一种多工位高速线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位高速线切割机床，属于线切割机床技术领域，包括线切割机床基座，所述线切割机床基座上方设置有工作台，所述工作台下端设置有收集组件，本实用新型专利技术设置收集组件，工作台外侧设置限位框，对切割产生的碎屑进行限位，倾斜的引料板使较小的碎屑通过排料口掉落在收集箱内部，使工作人员可以方便的对不同大小的碎屑进行收集；本实用新型专利技术设置降温组件，电机启动带动扇叶转动产生的风通过排风罩吹到零件表面，可以对零件切割处进行降温，半导体制冷片制冷可以降低风的温度，可以有效的提高零件的降温效果，且冷却箱通过连板与工作台同步移动，保障了零件的冷却效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位高速线切割机床


[0001]本技术属于线切割机床
，具体涉及一种多工位高速线切割机床。

技术介绍

[0002]电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。
[0003]现有技术公开了一种多工位立体线切割设备，其装置加工时产生的碎屑不便收集，同时，原装置的零件切割后温度较高，需要进行降温。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种多工位高速线切割机床，具有碎屑方便收集、降温速度快的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位高速线切割机床，包括线切割机床基座，所述线切割机床基座上方设置有工作台，所述工作台下端设置有收集组件，所述线切割机床基座上端一侧设置有立柱，所述立柱表面设置有降温组件。
[0006]优选的，所述收集组件包括限位框、收集箱和排料口，其中，所述线切割机床基座上端且位于工作台外侧设置有限位框，所述线切割机床基座内部贯穿设置有排料口，所述线切割机床基座底部与排料口对应位置设置有收集箱。
[0007]优选的，所述收集组件还包括引料板和隔热胶垫，其中，所述限位框与排料口之间设置有引料板，所述引料板上端设置有隔热胶垫。
[0008]优选的，所述降温组件包括排风罩、冷却箱、排风管、扇叶和电机，其中，所述立柱一侧设置有冷却箱，所述冷却箱表面设置有电机，所述电机输出端设置有扇叶，所述冷却箱两侧设置有排风管，所述排风管远离冷却箱一端设置有排风罩。
[0009]优选的，所述降温组件还包括伸缩板和连板，其中，所述线切割机床基座表面且延伸至冷却箱底部设置有伸缩板，所述伸缩板与工作台之间设置有连板。
[0010]优选的，所述冷却箱侧壁内表面均匀设置有若干半导体制冷片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置收集组件，工作台外侧设置限位框，对切割产生的碎屑进行限位，倾斜的引料板使较小的碎屑通过排料口掉落在收集箱内部，使工作人员可以方便的对不同大小的碎屑进行收集。
[0013]2、本技术设置降温组件，电机启动带动扇叶转动产生的风通过排风罩吹到零件表面，可以对零件切割处进行降温，半导体制冷片制冷可以降低风的温度，可以有效的提高零件的降温效果，且冷却箱通过连板与工作台同步移动，保障了零件的冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术的降温组件主视图；
[0018]图5为本技术的降温组件侧视图；
[0019]图中：1、工作台；2、收集组件；21、限位框；22、引料板；23、收集箱； 24、隔热胶垫；25、排料口；3、线切割机床基座；4、立柱；5、降温组件；51、排风罩；52、冷却箱；53、排风管；54、扇叶；55、电机；56、半导体制冷片；57、伸缩板；58、连板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种多工位高速线切割机床，包括线切割机床基座3，线切割机床基座3上方设置有工作台1，工作台1下端设置有收集组件2，线切割机床基座3上端一侧设置有立柱4，立柱4表面设置有降温组件5。
[0023]具体的，收集组件2包括限位框21、收集箱23和排料口25，其中，线切割机床基座3上端且位于工作台1外侧设置有限位框21，线切割机床基座3内部贯穿设置有排料口25，线切割机床基座3底部与排料口25对应位置设置有收集箱23，
[0024]通过采用上述技术方案，切割产生的碎屑掉落在限位框21中通过排料口 25掉落在收集箱23内部，方便了工作人员的收集。
[0025]具体的，收集组件2还包括引料板22和隔热胶垫24，其中，限位框21与排料口25之间设置有引料板22，引料板22上端设置有隔热胶垫24，
[0026]通过采用上述技术方案，倾斜的引料板22使较小的碎屑能自动进入排料口 25，隔热胶垫24可以避免引料板22出现损坏。
[0027]本实施例使用时，将需要切割的零件安装于工作台1上，然后通过线切割机床的控制系统对第三伸缩机构、转动机构进行调节，同时对两个转动连接机构、两个导轨式左右位移机构、两个伸缩机构、两个导轨式上下升降机构、两个转动连接机构以及升降机构、左右位移机构进行调节，使得三个工作部对零件同时进行切割，切割产生的碎屑掉落在限位框21中，倾斜的引料板22使较小的碎屑通过排料口25掉落在收集箱23内部，方便了工作人员的收集，隔热胶垫24可以避免引料板22出现损坏。
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：降温组件5包括排风罩51、冷却箱52、排风管53、扇叶54和电机55，其中，立柱4一侧设置有冷却箱52，冷却箱52 表面设置有电机55，电机55输出端设置有扇叶54，冷却箱52两侧设置有排风管53，排风管53远离冷却箱52一端设置有排风罩51，
[0030]通过采用上述技术方案，零件切割完成后，启动电机55，扇叶54转动产生的风通过排风管53和排风罩51吹到零件表面，可以对零件切割处进行降温。
[0031]具体的，降温组件5还包括伸缩板57和连板58，其中，线切割机床基座3 表面且延伸至冷却箱52底部设置有伸缩板57，伸缩板57与工作台1之间设置有连板58，
[0032]通过采用上述技术方案，伸缩板57可以对冷却箱52起到支撑作用，使其结构稳定，连板58可以使工作台1带动伸缩板57伸缩，使冷却箱52带动排风罩51与工作台1同步移动，从而保证风能吹到零件表面。
[0033]具体的，冷却箱52侧壁内表面均匀设置有若干半导体制冷片56，
[0034]通过采用上述技术方案，半导体制冷片56制冷可以降低风的温度，使零件的降温效果更好。
[0035]本实施例使用时，零件切割完成后，启动电机55，扇叶54转动产生的风通过排风管53和排风罩51吹到零件表面，对零件切割处进行降温，半导体制冷片56制冷可以降低风的温度，使零件的降温效果更好，伸缩板57可以对冷却箱52起到支撑作用，使其结构稳定，连板58可以使工作台1带动伸缩板57伸缩，使冷却箱52带动排风罩51与工作台1同步移动，从而保证风能吹到零件表面。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位高速线切割机床，包括线切割机床基座(3)，其特征在于：所述线切割机床基座(3)上方设置有工作台(1)，所述工作台(1)下端设置有收集组件(2)，所述线切割机床基座(3)上端一侧设置有立柱(4)，所述立柱(4)表面设置有降温组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种多工位高速线切割机床，其特征在于：所述收集组件(2)包括限位框(21)、收集箱(23)和排料口(25)，其中，所述线切割机床基座(3)上端且位于工作台(1)外侧设置有限位框(21)，所述线切割机床基座(3)内部贯穿设置有排料口(25)，所述线切割机床基座(3)底部与排料口(25)对应位置设置有收集箱(23)。3.根据权利要求2所述的一种多工位高速线切割机床，其特征在于：所述收集组件(2)还包括引料板(22)和隔热胶垫(24)，其中，所述限位框(21)与排料口(25)之间设置有引料板(22)，所述引料板(22)上端设置有隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈经义，林谦，
申请(专利权)人：苏州科蒂克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：