重传送装置，其特征在于：所述连接杆包括连接块(61)，连接块(61)和侧板(7)之间设置有第一滑杆(62)，所述第一滑杆(62)一端滑动连接在连接块(61)内，另一端与侧板(7)固接，第一滑杆(62)上套设有第一弹簧(63)，第一弹簧(63)的两端分别与侧板(7)、连接块(61)固接，所述锁定杆包括锁定块(81)，锁定块(81)和侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾文英，刘云跃，黄仕林，陈小丰，谢明友，唐晓伟，
申请(专利权)人：重庆智笃新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。