本发明专利技术涉及电池技术领域，提出了一种电池，包括防爆阀和电池壳体，防爆阀设置于电池壳体，防爆阀包括防爆阀和电池壳体，防爆阀设置于电池壳体的第一表面，防爆阀包括薄弱部，薄弱部朝向第一表面的中间区域凸出设置，薄弱部包括第一端点和第二端点，第一端点和第二端点之间的连线和第一端点和第二端点之间的薄弱部共同围成的面积为a，第一端点与第一表面的周向边缘之间的最小距离为b，第二端点与第一表面的周向边缘之间的最小距离为c，薄弱部能够被冲破，以达到可靠的防爆作用，从而提高电池的安全性能，同时防止整个防爆阀的压力过于集中导致防爆阀提前爆开，影响电池的正常使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
电池
[0001]本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种电池。
技术介绍
[0002]相关技术中，防爆阀多为片状结构，进一步的，防爆阀可以是大致为矩形结构，使用时可以直接将防爆阀固定于电池壳体上，以此遮挡防爆孔。在电池壳体内部压力达到一定高度时，防爆阀被爆开，从而实现泄压，以此保证电池的安全性能。
[0003]然而，片状结构的防爆阀容易出现防爆性能较差的问题，或者在防爆阀爆开之后，由电池内部排出的气体或者液体可以会喷向相邻电池，从而引发安全问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种电池，以改善电池的性能。
[0005]本专利技术提供了一种电池，包括防爆阀和电池壳体，防爆阀设置于电池壳体的第一表面，防爆阀包括薄弱部，薄弱部能够被冲破，薄弱部朝向第一表面的中间区域凸出设置，薄弱部包括第一端点和第二端点，第一端点和第二端点之间的连线和第一端点和第二端点之间的薄弱部共同围成的面积为a，第一端点与第一表面的周向边缘之间的最小距离为b，第二端点与第一表面的周向边缘之间的最小距离为c；
[0006]其中，0.8≤b/c≤1.2，b≤20mm，5mm3≤ab≤300mm3。
[0007]本专利技术实施例的电池包括防爆阀和电池壳体，防爆阀设置于电池壳体，从而在电池壳体内部压力达到预设值时，防爆阀的薄弱部能够被冲破以实现防爆作用。第一端点和第二端点之间的连线和第一端点和第二端点之间的薄弱部共同围成的面积为a，第一端点与第一表面的周向边缘之间的最小距离为b，第二端点与第一表面的周向边缘之间的最小距离为c，0.8≤b/c≤1.2，从而可以使得第一端点和第二端点与第一表面的周向边缘之间的距离基本相一致，保证薄弱部能够在特定压力下实现爆开，避免长度差值过大，导致防爆阀难以爆开。第一端点和第二端点之间的连线和薄弱部共同围成的面积较大，更容易实现爆开，因此第一端点和第二端点与第一表面的周向边缘之间的距离可以远一些。第一端点和第二端点之间的连线和薄弱部共同围成的面积较小，爆破压力需要较大才能实现爆开，因此第一端点和第二端点与第一表面的周向边缘之间的距离可以较近以便于防爆阀快速进行开启，通过设置有b≤20mm，5mm3≤ab≤300mm3，可以使得防爆阀的爆开压力可控，以此提高电池的安全性能。而薄弱部朝向第一表面的中间区域凸出设置，可以使得薄弱部整体易于撕开爆裂，便于薄弱部在特定压力及时爆开，并且爆开的防爆阀可以形成导向部，便于气体和液体及时喷出，同时避免向相邻电池喷射。
附图说明
[0008]为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另
外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：
[0009]图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池的部分结构示意图；
[0010]图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池的第一个视角的结构示意图；
[0011]图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池的第二个视角的结构示意图；
[0012]图4是根据一示例性实施方式示出的一种电池的局部结构示意图；
[0013]图5是根据另一示例性实施方式示出的一种电池的局部结构示意图。
[0014]附图标记说明如下：
[0015]10、防爆阀；11、第一直线段；113、第一端点；12、第二直线段；123、第二端点；13、中间段；133、第一段；134、第二段；135、第三段；20、电池壳体；21、第一表面；22、第二表面；24、凹陷；27、凸缘结构；30、极柱组件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
[0017]在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
[0018]除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0019]进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个) 元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
[0020]本专利技术的一个实施例提供了一种电池，请参考图1至图5，电池包括防爆阀10和电池壳体20，防爆阀10设置于电池壳体20的第一表面21，防爆阀10包括薄弱部，薄弱部能够被冲破，薄弱部朝向第一表面21的中间区域凸出设置，薄弱部包括第一端点113和第二端点123，第一端点113和第二端点123之间的连线和第一端点113和第二端点123之间的薄弱部共同围成的面积为a，第一端点113与第一表面21的周向边缘之间的最小距离为b，第二端点123与第一表面21的周向边缘之间的最小距离为c；其中，0.8≤b/c ≤1.2，b≤20mm，5mm3≤ab≤300mm3。
[0021]本专利技术一个实施例的电池包括防爆阀10和电池壳体20，防爆阀10设置于电池壳体
20，从而在电池壳体20内部压力达到预设值时，防爆阀10的薄弱部能够被冲破以实现防爆作用。第一端点113和第二端点123之间的连线和第一端点113和第二端点123之间的薄弱部共同围成的面积为a，第一端点113与第一表面21的周向边缘之间的最小距离为b，第二端点123与第一表面21的周向边缘之间的最小距离为c，通过薄弱部朝向第一表面21的中间区域凸出设置，且0.8≤b/c≤1.2，b≤20mm，5mm3≤ab≤300mm3，从而使得防爆阀10整体易于撕开爆裂，便于防爆阀10爆开的同时不会出现提前爆开的问题，且爆开的防爆阀10可以形成导向部，便于气体和液体及时喷出，同时避免向相邻电池喷射，以此改善电池的安全使用性能。
[0022]需要说明的是，防爆阀10包括薄弱部，薄弱部可以是强度较低的位置区域，从而在电池壳体20内部压力达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括防爆阀(10)和电池壳体(20)，所述防爆阀(10)设置于所述电池壳体(20)的第一表面(21)，所述防爆阀(10)包括薄弱部，所述薄弱部能够被冲破，所述薄弱部朝向所述第一表面(21)的中间区域凸出设置，所述薄弱部包括第一端点(113)和第二端点(123)，所述第一端点(113)和所述第二端点(123)之间的连线和所述第一端点(113)和所述第二端点(123)之间的所述薄弱部共同围成的面积为a，所述第一端点(113)与所述第一表面(21)的周向边缘之间的最小距离为b，所述第二端点(123)与所述第一表面(21)的周向边缘之间的最小距离为c；其中，0.8≤b/c≤1.2，b≤20mm，5mm3≤ab≤300mm3。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，0.9≤b/c≤1.1，和/或b≤15mm。3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，20mm3≤ab≤100mm3。4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述薄弱部包括第一直线段(11)、第二直线段(12)以及中间段(13)，所述中间段(13)的两端分别连接所述第一直线段(11)和所述第二直线段(12)，所述第一直线段(11)远离所述中间段(13)的一端为所述第一端点(113)，所述第二直线段(12)远离所述中间段(13)的一端为所述第二端点(123)。5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述中间段(13)包括曲线段。6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述第一直线段(11)和所述曲线段相连接，和/或所述第二直线段(12)和所述曲线段相连接。7.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述电池壳体(20)包括两个相对的所述第一表面(21)和四个环绕所述第一表面(21)设置的第二表面(22)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许久凌，张勇杰，张璐璐，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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