一种胶板木自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶板木自动输送装置，包括支撑腿杆，支撑腿杆的内侧转动连接有连接传送带，支撑腿杆的表面固定连接有连接机体；支撑腿杆的表面固定连接有支撑杆，支撑杆的表面固定连接有固定杆，支撑杆的表面固定连接有支撑板，固定杆的内侧滑动连接有滑动板，本实用新型专利技术通过固定杆和滑动板之间的连接，使固定杆对滑动板起到限位的作用，方便滑动板在固定杆内滑动，方便通过连接底杆带动连接转轴进行位置移动，通过四组固定板的设置可以方便对木板进行进行辅助定位，方便使木板进行复位，通过连接杆和连接板之间的连接，可以方便对两组铰接杆改变角度，方便对另一组滑动板进行拉动。行拉动。行拉动。

【技术实现步骤摘要】
一种胶板木自动输送装置


[0001]本技术涉及木板输送装置，特别涉及一种胶板木自动输送装置。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
[0003]在对胶板木进行加工的时候，往往需要使用到输送机，但是现有的输送装置存在以下不足：
[0004]1、现有的货物输送装置，在使用的时候，由于连接传送带表面的木板在输送的时候会发生位置偏移或者角度偏移，导致在对木板进行堆叠或者加工的时候，加工装置会找不准位置，导致木板的加工出现偏差。
[0005]2、现有的木板输送装置，在使用的时候，由于木板加工的时候往往会在表面堆积一层木屑，导致木板表面不干净，在对木板进行加工的时候因为木屑的原因会导致上漆不均匀。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种胶板木自动输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于连接传送带表面的木板在输送的时候会发生位置偏移或者角度偏移，导致在对木板进行堆叠或者加工的时候，加工装置会找不准位置，导致木板的加工出现偏差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种胶板木自动输送装置，包括支撑腿杆，所述支撑腿杆的内侧转动连接有连接传送带，所述支撑腿杆的表面固定连接有连接机体；
[0008]所述支撑腿杆的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有固定杆，所述支撑杆的表面固定连接有支撑板，所述固定杆的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的底端固定连接有连接底杆，所述滑动板的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的内侧转动连接有铰接杆，所述支撑板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧转动连接有连接板，所述连接底杆的底端转动连接有连接转轴，所述连接转轴的外侧固定连接有固定板，所述支撑板的表面固定连接有伸缩气缸，所述支撑腿杆的内侧固定连接有储存板，所述储存板的表面固定连接有储存盒，所述储存板的顶端固定连接有连接套筒，所述连接套筒的内侧固定连接有连接弹簧，所述连接套筒的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定连接有清扫板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆呈长杆状固定连接在支撑腿杆的表面，所述固定杆呈两组和滑动板滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述铰接杆呈长杆状和限位杆转动连接，所述连接板呈长板状和连接杆转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动板呈长板状和伸缩气缸固定连
接，所述连接底杆通过连接转轴和固定板转动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述储存板呈长板状固定连接在支撑腿杆的内侧，所述连接套筒通过连接弹簧和滑动杆滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动杆呈长杆状和连接弹簧固定连接，所述清扫板呈长板状滑动连接在连接传送带的底端。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述储存盒呈长板状固定连接在储存板的表面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过固定杆和滑动板之间的连接，使固定杆对滑动板起到限位的作用，方便滑动板在固定杆内滑动，方便通过连接底杆带动连接转轴进行位置移动，通过四组固定板的设置可以方便对木板进行进行辅助定位，方便使木板进行复位，通过连接杆和连接板之间的连接，可以方便对两组铰接杆改变角度，方便对另一组滑动板进行拉动。
[0017]2、通过连接弹簧和滑动杆之间的连接，可以方便使连接弹簧对滑动杆起到推动的作用，方便滑动杆带动清扫板对连接传送带底部的木屑进行清扫，方便保持连接传送带的干净，通过储存盒的作用可以方便对木屑起到储存的作用，方便后期工作人员对木屑进行处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中连接底杆的结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中连接传送带和支撑腿杆的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑腿杆；11、连接传送带；12、连接机体；2、支撑杆；21、固定杆；22、支撑板；23、滑动板；24、连接底杆；25、限位杆；26、铰接杆；27、连接杆；28、连接板；29、连接转轴；210、固定板；211、伸缩气缸；3、储存板；31、储存盒；32、连接套筒；33、连接弹簧；34、滑动杆；35、清扫板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供了一种胶板木自动输送装置的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1和图2所示，一种胶板木自动输送装置，包括支撑腿杆1，支撑腿杆1的内侧转动连接有连接传送带11，支撑腿杆1的表面固定连接有连接机体12；支撑腿杆1的表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的表面固定连接有固定杆21，支撑杆2的表面固定连接有支撑板22，固定杆21的内侧滑动连接有滑动板23，滑动板23的底端固定连接有连接底杆24，滑动板23的表面固定连接有限位杆25，限位杆25的内侧转动连接有铰接杆26，支撑板22的表面固定连接有连接杆27，连接杆27的外侧转动连接有连接板28，连接底杆24的底端转动连接有
连接转轴29，连接转轴29的外侧固定连接有固定板210，支撑板22的表面固定连接有伸缩气缸211；支撑杆2呈长杆状固定连接在支撑腿杆1的表面，固定杆21呈两组和滑动板23滑动连接；铰接杆26呈长杆状和限位杆25转动连接，连接板28呈长板状和连接杆27转动连接；滑动板23呈长板状和伸缩气缸211固定连接，连接底杆24通过连接转轴29和固定板210转动连接，通过伸缩气缸211和滑动板23之间的连接，使伸缩气缸211的工作可以带动滑动板23进行位置移动，通过固定杆21的作用可以方便对滑动板23起到限位的作用，方便滑动板23在固定杆21内滑动。
[0026]具体使用时，通过工作人员打开伸缩气缸211的开关使伸缩气缸211进行工作，通过支撑杆2可以对支撑板22进行固定，支撑板22对伸缩气缸211进行支撑，通过固定杆21的作用可以方便滑动板23进行滑动，滑动板23的滑动可以通过限位杆25对铰接杆26作用力，通过连接杆27可以对连接板28起到限位的作用，方便连接板28进行旋转，通过铰接杆26对连接板28的推动，可以方便带动另一组铰接杆26进行角度改变，方便对另一组滑动板23进行拉动，通过滑动板23的位置移动可以方便通过连接转轴29带动固定板210进行位置移动，通过四组固定板210的位置移动可以方便对木板起到复位的作用。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶板木自动输送装置，包括支撑腿杆（1），其特征在于：所述支撑腿杆（1）的内侧转动连接有连接传送带（11），所述支撑腿杆（1）的表面固定连接有连接机体（12）；所述支撑腿杆（1）的表面固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的表面固定连接有固定杆（21），所述支撑杆（2）的表面固定连接有支撑板（22），所述固定杆（21）的内侧滑动连接有滑动板（23），所述滑动板（23）的底端固定连接有连接底杆（24），所述滑动板（23）的表面固定连接有限位杆（25），所述限位杆（25）的内侧转动连接有铰接杆（26），所述支撑板（22）的表面固定连接有连接杆（27），所述连接杆（27）的外侧转动连接有连接板（28），所述连接底杆（24）的底端转动连接有连接转轴（29），所述连接转轴（29）的外侧固定连接有固定板（210），所述支撑板（22）的表面固定连接有伸缩气缸（211），所述支撑腿杆（1）的内侧固定连接有储存板（3），所述储存板（3）的表面固定连接有储存盒（31），所述储存板（3）的顶端固定连接有连接套筒（32），所述连接套筒（32）的内侧固定连接有连接弹簧（33），所述连接套筒（32）的内侧滑动连接有滑动杆（34），所述滑动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜郁，
申请(专利权)人：南通凇扈包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：