本发明专利技术公开了一种用于不同洁净室之间的压差测量装置，包括：压差传感器，压差传感器具有两压力接口；气管，气管的一端连接于一压力接口；以及导气接头，包括用于穿设于洁净室的侧壁中的铝合金引气管，铝合金引气管具有相对的第一端和第二端，第一端伸至侧壁的内侧，第一端的端口形成有封堵翼缘，封堵翼缘沿铝合金引气管的圆周方向设置一圈，封堵翼缘压抵于侧壁的内侧，第二端伸至侧壁的外侧，第二端可拆卸地连接有压抵于侧壁的外侧的禁锢件，第二端连接有插接部，插接部可拆卸地插设于气管的另一端中，插接部的内部形成有孔道，孔道连通于铝合金引气管的内腔和气管的内腔。本发明专利技术解决了现有的压差传感器的自带气嘴不适用于洁净室的问题。室的问题。室的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于不同洁净室之间的压差测量装置
[0001]本专利技术涉及洁净室设备
，具体涉及一种用于不同洁净室之间的压差测量装置。
技术介绍
[0002]在制药厂、医院、精密仪器生产厂等场所都有不同洁净等级的洁净室。为确保产品不被生产环境所污染，在投产前都要做洁净室无尘车间认证。洁净室具备空调自控系统，是作为无尘车间认证的必要条件，所以洁净室的空调自控系统设备是不可或缺的。
[0003]不同等级洁净室之间的空气压差，是洁净室的空调自控系统测量的重要数据。因此，洁净室之间的压差传感器的安装，尤其是连接压差传感器气管的末端装置极为重要。以往一直采用设备自带的气嘴，该气嘴主要是针对风管设计的，不仅需要用快丝进行固定，而且材质为PVC，其形状、耐腐蚀性和适用环境均不符合洁净室环境对其的要求。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于不同洁净室之间的压差测量装置，以解决现有的压差传感器的自带气嘴不适用于洁净室的问题。
[0006]为实现上述目的，提供一种用于不同洁净室之间的压差测量装置，包括：
[0007]压差传感器，所述压差传感器具有两压力接口；
[0008]气管，所述气管的一端连接于一所述压力接口；以及
[0009]导气接头，包括用于穿设于洁净室的侧壁中的铝合金引气管，所述铝合金引气管具有相对的第一端和第二端，所述第一端伸至所述侧壁的内侧，所述第一端的端口形成有封堵翼缘，所述封堵翼缘沿所述铝合金引气管的圆周方向设置一圈，所述封堵翼缘压抵于所述侧壁的内侧，所述第二端伸至所述侧壁的外侧，所述第二端可拆卸地连接有压抵于所述侧壁的外侧的禁锢件，所述第二端连接有插接部，所述插接部可拆卸地插设于所述气管的另一端中，所述插接部的内部形成有孔道，所述孔道连通于所述铝合金引气管的内腔和所述气管的内腔。
[0010]进一步的，所述封堵翼缘的面向所述第二端的一侧涂覆有弹性封堵层。
[0011]进一步的，所述第二端设有外螺纹，所述禁锢件开设有螺纹通孔，所述禁锢件的螺纹通孔螺合于所述第二端的外螺纹。
[0012]进一步的，所述插接部的圆周面形成有环形凹槽。
[0013]进一步的，所述环形凹槽的数量为多个，多个所述环形凹槽沿所述插接部的轴向方向设置。
[0014]进一步的，所述槽底面具有远离所述第二端的第一侧和靠近所述第二端的第二侧，所述槽底面自所述第一侧向所述第二侧的方向朝向所述环形凹槽的槽口倾斜设置。
[0015]进一步的，所述插接部与所述导气接头一体成型。
[0016]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的用于不同洁净室之间的压差测量装置的铝合金引气管采用铝合金棒材加工制成，具有耐腐蚀性强的特点，满足洁净室酒精喷洒消毒的环境要求。此外，在满足压差传感器测量功能的同时，还可以避免洁净室漏风及二次污染的隐患。封堵翼缘的外径大于侧壁(洁净室的顶板或墙面)的穿孔的内径，同时封堵翼缘使其与侧壁的侧面紧密贴合，一方面，防止该装置本体脱出，另一方面，起到防尘密封的作用，以及洁净室酒精喷洒消毒的环境要求。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术实施例的用于不同洁净室之间的压差测量装置的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术实施例的引气接头与侧壁的连接节点的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术实施例的引气接头的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]参照图1至图3所示，本专利技术提供了一种用于不同洁净室之间的压差测量装置，包括：压差传感器1、气管2和导气接头3
[0024]压差传感器用来测量两个洁净室的压力之间差值的传感器。在本实施例中，压差传感器外壳为铝合金、不锈钢结构。压差传感器1具有两压力接口。压力传感器安装于洁净室的吊顶夹层中。
[0025]气管2的一端连接于一压力接口，即压差传感器的两个压力结构分别连接有一气管。
[0026]导气接头3包括铝合金引气管31、禁锢件32和插接部33。其中，铝合金引气管31采用6063铝合金棒材加工制成。铝合金引气管31具有耐腐蚀性强的特点，满足洁净室酒精喷洒消毒的环境要求。
[0027]铝合金引气管31用于穿设于洁净室的侧壁4中。铝合金引气管31具有相对的第一端和第二端。铝合金引气管31的第一端伸至侧壁4的内侧。铝合金引气管31的第一端的端口形成有封堵翼缘311。封堵翼缘311沿了铝合金引气管31的圆周方向设置一圈。封堵翼缘311压抵于侧壁4的内侧。铝合金引气管31的第二端伸至侧壁4的外侧。铝合金引气管31的第二端可拆卸地连接有禁锢件32。禁锢件32压抵于侧壁4的外侧的禁锢件32，使得封堵翼缘封堵侧壁的穿孔与铝合金引气管的管壁之间。
[0028]封堵翼缘的外径大于侧壁(洁净室的顶板或墙面)的穿孔的内径，同时封堵翼缘使其与侧壁的侧面紧密贴合，一方面，防止该装置本体脱出，另一方面，起到防尘密封的作用，
以及洁净室酒精喷洒消毒的环境要求。
[0029]铝合金引气管31的第二端连接有插接部33。插接部33可拆卸地插设于气管2的另一端中。插接部33的内部形成有孔道。孔道连通于铝合金引气管31的内腔和气管2的内腔。
[0030]在安装本专利技术的用于不同洁净室之间的压差测量装置，将压差传感器安装于洁净室的吊顶夹层中，并在需要测量空气压差的两洁净室(包括高洁净等级洁净室A和低洁净等级洁净室B)的侧壁(顶板或墙板)上，用钻头由室内向室外垂直开设穿孔。开孔处内外各有一名安装人员协同安装。将导墙接头的铝合金引气管由室内向室外穿出，使得封堵翼缘压抵于在侧壁的室内侧，并用手顶住封堵翼缘。在洁净室室外一侧的安装人员见到外露的插接部后，将禁锢件安装于铝合金进气管的第二端并锁定于侧壁。最后将压差传感器的压力接口的气管插接于插接部并插至根部，利用摩擦力使气管与插接部固定在一起。
[0031]本专利技术的用于不同洁净室之间的压差测量装置在满足压差传感器测量功能的同时，还可以避免洁净室漏风及二次污染的隐患。当遇高压差环境时，可配合金属喉箍固设于气管的外部以将气管锁附于插接部，以适用不同压差环境的要求。
[0032]封堵翼缘311的面向第二端的一侧涂覆有弹性封堵层。本专利技术的用于不同洁净室之间的压差测量装置的铝合金引气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不同洁净室之间的压差测量装置，其特征在于，包括：压差传感器，所述压差传感器具有两压力接口；气管，所述气管的一端连接于一所述压力接口；以及导气接头，包括用于穿设于洁净室的侧壁中的铝合金引气管，所述铝合金引气管具有相对的第一端和第二端，所述第一端伸至所述侧壁的内侧，所述第一端的端口形成有封堵翼缘，所述封堵翼缘沿所述铝合金引气管的圆周方向设置一圈，所述封堵翼缘压抵于所述侧壁的内侧，所述第二端伸至所述侧壁的外侧，所述第二端可拆卸地连接有压抵于所述侧壁的外侧的禁锢件，所述第二端连接有插接部，所述插接部可拆卸地插设于所述气管的另一端中，所述插接部的内部形成有孔道，所述孔道连通于所述铝合金引气管的内腔和所述气管的内腔。2.根据权利要求1所述的用于不同洁净室之间的压差测量装置，其特征在于，所述封堵翼缘的面向所述第二端的一侧涂覆有弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘若望，赵铭，蔡昆，李瑞，宁长彬，王力，张云峰，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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