一种气凝胶隔热保温旋转补偿器制造技术

本实用新型专利技术适用于补偿器技术领域，提供了一种气凝胶隔热保温旋转补偿器，包括卡箍头和主体，还包括：转动轴，所述主体由三个转动轴组成，所述转动轴用于在管道伸缩补偿时自由旋转并提供补偿距离；隔热保温结构，所述隔热保温结构固定安装在主体的外侧，所述隔热保温结构用于对主体进行隔热保护和降低热能损耗。本实用新型专利技术采用复合反射式保温结构，选用纳米气凝胶为主体的保温材料，有效隔绝热能传递并降低热损耗；且补偿器具有较大的弹性变形量，不会因管线伸缩而产生附加轴向力，可对管线因为内外部环境变化时产生的形变量进行有效补偿，使管线不产生疲劳断裂，提高管线的使用寿命，从而降低了生产成本。而降低了生产成本。而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶隔热保温旋转补偿器


[0001]本技术属于补偿器
，尤其涉及一种气凝胶隔热保温旋转补偿器。

技术介绍

[0002]近年来在节能减排政策下，管道运输领域的广泛应已经成为一种趋势。在自然工况不同的情况下，管道由于热胀冷缩和外力作用等的影响，管道长度发生变化，若管道长度足够长，会导致长度变量的累积，可能使管道发生形变，进而失效。随着城镇集中供热和稠油的安全输送发展，热力管道的应用也越来越广泛，保温隔热管道成为输送能源的重要途径。因为物体受到温度的影响会热胀冷缩，保温隔热管道也不例外，而仅仅依靠管道自身的位移是不足以抵消热膨胀的，一般蒸汽保温管道会采用安装补偿器的方法来降低热膨胀带来的作用，补偿器也称为伸缩器，其作用为吸收管道因热涨而伸长的长度，补偿因冷缩而回缩的长度。为此本申请提出一种能够在管道伸缩补偿时自由旋转并提供补偿距离并能够有效隔绝热能传递并降低热损耗的气凝胶隔热保温旋转补偿器。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种气凝胶隔热保温旋转补偿器，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术实施例是这样实现的，一种气凝胶隔热保温旋转补偿器，包括卡箍头和主体，还包括：
[0005]转动轴，所述主体由三个转动轴组成，所述转动轴用于在管道伸缩补偿时自由旋转并提供补偿距离；
[0006]隔热保温结构，所述隔热保温结构固定安装在主体的外侧，所述隔热保温结构用于对主体进行隔热保护和降低热能损耗。
[0007]进一步的，隔热保温结构包括隔热保温层，所述隔热保温层的保温材料采用气凝胶。
[0008]进一步的，隔热保温结构的外侧固定安装有护罩。
[0009]进一步的，转动轴的外侧固定安装有一组非金属密封件，非金属密封件采用石墨填料。
[0010]进一步的，所述补偿器的直角采用锅炉无缝钢管经热加工自然弯曲过度成型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该气凝胶隔热保温旋转补偿器，采用复合反射式保温结构，选用纳米气凝胶为主体的保温材料，在保温材料的选择和保温工艺上最大限度地确保保温结构的完整性和密封性，有效的隔绝热能传递并降低热损耗；具有较大的弹性变形量，不会因管线伸缩而产生附加轴向力，可对管线因为内外部环境变化时产生的形变量进行有效补偿，使管线不产生疲劳断裂，提高管线的使用寿命，从而降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为气凝胶隔热保温旋转补偿器的结构示意图。
[0014]图中：01
‑
卡箍头，02
‑
填料盒，03
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护罩，04
‑
隔热保温层，05
‑
主体，06
‑ꢀ
转动轴。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0017]如图1所示，为本技术一个实施例提供的一种气凝胶隔热保温旋转补偿器，包括卡箍头01和主体05，还包括：
[0018]转动轴06，所述主体05由三个转动轴06组成，所述转动轴06用于在管道伸缩补偿时自由旋转并提供补偿距离；
[0019]隔热保温结构，所述隔热保温结构固定安装在主体05的外侧，所述隔热保温结构用于对主体05进行隔热保护和降低热能损耗。
[0020]在本技术实施例中，本补偿器最高温度为370℃，对管线补偿距离大于0.5m，补偿器有较大的弹性变形量，不会因管线伸缩而产生附加轴向力，可对管线因为内外部环境变化时产生的形变量进行有效补偿，使管线不产生疲劳断裂，提高管线的使用寿命，从而降低了生产成本。
[0021]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述隔热保温结构包括隔热保温层04，所述隔热保温层04的保温材料采用气凝胶。
[0022]在本技术实施例中，气凝胶具有以下特点：稳定性：气凝胶超凡防水抗压能力使其保温性能在安装后12年内几乎没有衰减；节省能源：气凝胶卓越的隔热性能降低了各种能源消耗，据统计，年度节省20％以上；隔热保护：气凝胶为各种设备提供最好的隔热保护并降低总重量；防火保护：气凝胶能够以更少的数量、更轻的重量和更低的成本为各种组合和钢结构提供完美的防火保护；容易剪裁：现场很容易裁剪材料去保温有限制的区域/排水口等；卓越防水性：气凝胶具有杰出的防水性能，通过阻止液体水渗透，又允许水蒸气通过，能够极大限度的用于地下潮湿环境。二氧化硅气凝胶材料具有极低的导热系数，达到0.013
‑
0.016W/(m
·
K)，低于静态空气(0.024W/(m
·
K)) 的热导系数，比相应的无机绝缘材料低2
‑
3个数量级；即使在800℃的高温下其导热系数才为0.043W/(m
·
K)，高温下不分解，无有害气体放出，属于绿色环保型材料。SiO2硅气凝胶与各种耐热纤维复合后，可制成各种形式的保温材料，可广泛用于工业、建筑、管道、汽车、航天等领域。使用能自动调节管路的的长度，达到管路长度变化的自动补偿，使其安全稳定运行。在作为隔热材料方面，硅气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播，其固态热导率比相应的玻璃态材料低2
‑
3个数量级。纳米微孔洞抑制了气体分子对热传导的贡献。硅气凝胶的折射率接近1，而且对红外和可见光的湮灭系数之比达100以上，能有效地透过太阳光，并阻止环境温度的红外热辐射，成为一种理想的透明隔热材料，在太阳能利用和建筑物节能方面已经得到应用。通过掺杂的手段，可进一步降低硅气凝胶的辐射热传导，常温常压下掺碳气凝胶的热导率可低达0.013W/(m
·
K)，是目前热导率最低的固态材料，可望替代聚氨酯泡沫成为新型冰
箱隔热材料。掺入二氧化钛可使硅气凝胶成为新型高温隔热材料，800K时的热导率仅为0.03W/(m
·
K)，作为军品配套新材料将得到进一步发展。
[0023]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述隔热保温结构的外侧固定安装有护罩03。
[0024]在本技术实施例中，本补偿器采用复合反射式保温结构，选用纳米气凝胶为主体的保温材料、麦拉铝箔作热反射层和外保护层，在保温材料的选择和保温工艺上最大限度地确保保温结构的完整性和密封性，有效的隔绝热能传递并降低热损耗。
[0025]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述转动轴06的外侧固定安装有一组非金属密封件，非金属密封件采用石墨填料。
[0026]在本技术实施例中，转动轴06外面有一组非金属密封件，采用石墨耐热高温填料，填料由填料盒02储存，具有密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶隔热保温旋转补偿器，包括卡箍头和主体，其特征在于，还包括：转动轴，所述主体由三个转动轴组成，所述转动轴用于在管道伸缩补偿时自由旋转并提供补偿距离；隔热保温结构，所述隔热保温结构固定安装在主体的外侧，所述隔热保温结构用于对主体进行隔热保护和降低热能损耗。2.根据权利要求1所述的气凝胶隔热保温旋转补偿器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元庆，薛丰，黄旭，梁尚涛，陈尚雨，
申请(专利权)人：江苏恒达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：