一种单腔冲压燃烧器制造技术

本申请涉及灶具技术的领域，尤其是涉及一种单腔冲压燃烧器，其包括炉头、引射管、安装板、点火针以及热电偶；炉头上可设置二次进气通道或不设置二次进气通道，点火针以及热电偶可设置于二次进气通道中或设置于炉头外周侧；炉头包括底盘和火盖，底盘具有向上延伸的围挡，底盘底上开设有进气孔，火盖盖设于底盘围挡上，以形成燃气腔；引射管具有出气端，引射管且位于出气端处设置有连接部，出气端通过连接部与进气孔铆接，以连通引射管和燃气腔；安装板设置于底盘底面上，点火针以及热电偶安装于安装板上。本申请提供的单腔冲压燃烧器能够适配点火针和热电偶，具备相应的熄火保护功能，同时可避免因搪瓷工艺带来的火盖漏火现象。同时可避免因搪瓷工艺带来的火盖漏火现象。同时可避免因搪瓷工艺带来的火盖漏火现象。

【技术实现步骤摘要】
一种单腔冲压燃烧器


[0001]本申请涉及灶具技术的领域，尤其是涉及一种单腔冲压燃烧器。

技术介绍

[0002]传统的灶具燃烧器可分为单腔燃烧器和多腔燃烧器，多腔燃烧器具有一个中心燃气腔和至少一个外环燃气腔，单腔燃烧器则只有一个燃气腔。
[0003]由于使用场景和使用需求的不同，现有的单腔燃烧器受使用场景以及使用需求的限制，多不具备熄火保护功能。同时，现有的单腔燃烧器由于受搪瓷工艺的影响，燃烧器表面存在搪瓷层厚度不均的情况，导致燃烧器的燃气腔外侧壁圆度较差，火盖难以装配，易存在漏火现象。这都需要做出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]针对上述技术存在的不足，本申请提供一种单腔冲压燃烧器。
[0005]本申请提供的一种单腔冲压燃烧器采用如下的技术方案：
[0006]一种单腔冲压燃烧器，包括炉头、引射管、安装板、点火针以及热电偶；
[0007]所述炉头上可设置二次进气通道或不设置二次进气通道，所述点火针以及热电偶可设置于二次进气通道中或设置于炉头外周侧；炉头包括底盘和火盖，所述底盘具有向上延伸的围挡，所述底盘底上开设有进气孔，所述火盖盖设于底盘围挡上，以形成燃气腔；
[0008]所述引射管具有出气端，所述引射管且位于出气端处设置有连接部，所述出气端通过连接部与进气孔连接，以连通引射管和燃气腔；
[0009]所述安装板设置于底盘底面上，所述点火针以及热电偶安装于安装板上。
[0010]优选的，所述连接部插设于进气孔中并延伸至燃气腔中，所述连接部与底盘铆接并形成翻边。
[0011]优选的，所述底盘上设置有承装件，所述承装件套设固定于围挡上，所述火盖可盖设于承装件顶面上。
[0012]优选的，所述承装件包括固定部以及承托部，所述固定部可套设固定于围挡上，所述承托部与固定部上端固定连接，且所述承托部远离固定部的一端向靠近底盘中心的方向向下倾斜设置。
[0013]优选的，所述引射管包括冲压成型的上壳与冲压成型的下壳，所述上壳与下壳铆接以形成引射腔。
[0014]优选的，所述安装板可焊接固定或铆接固定于底盘底面上。
[0015]优选的，所述火盖上设置有若干个火孔，所述火盖包括第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面设置于第二倾斜面的外侧，所述第一倾斜面向靠近第二倾斜面的方向倾斜向上设置，所述第二倾斜面远离第一倾斜面的一端倾斜向下设置，若干个所述火孔设置于第一倾斜面与第二倾斜面上，且所述火孔的轴线垂直于第一倾斜面或第二倾斜面。
[0016]优选的，所述火盖可与围挡铆接固定。
[0017]综上所述，本技术的有益效果是：在本技术中，炉头可带有二次进气通道或不带有二次进气通道，点火针与热电偶安装于安装板上，且当炉头带有二次进气通道时，点火针和热电偶可延伸至二次进气通道中，当炉头不设置二次进气通道时，点火针与热电偶可设置于炉头的外周侧，使得燃烧器具备相应的熄火保护功能；此外，通过设置承装件，承装件可套设固定于围挡上，而火盖则可盖设于承装件的承托部上，使得火盖无需直接安装于底盘上，可避免因搪瓷工艺带来的火盖漏火现象，同时可通过调整承装件的尺寸，使其适应市面上的通用单腔火盖，提高燃烧器的实用性。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0019]图2是本申请实施例1的爆炸结构示意图。
[0020]图3是本申请实施例2的爆炸结构示意图。
[0021]图4是本申请实施例3的爆炸结构示意图。
[0022]图5是本申请实施例4的爆炸结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、炉头；11、底盘；111、围挡；112、进气孔；12、火盖；121、第一倾斜面；122、第二倾斜面；2、引射管；21、上壳；22、下壳；3、安装板；4、点火针；5、热电偶；6、二次进气通道；7、燃气腔；8、连接部；9、承装件；91、固定部；92、承托部。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种单腔冲压燃烧器。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1和图2，单腔冲压燃烧器包括炉头1、引射管2、安装板3、点火针4以及热电偶5。其中，炉头1中心处设置有二次进气通道6，点火针4以及热电偶5设置于二次进气通道6中。在本实施例中，炉头1包括底盘11和火盖12，底盘11呈环形，且底盘11具有向上延伸的围挡111，底盘11底面上开设有进气孔112，火盖12盖设于底盘11围挡111上，以密封底盘11并形成燃气腔7。引射管2具有出气端，引射管2且位于出气端处设置有连接部8，出气端通过连接部8与进气孔112铆接，以连通引射管2和燃气腔7；安装板3固定设置于底盘11底面上，安装板3呈直条形，且安装板3上开设有两个通孔，用以安装点火针4和热电偶5。
[0032]具体的，请参阅图2，引射管2包括冲压成型的上壳21与冲压成型的下壳22，上壳21与下壳22铆接以形成引射腔，引射管2的出气端以及连接部8均设置于上壳21，且连接部8插设于进气孔112中并延伸至燃气腔7中，连接部8与底盘11铆接并在燃气腔7中形成翻边，进而连通引射腔与燃气腔7，且相比焊接固定的连接形式，铆接固定的形式可提高底盘11与引射管2之间的连接气密性。
[0033]优选的，请参阅图2，安装板3可焊接固定或铆接固定于底盘11底面上。在本实施例中，底盘11的底面上开设有铆接孔，安装板3可通过铆接孔与底盘11铆接固定，并在燃气腔7中形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单腔冲压燃烧器，其特征在于：包括炉头(1)、引射管(2)、安装板(3)、点火针(4)以及热电偶(5)；所述炉头(1)上可设置二次进气通道(6)或不设置二次进气通道(6)，所述点火针(4)以及热电偶(5)可设置于二次进气通道(6)中或设置于炉头(1)外周侧；炉头(1)包括底盘(11)和火盖(12)，所述底盘(11)具有向上延伸的围挡(111)，所述底盘(11)底上开设有进气孔(112)，所述火盖(12)盖设于底盘(11)围挡(111)上，以形成燃气腔(7)；所述引射管(2)具有出气端，所述引射管(2)且位于出气端处设置有连接部(8)，所述出气端通过连接部(8)与进气孔(112)连接，以连通引射管(2)和燃气腔(7)；所述安装板(3)设置于底盘(11)底面上，所述点火针(4)以及热电偶(5)安装于安装板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种单腔冲压燃烧器，其特征在于：所述连接部(8)插设于进气孔(112)中并延伸至燃气腔(7)中，所述连接部(8)与底盘(11)铆接并形成翻边。3.根据权利要求1所述的一种单腔冲压燃烧器，其特征在于：所述底盘(11)上设置有承装件(9)，所述承装件(9)套设固定于围挡(111)上，所述火盖(12)可盖设于承装件(9)顶面上。4.根据权利要求3所述的一种单腔冲压燃烧器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：石勇，
申请(专利权)人：石勇，
类型：新型
国别省市：