一种压滤机用振打结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机用振打结构，属于压滤机技术领域。本实用新型专利技术包括压滤机体，压滤机体顶部的两侧均固定连接有U型板，压滤机体顶部的后侧设置有粗杆，粗杆的底部设置有振打杆，压滤机体的顶部设置有活动连接板，活动连接板的数量为若干个，且若干个活动连接板呈等距离分布，活动连接板套设在振打杆和粗杆的表面，振打杆的表面套设有固定板，固定板的数量为若干个，且若干个固定板呈等距离分布，固定板的底部固定连接在压滤机体的表面。本实用新型专利技术具备了批量振打的优点，解决了传统的压滤机振打结构是针对单一的过滤结构进行振打，无法批量的对过滤结构进行振打，逐个振打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机用振打结构


[0001]本技术属于压滤机
，具体为一种压滤机用振打结构。

技术介绍

[0002]固液分离过程中需要用到压滤机，传统的压滤机振打结构是针对单一的过滤结构进行振打，无法批量的对过滤结构进行振打，逐个振打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种压滤机用振打结构，具备了批量振打的优点，解决了传统的压滤机振打结构是针对单一的过滤结构进行振打，无法批量的对过滤结构进行振打，逐个振打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种压滤机用振打结构，包括压滤机体，所述压滤机体顶部的两侧均固定连接有U型板，所述压滤机体顶部的后侧设置有粗杆，所述粗杆的底部设置有振打杆，所述压滤机体的顶部设置有活动连接板，所述活动连接板的数量为若干个，且若干个活动连接板呈等距离分布，所述活动连接板套设在振打杆和粗杆的表面，所述振打杆的表面套设有固定板，所述固定板的数量为若干个，且若干个固定板呈等距离分布，所述固定板的底部固定连接在压滤机体的表面，所述粗杆表面的两侧均套设有升降板，所述升降板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部贯穿至U型板的内部，所述升降杆的底部设置有旋转推块，所述旋转推块的内部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接在压滤机体的表面。
[0005]所述振打杆的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆形。
[0006]所述升降杆的底部通过销轴铰接有滑轮，所述滑轮的表面与旋转推块的表面接触。
[0007]所述电机输出端的表面套设有稳定板，所述稳定板的底部固定连接在压滤机体的表面。
[0008]所述升降板底部的前侧与后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至U型板的内部。
[0009]所述限位杆的表面套设有限位套，所述限位套的顶部固定连接在U型板内壁的顶部。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术具备了批量振打的优点，解决了传统的压滤机振打结构是针对单一的过滤结构进行振打，无法批量的对过滤结构进行振打，逐个振打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位块，能够对振打杆进行限位，避免振打杆使用的过程中出现自动移动的现象，提高了振打杆的稳定性。本技术通过设置滑轮，能够隔绝升降杆与旋转推块接触，避免旋转推块和升降杆之间出现摩擦力过大的现象。本技术通过
设置稳定板，能够对电机的输出端进行稳定，避免旋转推块工作的过程中出现位置偏移的现象。本技术通过设置限位杆，能够对升降板进行限位，避免升降板移动的过程中出现倾斜的现象。本技术通过设置限位套，能够对升降杆进行稳定，起到了提高限位杆工作效率的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术U型板的右视图。
[0015]图3为本技术活动连接板的立体图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1至图3所示，本技术包括压滤机体1，压滤机体1顶部的两侧均固定连接有U型板2，压滤机体1顶部的后侧设置有粗杆3，粗杆3的底部设置有振打杆4，压滤机体1的顶部设置有活动连接板5，活动连接板5的数量为若干个，且若干个活动连接板5呈等距离分布，活动连接板5套设在振打杆4和粗杆3的表面，振打杆4的表面套设有固定板6，固定板6的数量为若干个，且若干个固定板6呈等距离分布，固定板6的底部固定连接在压滤机体1的表面，粗杆3表面的两侧均套设有升降板7，升降板7的底部固定连接有升降杆8，升降杆8的底部贯穿至U型板2的内部，升降杆8的底部设置有旋转推块9，旋转推块9的内部固定连接有电机10，电机10的底部固定连接在压滤机体1的表面。
[0018]参考图1，振打杆4的两侧均固定连接有限位块11，限位块11的形状为圆形。
[0019]本实施例通过设置限位块11，能够对振打杆4进行限位，避免振打杆4使用的过程中出现自动移动的现象，提高了振打杆4的稳定性。
[0020]参考图2，升降杆8的底部通过销轴铰接有滑轮12，滑轮12的表面与旋转推块9的表面接触。
[0021]本实施例通过设置滑轮12，能够隔绝升降杆8与旋转推块9接触，避免旋转推块9和升降杆8之间出现摩擦力过大的现象。
[0022]参考图2，电机10输出端的表面套设有稳定板13，稳定板13的底部固定连接在压滤机体1的表面。
[0023]本实施例通过设置稳定板13，能够对电机10的输出端进行稳定，避免旋转推块9工作的过程中出现位置偏移的现象。
[0024]参考图2，升降板7底部的前侧与后侧均固定连接有限位杆14，限位杆14的底部贯穿至U型板2的内部。
[0025]本实施例通过设置限位杆14，能够对升降板7进行限位，避免升降板7移动的过程中出现倾斜的现象。
[0026]参考图2，限位杆14的表面套设有限位套15，限位套15的顶部固定连接在U型板2内壁的顶部。
[0027]本实施例通过设置限位套15，能够对升降杆8进行稳定，起到了提高限位杆14工作
效率的作用。
[0028]本技术通过电机10的输出端带动旋转推块9旋转，旋转推块9推动滑轮12向上移动，滑轮12带动升降杆8和升降板7向上移动，升降板7带动粗杆3、活动连接板5、振打杆4和固定板6向上移动，固定板6带动过滤结构的后侧向上移动，当升降板7上升到极限距离时，会迅速下降，过滤结构翘起的后侧也会迅速下降，在此过程中对过滤结构内部滤饼进行脱离。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机用振打结构，包括压滤机体（1），其特征在于：所述压滤机体（1）顶部的两侧均固定连接有U型板（2），所述压滤机体（1）顶部的后侧设置有粗杆（3），所述粗杆（3）的底部设置有振打杆（4），所述压滤机体（1）的顶部设置有活动连接板（5），所述活动连接板（5）的数量为若干个，且若干个活动连接板（5）呈等距离分布，所述活动连接板（5）套设在振打杆（4）和粗杆（3）的表面，所述振打杆（4）的表面套设有固定板（6），所述固定板（6）的数量为若干个，且若干个固定板（6）呈等距离分布，所述固定板（6）的底部固定连接在压滤机体（1）的表面，所述粗杆（3）表面的两侧均套设有升降板（7），所述升降板（7）的底部固定连接有升降杆（8），所述升降杆（8）的底部贯穿至U型板（2）的内部，所述升降杆（8）的底部设置有旋转推块（9），所述旋转推块（9）的内部固定连接有电机（10），所述电机（10）的底部固定连接在压滤机体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅鹏，
申请(专利权)人：禹州市福合压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：