耐用型大长径比螺杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐用型大长径比螺杆，包括杆部和支撑环；支撑环套设在杆部上，支撑环的外径大于杆部的外径；支撑环包括内环和外环，内环与外环之间具有加强筋。本实用新型专利技术的支撑环套设在杆部上，且支撑环的外径大于杆部的外径，杆部与筒壁通过支撑环隔开，磨损仅限于支撑环与筒壁之间。因此，挤出机在运转过程中，螺杆与筒壁的接触大大减少，提高了螺杆的使用寿命，且支撑环的内外环结构，不会影响物料的流通。料的流通。料的流通。

【技术实现步骤摘要】
耐用型大长径比螺杆


[0001]本技术涉及一种耐用型大长径比螺杆。属于机械设备


技术介绍

[0002]截至目前，我国已经是世界废橡胶、废旧轮胎生产大国，废橡胶、废旧轮胎生产量均保持5%
‑
8%的增长。
[0003]挤出机是废旧轮胎回收工艺中的一个重要设备，挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
[0004]现有的挤出机的螺杆为单侧固定，大长径比螺杆在运行过程中，其杆部与筒壁的磨损问题严重，导致螺杆使用寿命短，进而会影响挤出机的工作效率和稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种耐用型大长径比螺杆。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种耐用型大长径比螺杆，其特点是：包括杆部和支撑环；
[0008]支撑环套设在杆部上，支撑环的外径大于杆部的外径；
[0009]支撑环包括内环和外环，内环与外环之间具有加强筋。
[0010]进一步的，支撑环常位于杆部的中部和头部。
[0011]进一步的，加强筋有三个，且均布。
[0012]进一步的，支撑环采用耐磨材料制成。
[0013]进一步的，杆部包括公部和母部，公部穿过内环与外环之间的间隙，与母部固定连接；支撑环通过螺钉固定在公部上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术一种耐用型大长径比螺杆，支撑环套设在杆部上，且支撑环的外径大于杆部的外径，杆部与筒壁通过支撑环隔开，磨损仅限于支撑环与筒壁之间。因此，挤出机在运转过程中，螺杆与筒壁的接触大大减少，提高了螺杆的使用寿命，且支撑环的内外环结构，不会影响物料的流通。
附图说明
[0016]图1为本技术一种耐用型大长径比螺杆的示意图。
[0017]图2为支撑环的截面图。
[0018]图3为图1的局部爆炸图。
[0019]图中：
[0020]杆部1，公部1.1，母部1.2，支撑环2，加强筋2.1，内环2.2，外环2.3。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]参见图1，本技术涉及一种耐用型大长径比螺杆，包括杆部1和支撑环2。
[0023]支撑环2套设在杆部1上，支撑环2的外径大于杆部1的外径，支撑环2常位于杆部1的中部和头部。
[0024]支撑环2包括内环2.2和外环2.3，内环2.2与外环2.3之间具有加强筋2.1，加强筋2.1提高支撑环2的支撑强度，内环2.2与外环2.3之间的空隙使得物料流通通畅。本实施例中，加强筋2.1有三个，且均布，支撑环2采用耐磨材料制成。
[0025]以支撑环2位于杆部1的中部为例，杆部1包括公部1.1和母部1.2，公部1.1穿过内环2.2与外环2.3之间的间隙，与母部1.2固定连接，支撑环2通过螺钉固定在公部1.1上，便于拆装。
[0026]支撑环2位于杆部的头部，同理。
[0027]工作原理：
[0028]现有技术中，螺杆的磨损在于杆部1的螺棱与筒壁之间。
[0029]本技术一种耐用型大长径比螺杆，支撑环2套设在杆部1上，且支撑环2的外径大于杆部1的外径，杆部1与筒壁通过支撑环2隔开，磨损仅限于支撑环2与筒壁之间。因此，挤出机在运转过程中，螺杆与筒壁的接触大大减少，提高了螺杆的使用寿命，且支撑环的内外环结构，不会影响物料的流通。
[0030]在上述实施例中，仅对本技术进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术进行各种修改。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型大长径比螺杆，其特征在于：包括杆部和支撑环；支撑环套设在杆部上，支撑环的外径大于杆部的外径；支撑环包括内环和外环，内环与外环之间具有加强筋。2.根据权利要求1所述的一种耐用型大长径比螺杆，其特征在于：支撑环常位于杆部的中部和头部。3.根据权利要求1所述的一种耐用型大长径比螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：许麒，俞麟，林森华，朱明艳，
申请(专利权)人：江苏中宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：