一种新型直埋热力管道保护结构制造技术

本实用新型专利技术属于热力管道技术领域，具体的说是一种新型直埋热力管道保护结构，包括设置在管道本体外侧的支承组件以及缓冲组件；所述缓冲组件设置在支承组件内；所述支承组件由一号三角座、二号三角座、螺栓、螺杆以及螺母组成；所述一号三角座设置一组，且所述二号三角座设置两组；两组所述二号三角座对称布置；通过设置的支承组件，可利用一号三角座以及二号三角座组合成外形呈三角结构，且内部为圆形结构的支撑座，在使用时，将管道本体贯穿在支撑座内，可实现对管道本体的支撑效果，同时，三角形结构的支承组件具有一定的稳定性，能够有效的减弱来自于地面的压力对管道本体的破坏，因此减少了维护成本。此减少了维护成本。此减少了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型直埋热力管道保护结构


[0001]本技术属于热力管道
，具体的说是一种新型直埋热力管道保护结构。

技术介绍

[0002]供热项目是一项重要的民生工程，其主要存在于北方地区。
[0003]在进行供热项目时，需要对供热管道进行埋设，传统的供热管道埋设时一般直接铺设在预先挖好的沟槽内，随后利用砂石回填，完成供热管道的埋设。
[0004]目前现有技术中，在对供热管道进行铺设时，由于供热管道主要利用其外壳进行防护，在后续使用时，可能会受到地面传递的压力而导致供热管道破裂，因此导致项目需要进行检修，增加维护成本；因此，针对上述问题提出一种新型直埋热力管道保护结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在对供热管道进行铺设时，由于供热管道主要利用其外壳进行防护，在后续使用时，可能会受到地面传递的压力而导致供热管道破裂，因此导致项目需要进行检修，增加维护成本的问题，提出的一种新型直埋热力管道保护结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种新型直埋热力管道保护结构，包括设置在管道本体外侧的支承组件以及缓冲组件；所述缓冲组件设置在支承组件内；
[0007]所述支承组件由一号三角座、二号三角座、螺栓、螺杆以及螺母组成；所述一号三角座设置一组，且所述二号三角座设置两组；两组所述二号三角座对称布置；所述螺杆设置为“U”型结构，且所述螺杆贯穿在两组对称布置的二号三角座之间；所述螺母螺纹连接在螺杆一端，且所述螺母一侧贴合在二号三角座侧壁上；所述一号三角座设置在两组二号三角座的顶部，且所述螺栓固接在一号三角座与两组二号三角座之间；所述管道本体贯穿在一组一号三角座与两组二号三角座之间，利用三角形结构的支承组件可提供一定的稳定性，能够有效的减弱来自于地面的压力对管道本体造成的破坏，减少了后期维护的成本。
[0008]优选的，所述一号三角座的两端均固接有连接板，两组所述连接板上均开设有槽口，设置在一号三角座两端的连接板配合螺栓用于连接两组对称布置的二号三角座，在连接时，螺栓贯穿连接板上的槽口。
[0009]优选的，所述二号三角座的两端固接有连接部，且所述二号三角座上靠近于连接部的位置开设有贯穿的通孔，同时，二号三角座底部的连接部，由于其结构为三角结构，因此在将其放置在沟槽的底部时，可卡入沟槽底面，增大支承组件与地面的摩擦力。
[0010]优选的，所述螺杆贯穿在两组二号三角座相邻的通孔内，且所述螺栓贯穿槽口螺纹连接在连接部顶部；所述连接部与所述连接板平行，且在螺杆贯穿二号三角座后，可利用螺母将两组二号三角座固定。
[0011]优选的，所述缓冲组件设置三组，且三组所述缓冲组件分别设置在一号三角座以
及二号三角座内，三组分别设置在一号三角座以及两组二号三角座内部的缓冲组件，可在与管道本体卡接时，利用缓冲组件对管道本体的外侧壁进行挤压，实现对管道本体的限位。
[0012]优选的，所述缓冲组件由直杆、套筒、橡胶块以及弹簧组成；所述一号三角座、二号三角座内对应于缓冲组件的位置均开设有活动腔，且所述直杆固接在活动腔底部；所述套筒活动在直杆上；所述橡胶块固接在套筒靠近于管道本体的一端；所述弹簧套设在直杆上，且所述弹簧设置在套筒内，利用弹簧产生的弹性势能能够对橡胶块的位移进行缓冲，而在弹簧产生的弹性势能反向作用力下，可对管道本体提供更紧密的挤压，进而增大缓冲组件与管道本体的连接紧密度，有利于对管道本体进行限位。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种新型直埋热力管道保护结构，通过设置的支承组件，可利用一号三角座以及二号三角座组合成外形呈三角结构，且内部为圆形结构的支撑座，在使用时，将管道本体贯穿在支撑座内，可实现对管道本体的支撑效果，同时，三角形结构的支承组件具有一定的稳定性，能够有效的减弱来自于地面的压力对管道本体的破坏，因此减少了维护成本。
[0015]本技术提供一种新型直埋热力管道保护结构，通过设置在支承组件内的缓冲组件，可在管道贯穿在支承组件内时，利用缓冲组件上的橡胶块对管道本体提供缓冲以及限位效果，同时，橡胶块的布置可增大管道与支承组件的摩擦力，有利于管道本体的铺设。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是实施例一的第一立体图；
[0018]图2是实施例一的第二立体图；
[0019]图3是实施例一的剖视图；
[0020]图4是实施例一的侧视图；
[0021]图5是实施例二的侧视图；
[0022]图例说明：
[0023]11、一号三角座；111、连接板；112、槽口；12、二号三角座；121、连接部；122、通孔；13、螺栓；14、螺杆；141、螺母；15、橡胶垫；2、管道本体；31、活动腔；32、直杆；33、套筒；34、橡胶块；35、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种新型直埋热力管道保护结构，包括设置在管道本体2外侧的支承组件以及缓冲组件；所述缓冲组件设置在支承组件内；
[0028]所述支承组件由一号三角座11、二号三角座12、螺栓13、螺杆14以及螺母141组成；所述一号三角座11设置一组，且所述二号三角座12设置两组；两组所述二号三角座12对称布置；所述螺杆14设置为“U”型结构，且所述螺杆14贯穿在两组对称布置的二号三角座12之间；所述螺母141螺纹连接在螺杆14一端，且所述螺母141一侧贴合在二号三角座12侧壁上；所述一号三角座11设置在两组二号三角座12的顶部，且所述螺栓13固接在一号三角座11与两组二号三角座12之间；所述管道本体2贯穿在一组一号三角座11与两组二号三角座12之间。
[0029]工作时，在进行管道本体2的铺设时，首先将两组二号三角座12平整放置在预先挖好的沟槽中，并利用“U”型螺杆14贯穿在两组对称布置的二号三角座12内部，使得两组对称布置的二号三角座12能够利用“U”型螺杆14连接在一起，随后将两组二号三角座12尽可能向两侧偏转，使得管道本体2能够卡接在两组二号三角座12之间，随后将两组二号三角座12向内收缩，使得二号三角座12内侧的缓冲组件能够紧密的挤压在管道本体2上，最后将一号三角座11卡接在管道本体2的顶端，同时，利用螺杆14贯穿一号三角座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型直埋热力管道保护结构，其特征在于：包括设置在管道本体(2)外侧的支承组件以及缓冲组件；所述缓冲组件设置在支承组件内；所述支承组件由一号三角座(11)、二号三角座(12)、螺栓(13)、螺杆(14)以及螺母(141)组成；所述一号三角座(11)设置一组，且所述二号三角座(12)设置两组；两组所述二号三角座(12)对称布置；所述螺杆(14)设置为“U”型结构，且所述螺杆(14)贯穿在两组对称布置的二号三角座(12)之间；所述螺母(141)螺纹连接在螺杆(14)一端，且所述螺母(141)一侧贴合在二号三角座(12)侧壁上；所述一号三角座(11)设置在两组二号三角座(12)的顶部，且所述螺栓(13)固接在一号三角座(11)与两组二号三角座(12)之间；所述管道本体(2)贯穿在一组一号三角座(11)与两组二号三角座(12)之间。2.根据权利要求1所述的一种新型直埋热力管道保护结构，其特征在于：所述一号三角座(11)的两端均固接有连接板(111)，两组所述连接板(111)上均开设有槽口(112)。3.根据权利要求2所述的一种新型直埋热力管道保护结构，其特征在于：所述二号三角座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晋文，刘彬，王才，贺峰，任高盛，姚文飞，糜亚伦，曹若飞，李海禄，吴向刚，
申请(专利权)人：中铁十六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：