一种橡胶制品打包机制造技术

本申请公开了一种橡胶制品打包机，属于橡胶制品技术领域，包括收集箱，收集箱顶部处设置有支撑板，两个支撑板之间倾斜设置有传动带，传动带上倾斜等距设置有斜板，收集箱靠近顶部一侧开设有滑槽，滑槽处倾斜固定有导向板，导向板远离滑槽的一端开设有通过口，通过口底部处对称垂直固定有两个导向通道，两个导向通道底部处固定有承接管，承接管的一端插接安装有打包筒；承接管底部处开设有滑动槽，滑动槽内转动设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有推动板，承接管内底部处开设有限位槽，限位槽上放置有限位片。该橡胶制品打包机，可以方便将多个橡胶圆盘进行快速的拾取打包处理，尽量避免人工进行分拣对齐，提高整体工作效率。提高整体工作效率。提高整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品打包机


[0001]本申请属于橡胶制品
，尤其涉及一种橡胶制品打包机。

技术介绍

[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶类的产品，还包括利用废橡胶再生产的橡胶产品。橡胶圆盘是橡胶制品的一种，在橡胶圆盘生产后需要人工对橡胶圆盘进行包装进入到包装圆筒中，费时费力，且通过人工拾取进行包装整体的工作效率较低，故需要一种橡胶制品打包机辅助解决这一问题。
[0003]为此，我们提出来一种橡胶制品打包机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中，在橡胶圆盘生产后需要人工对橡胶圆盘进行包装进入到包装圆筒中，费时费力，且通过人工拾取进行包装整体的工作效率较低，的问题，而提出的一种橡胶制品打包机。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种橡胶制品打包机，包括收集箱，所述收集箱内部中空，所述收集箱顶部处突出设置有支撑板，两个所述支撑板之间倾斜设置有传动带，所述传动带上倾斜等距设置有斜板，所述收集箱靠近顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽处倾斜固定有导向板，所述导向板远离所述滑槽的一端开设有通过口，所述导向板倾斜设置，所述导向板的倾斜方向与所述斜板的倾斜方向相同，所述通过口底部处对称垂直固定有两个导向通道，两个所述导向通道底部处固定有半圆筒状的承接管，所述承接管的一端插接安装有打包筒；
[0007]所述承接管底部处开设有滑动槽，滑动槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有推动板，所述承接管内底部处开设供所述推动板滑动穿插的限位槽，所述限位槽上放置有限位片。
[0008]得益于设置的传动带和斜板以及导向板之间的配合，可以方便将多个橡胶圆盘进行快速的拾取处理，尽量避免人工进行分拣对齐，并通过导向通道以及承接板和推动电机等之间的配合，可以在工作过程中方便对拾取后的圆盘进行辅助装筒打包处理，能尽量避免橡胶圆盘的整体打包工作效率较低，需要人工分拣打包的情况。
[0009]优选的，所述限位片顶部处突出设置有若干个定位齿，若干个所述定位齿沿所述限位片等距设置，两个所述定位齿之间形成有辅助橡胶圆盘承接的承接槽。
[0010]得益于设置在限位片上的若干个定位齿，可以在工作过程中保证圆盘能稳定插接安装在承接槽中不会出现倾斜倒下。
[0011]优选的，所述承接管对应所述打包筒的一端外缘处突出固定有半圆筒状的定位套，定位套与所述承接管的外缘之间设置有供打包筒插接的插槽。
[0012]得益于设置的半圆筒状的定位套，可以在打包筒插接的过程中尽量避免出现打包筒插接不稳定掉落等情况。
[0013]优选的，所述导向板的中段处插接安装有L型的插板，所述插板远离所述导向板的一端固定有限位板，所述限位板水平设置在导向板上，所述限位板与导向板之间预留有供橡胶圆盘滚动的间隙。
[0014]得益于设置的限位板以及插板之间的配合，可以在工作过程中方便对根据圆盘的宽度不同限位板的位置进行调整，进而适应不同宽度下橡胶圆盘的打包需求。
[0015]优选的，两个导向通道的横向截面呈U型，两个所述导向通道的外侧边上均固定有连接组件，所述导向通道的外侧边中段处安装有液压杆。
[0016]得益于将导通通道的横向截面呈U型，可以保证圆盘能稳定在导向通道内运输，尽量避免出现圆盘滑出等问题。
[0017]优选的，所述连接组件包括分别铰接安装在两个所述导向通道上的第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆插接安装在所述第一连接杆中，所述第一连接杆靠近所述第二连接杆的一端外侧边上螺纹安装有与第二连接杆抵接的定位旋钮。
[0018]得益于设置的连接组件，定位旋钮转动顶设在第二连接杆的外侧边上，即可完成连接组件整体长度的定位调整，连接组件可以在工作过程中保证导向通道处于稳定长度，尽量避免导向通道的整体强度，尽量避免导向通道出现变形等问题。
[0019]优选的，所述传动带包括转动设置在支撑板与所述收集箱之间的链板输送轴以及套设安装在链板输送轴上的输送链板，所述支撑板的一侧边上安装有带动链板输送轴转动的伺服电机。
[0020]得益于倾斜设置的传动带，可以在工作过程方便带动橡胶圆盘搅动，并通过斜板能带动橡胶圆盘稳定上升，进行运输。
[0021]优选的，所述斜板上等距开设有若干个定位孔，所述输送链板位于定位孔处安装有辅助斜板定位的螺栓。
[0022]得益于倾斜安装在输送链板的斜板，可以在工作过程中保证橡胶圆盘能稳定滚动，方便后续进行打包处理。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该橡胶制品打包机，通过设置的收集箱、倾斜设置的传动带以及斜板和导向板等之间的配合，可以方便将多个橡胶圆盘进行快速的拾取处理，尽量避免人工进行分拣对齐，通过设置的导向通道、承接管、推动板、推动电机以及限位片和打包筒之间的配合，可以在工作过程中方便对拾取后的圆盘进行辅助装筒打包处理，能尽量避免橡胶圆盘的整体打包工作效率较低，需要人工分拣打包的情况。
附图说明
[0024]图1为本申请结构示意图；
[0025]图2为本申请图1中A处的放大图；
[0026]图3为本申请承接管处的纵向剖视图；
[0027]图4为本申请限位片的结构示意图。
[0028]图中：1、收集箱；2、传动带；21、滑槽；3、输送链板；4、斜板；5、伺服电机；6、导向板；7、通过口；8、限位板；9、插板；10、导向通道；101、液压杆；11、连接组件；12、第一连接杆；13、定位旋钮；14、第二连接杆；15、承接管；151、插槽；152、螺纹杆；153、限位槽；154、推动板；155、推动电机；16、限位片；161、定位齿；162、承接槽；17、打包筒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1，一种橡胶制品打包机，包括收集箱1，收集箱1内部中空，收集箱1顶部处突出设置有支撑板，两个支撑板之间倾斜设置有传动带2，传动带2包括转动设置在支撑板与收集箱1之间的链板输送轴以及套设安装在链板输送轴上的输送链板3，支撑板的一侧边上安装有带动链板输送轴转动的伺服电机5。
[0031]上述输送链板3上倾斜等距设置有斜板4，斜板4上等距开设有若干个定位孔，输送链板3位于定位孔处安装有辅助斜板4定位的螺栓。
[0032]通过将斜板4倾斜安装在输送链板3上，可以在工作过程中保证橡胶圆盘能稳定滚动，方便后续进行打包处理。
[0033]上述收集箱1靠近顶部一侧开设有滑槽21，收集箱1位于滑槽21处倾斜固定有导向板6，导向板6的中段处插接安装有L型的插板9，具体工作时为保证插板9能稳定插接安装在导向板6上，可以在插板9的外缘处嵌设安装橡胶垫，插板9远离导向板6的一端固定有限位板8，限位板8水平设置在导向板6上，限位板8与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品打包机，包括收集箱（1），其特征在于，所述收集箱（1）内部中空，所述收集箱（1）顶部处突出设置有支撑板，两个所述支撑板之间倾斜设置有传动带（2），所述传动带（2）上倾斜等距设置有斜板（4），所述收集箱（1）靠近顶部一侧开设有滑槽（21），所述滑槽（21）处倾斜固定有导向板（6），所述导向板（6）远离所述滑槽（21）的一端开设有通过口（7），所述导向板（6）倾斜设置，所述导向板（6）的倾斜方向与所述斜板（4）的倾斜方向相同，所述通过口（7）底部处对称垂直固定有两个导向通道（10），两个所述导向通道（10）底部处固定有半圆筒状的承接管（15），所述承接管（15）的一端插接安装有打包筒（17）；所述承接管（15）底部处开设有滑动槽，滑动槽内转动设置有螺纹杆（152），所述螺纹杆（152）上螺纹连接有推动板（154），所述承接管（15）内底部处开设供所述推动板（154）滑动穿插的限位槽（153），所述限位槽（153）上放置有限位片（16）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品打包机，其特征在于，所述限位片（16）顶部处突出设置有若干个定位齿（161），若干个所述定位齿（161）沿所述限位片（16）等距设置，两个所述定位齿（161）之间形成有辅助橡胶圆盘承接的承接槽（162）。3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品打包机，其特征在于，所述承接管（15）对应所述打包筒（17）的一端外缘处突出固定有半圆筒状的定位套，定位套与所述承接管（15）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：董仲方，郑长银，
申请(专利权)人：东莞铧冠橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：