一种花炮自动装填机构制造技术

本发明专利技术提出了一种花炮自动装填机构，包括底板、滑板装置、插杆装置和料仓，滑板装置设置于底板上，底板上设置有定量板，料仓、插杆装置和定量板设置于滑板装置上，并可随滑板装置位移，滑板装置位移时，料仓的底部、插杆装置的底部刮板可分别与定量板对应，且底部刮板上设置的定位孔与定量板的定量孔相互吻合，底板的底部设置有用于控制定量板上定量孔开闭的闸门装置。该花炮自动装填机构整体结构简单，易于维护，可定量装填稳定、精确、安全，且定量单元结构简单实用，更换快速。更换快速。更换快速。

【技术实现步骤摘要】
一种花炮自动装填机构


[0001]本专利技术涉及一种花炮装填的
，尤其是一种花炮自动装填机构。

技术介绍

[0002]花炮生产工序繁多，而且花炮内筒里装有易燃易爆的药物成分，原料具有较大的粉尘危害和爆炸风险。繁重的工作多是靠人工带药作业，具有一定的危险性，生产效率低。目前市场上已有一些研发设备，受限与技术和生产工艺，不同生产规格之间切换困难，设备防尘差、粉末不易清理，同时也存在一定的安全隐患。
[0003]花炮内筒装药机构有很大设备空间，目前市场上已有一些研发设备，主要在装填工序上存在以下问题：
[0004]1)传统手工、人工生产安全隐患较大；
[0005]2)现有自动装填定量取料采用圆盘回转定量取料和端面回转刮料，为敞开式，粉料易外泄，且设备不易清理维护；
[0006]3)部分已有设备定量单元更换麻烦，甚至更换时容易有安全隐患

技术实现思路

[0007]针对现有技术中花炮内筒装药中存在的安全隐患大、粉料易外泄、不易清理维护、定量单元更换麻烦等一系列技术问题，本专利技术提出了一种花炮自动装填机构，用以解决上述的技术问题。
[0008]本专利技术提出了一种花炮自动装填机构，包括底板、滑板装置、插杆装置和料仓，滑板装置设置于底板上，底板上可拆卸地设置有定量板，料仓、插杆装置和定量板设置于滑板装置上，并可随滑板装置位移，滑板装置位移时，料仓的底部、插杆装置的底部刮板可分别与定量板对应，且底部刮板上设置的定位孔与定量板的定量孔相互吻合，底板的底部设置有用于控制定量板上定量孔开闭的闸门装置。通过可拆卸地定量板的设置可以根据原料快速改变定量板来实现装填变化的需要。
[0009]在一些具体的实施例中，料仓的上部为至少设置有一倒锥形的漏斗结构，且料仓内倾斜设置有导向板。凭借该设置能够便于进料且控制落料导向避免落料扬尘的情况。
[0010]在一些具体的实施例中，滑板装置包括两侧设置于底板上的导轨和第一气缸，插杆装置和料仓同时通过连接板可滑动地设置于导轨上，第一气缸与连接板连接以驱动插杆装置和料仓沿导轨位移。凭借该设置可以移动切换插杆装置和料仓与定量板的位置，以实现加料和装填操作。
[0011]在一些具体的实施例中，插杆装置包括支架、第二气缸和冲针组，第二气缸设置于支架上方，冲针组与气缸连接，冲针组的各冲针与刮板的定位孔一一对应。凭借该设置便于冲针组的冲针穿过刮板定位孔将定量板上的原料压入对应的炮饼内。
[0012]在一些具体的实施例中，闸门装置包括对称设置于底板的下方两侧的第三气缸和封闭板，第三气缸与封闭板连接推动封闭板位移以封闭定量板下部的定量孔开孔。凭借该
设置可以封闭定量板下部的定量孔开孔，避免原料提前落下。
[0013]在一些具体的实施例中，底板的定量板下方还设置有炮饼定位装置，炮饼定位装置上设置有与定量板的定量孔对应的通孔。凭借该设置可以使得冲针组上的冲针能够将原料压入炮饼内。
[0014]在一些具体的实施例中，闸门装置设置于底板与炮饼定位装置之间，炮饼定位装置上设置有供封闭板位移的导向块。凭借该设置能够使得封闭板沿导向结构往复运动。
[0015]在一些具体的实施例中，炮饼定位装置的底部设置有多个定位板，多个定位板形成炮饼的外围形状。凭借该设置能够确保炮饼在装填时的精确定位。
[0016]在一些具体的实施例中，封闭板的厚度尺寸与定量板和炮饼定位装置之间的距离相当。凭借该设置能够确保封闭板的封闭效果，避免大量残料外泄。
[0017]在一些具体的实施例中，底板的一端表面还开设有残料槽，残料槽的下方的底板的背面设置有集料盒。凭借该设置可以方便快速清理余料。
[0018]本专利技术提出了一种花炮自动装填机构，其涉药部分构造简洁，且定量单元安装便利，可快速拆装更换，生产使用过程中原料泄露少，生产结束后可快速清理余料，保证生产品质稳定的同时也保障了设备维护的安全性。目前的混料圆盘回转定量取料和端面回转刮料，结构复杂，成本高，每个定量孔受离心力作用有可能取料不均。本申请采用平面移动料仓取料，结构简单，移动方便快速，并且可根据原料快速改变定量板来实现装填变化的需要。本申请采用料仓移动刮料取料，定量板固定，平面刮板取料，每个定量取料的体积和取料量一致，保障了每个炮饼内单个套筒内装各种原料用量的一致性；涉药部件易于加工，可采用铝材等轻便原料，结构简单，生产成本低，保证了设备经济性和使用寿命。
附图说明
[0019]包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1是根据专利技术的一个实施例的花炮自动装填机构的进料工位的结构示意图；
[0021]图2是根据专利技术的一个具体的实施例的花炮自动装填机构的装填工位时的结构示意图；
[0022]图3是根据专利技术的一个具体的实施例的底板结构示意图；
[0023]图4是根据专利技术的一个具体的实施例的花炮自动装填机构的底部结构示意图；
[0024]图5是根据专利技术的一个具体的实施例的闸门装置的结构示意图。
[0025]图中各编号的含义：100
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料仓、101
‑
导向板、200
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插杆装置、201
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第一气缸、202
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支架、203
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冲针组、204
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刮板、300
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滑板装置、301
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第二气缸、302
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导轨、303
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连接板、400
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底板、401
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定量板、402
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残料槽、403
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集料盒、 500
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闸门装置、501
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第三气缸、502
‑
封闭板、600
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炮饼定位装置、601
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定位板、602
‑
导向块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0028]图1示出了根据专利技术的一个实施例的花炮自动装填机构的进料工位的结构示意图。如图1所示，该花炮自动装填机构包括料仓100、插杆装置200、滑板装置300和底板400，料仓100、插杆装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花炮自动装填机构，其特征在于，包括底板、滑板装置、插杆装置和料仓，所述滑板装置设置于所述底板上，所述底板上可拆卸地设置有定量板，所述料仓、插杆装置和所述定量板设置于所述滑板装置上，并可随所述滑板装置位移，所述滑板装置位移时，所述料仓的底部、所述插杆装置的底部刮板可分别与所述定量板对应，且所述底部刮板上设置的定位孔与所述定量板的定量孔相互吻合，所述底板的底部设置有用于控制所述定量板上定量孔开闭的闸门装置。2.根据权利要求1所述的花炮自动装填机构，其特征在于，所述料仓的上部为至少设置有一倒锥形的漏斗结构，且所述料仓内倾斜设置有导向板。3.根据权利要求1所述的花炮自动装填机构，其特征在于，所述滑板装置包括两侧设置于所述底板上的导轨和第一气缸，所述插杆装置和所述料仓同时通过连接板可滑动地设置于所述导轨上，所述第一气缸与所述连接板连接以驱动所述插杆装置和所述料仓沿所述导轨位移。4.根据权利要求1所述的花炮自动装填机构，其特征在于，所述插杆装置包括支架、第二气缸和冲针组，所述第二气缸设置于所述支架上方，所述冲针组与所述气缸连接，所述冲针...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓长斌，林许伟，陈日双，
申请(专利权)人：百特福建智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：