一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，包括混料箱、支撑架和混料组件，混料箱固定于支撑架上，混料箱上端面设置进料斗，混料组件安装于混料箱内腔，混料箱下端面设置排料管，且混料箱下方设置回收箱，本发明专利技术结构设计新颖，使用方便，能够对防火涂料生产用原材料均匀混合搅拌，提高了防火涂料生产质量，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备


[0001]本专利技术涉及防火涂料生产
，具体为一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备。

技术介绍

[0002]防火涂料就是通过将涂料刷于材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。
[0003]防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。
[0004]目前的钢结构厚型防火涂料生产设备结构单一，生产效率低，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，包括混料箱、支撑架和混料组件，所述混料箱固定于支撑架上，所述混料箱上端面设置进料斗，所述混料组件安装于混料箱内腔，所述混料箱下端面设置排料管，且所述混料箱下方设置回收箱。
[0007]优选的，本申请提供的一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，其中，所述混料组件包括搅拌轴、U型叶片、矩形叶片、搅拌桨和伺服电机，所述伺服电机安装在搅拌筒上，所述搅拌轴纵向安装在搅拌筒内，且与所述伺服电机传动连接，所述U型叶片、矩形叶片焊接在搅拌轴上，且所述U型叶片（9）和矩形叶片交错设置，所述搅拌桨安装在搅拌轴底部。
[0008]优选的，本申请提供的一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，其中，所述搅拌桨包括安装块、椭圆形叶片和连接筋，所述安装块固定在搅拌轴上，所述椭圆形叶片设置3个，且3个所述椭圆形叶片倾斜焊接在安装块上，相邻两个椭圆形叶片之间通过连接筋连接。
[0009]优选的，本申请提供的一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，其中，还包括加热组件，所述加热组件包括加热板和温度控制器，所述温度控制器安装于支撑架，所述加热板安装于混料箱外壁，且所述加热板与温度控制器电性连接。
[0010]优选的，本申请提供的一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，其中，所述加热板包括板体，所述板体表面开设凹槽，所述凹槽内安装加热电热丝，所述加热电热丝呈S型排布。
[0011]优选的，本申请提供的一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，其中，所述排料
管上安装开闭阀门。
[0012]优选的，本申请提供的一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，其中，其使用方法包括以下步骤：A、将防火涂料生产原材料通过进料斗投入混料箱中；B、开启伺服电机，伺服电机工作时带动搅拌轴转动，搅拌轴带动U型叶片、矩形叶片转动，进而对原材料均匀搅拌；C、同时，通过温度控制器控制加热板加热，加热板对原料均匀加热；D、原材料边加热边搅拌混合，即制得防火涂料；E、最后通过排料管排出至下方的回收箱中。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计新颖，使用方便，能够对防火涂料生产用原材料均匀混合搅拌，提高了防火涂料生产质量，降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术搅拌桨结构示意图；图3为本专利技术加热板俯视图；图中：混料箱1、支撑架2、进料斗3、排料管4、回收箱5、加热板6、温度控制器7、搅拌轴8、U型叶片9、矩形叶片10、搅拌桨11、伺服电机12、安装块13、椭圆形叶片14、连接筋15、板体16、加热电热丝17。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，包括混料箱1、支撑架2和混料组件，所述混料箱1固定于支撑架2上，所述混料箱1上端面设置进料斗3，所述混料组件安装于混料箱1内腔，所述混料箱1下端面设置排料管4，排料管上安装开闭阀门18，且所述混料箱1下方设置回收箱5。
[0019]本专利技术中，混料组件包括搅拌轴8、U型叶片9、矩形叶片10、搅拌桨11和伺服电机12，所述伺服电机12安装在搅拌筒4上，所述第一搅拌轴8纵向安装在搅拌筒4内，且与所述伺服电机12传动连接，所述U型叶片9、矩形叶片10焊接在搅拌轴8上，且所述U型叶片9和矩形叶片10交错设置，所述搅拌桨11安装在搅拌轴8底部，所述搅拌桨11包括安装块13、椭圆形叶片14和连接筋15，所述安装块13固定在搅拌轴8上，所述椭圆形叶片14设置3个，且3个所述椭圆形叶片14倾斜焊接在安装块13上，相邻两个椭圆形叶片14之间通过连接筋15连接。
[0020]本专利技术中，还包括加热组件，所述加热组件包括加热板6和温度控制器7，所述温度控制器7安装于支撑架2，所述加热板6安装于混料箱1外壁，且所述加热板6与温度控制器7电性连接；加热板6包括板体16，所述板体16表面开设凹槽，所述凹槽内安装加热电热丝17，所述加热电热丝17呈S型排布。
[0021]本专利技术的使用方法包括以下步骤：A、将防火涂料生产原材料通过进料斗投入混料箱中；B、开启伺服电机，伺服电机工作时带动搅拌轴转动，搅拌轴带动U型叶片、矩形叶片转动，进而对原材料均匀搅拌；C、同时，通过温度控制器控制加热板加热，加热板对原料均匀加热；D、原材料边加热边搅拌混合，即制得防火涂料；E、最后通过排料管排出至下方的回收箱中。
[0022]综上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，包括混料箱（1）、支撑架（2）和混料组件，其特征在于：所述混料箱（1）固定于支撑架（2）上，所述混料箱（1）上端面设置进料斗（3），所述混料组件安装于混料箱（1）内腔，所述混料箱（1）下端面设置排料管（4），且所述混料箱（1）下方设置回收箱（5）。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，其特征在于：所述混料组件包括搅拌轴（8）、U型叶片（9）、矩形叶片（10）、搅拌桨（11）和伺服电机（12），所述伺服电机（12）安装在搅拌筒（4）上，所述搅拌轴（8）纵向安装在搅拌筒（4）内，且与所述伺服电机（12）传动连接，所述U型叶片（9）、矩形叶片（10）焊接在搅拌轴（8）上，且所述U型叶片（9）和矩形叶片（10）交错设置，所述搅拌桨（11）安装在搅拌轴（8）底部。3.根据权利要求2所述的一种磷石膏钢结构厚型防火涂料生产设备，其特征在于：所述搅拌桨（11）包括安装块（13）、椭圆形叶片（14）和连接筋（15），所述安装块（13）固定在搅拌轴（8）上，所述椭圆形叶片（14）设置3个，且3个所述椭圆形叶片（14）倾斜焊接在安装块（13）上，相邻两个椭圆形叶片（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：容七英，陈勇，罗红星，周应新，柏松平，李昆华，王江来，蔡志强，罗春平，彭向阳，焦广盈，
申请(专利权)人：楚雄佑琳生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：