本实用新型专利技术涉及一种压滤机用快速卸料装置，包括对称设置的两个主梁，主梁的一端设置有止推板，另一端设置有固定座，固定座上设置有电动推杆，电动推杆的输出端设置有压紧板，压紧板与两个主梁滑动配合，止推板和压紧板之间设置有多个过滤板，每个过滤板的侧边均设置有滑动座，滑动座与两个主梁滑动配合，每个滑动座的外端、压紧板的侧边以及止推板的侧边均设置有连接柱，相邻的两个连接柱之间设置有连接链，两个主梁上对称设置有两个安装架，两个安装架之间设置有敲打卸料组件，卸料时过滤板之间相连逐步拉开，对多个过滤板同步敲打，提高了卸料效率。高了卸料效率。高了卸料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压滤机用快速卸料装置
[0001]本技术涉及压滤机
，具体是一种压滤机用快速卸料装置。
技术介绍
[0002]压滤机是一种常用的固液分离设备。公开号为CN214344662U的中国专利提供了一种方便卸料的板框压滤机，包括有板框压滤机本体，板框压滤机本体的顶部前端两侧固定连接有固定板，两个固定板的相对面一侧通过轴承转动连接有连接丝杠，连接丝杠的中间螺纹连接有卸料装置，板框压滤机本体顶部中间滑动连接有若干过滤结构。
[0003]上述方案在卸料时只能通过卸料装置依次拉开滤板，逐一对滤板上的残料进行卸料，卸料效率较低，且工作过程中容易出现拖板或者拉不上板的现象，导致拉板过程不能连续进行，且拉板小车将全部的滤板拉开后需要复位到压紧板附近，效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种压滤机用快速卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压滤机用快速卸料装置，包括对称设置的两个主梁，所述主梁的一端设置有止推板，另一端设置有固定座，所述固定座上设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有压紧板，所述压紧板与两个所述主梁滑动配合，所述止推板和压紧板之间设置有多个过滤板，每个所述过滤板的侧边均设置有滑动座，所述滑动座与两个所述主梁滑动配合，每个所述滑动座的外端、压紧板的侧边以及止推板的侧边均设置有连接柱，相邻的两个所述连接柱之间设置有连接链，两个所述主梁上对称设置有两个安装架，两个所述安装架之间设置有敲打卸料组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述敲打卸料组件包括连接架，所述连接架的两端与两个所述安装架之间滑动连接，所述连接架的底端设置有多个连接柱，每个所述连接柱的底端均设置有敲打板，每个所述敲打板分别与对应的所述过滤板匹配，所述连接架的顶端连接有动力组件，通过连接架的滑动带动连接柱以及敲打板向下移动实现全部过滤板的敲打，提高卸料效率。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述安装架之间设置有固定架，所述动力组件包括安装在固定架上的电机，所述电机的输出端设置有输出轴，所述输出轴上对称设置有两个动力柱，每个所述动力柱的尾端均设置有动力弧板，通过电机、输出轴、动力柱以及动力弧板的配合为整体的卸料敲打提供动力。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接架的两端设置限位滑块，两个所述安装架上均对应开设有限位滑槽，所述限位滑块的底端与限位滑槽的内部底端之间设置有复位弹簧，通过限位滑块与限位滑槽的配合加强连接架在安装架上的移动稳定性，复位弹簧的设置可以实现连接架在无外力时的自动复位，实现反复敲打。
[0010]作为本技术再进一步的方案：每个所述动力弧板的表面均转动嵌设有多个滚珠，减少动力弧板在连接架上划过时的摩擦，提高滑动顺畅性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接链包括链条，所述链条的两端设置有连接环，所述连接环套设在对应的所述连接柱上，便于连接链的安装和拆卸。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述主梁的底端均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有固定脚，实现整体的支撑固定。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本技术包括对称设置的两个主梁，两个主梁上设置有止推板、压紧板和多个过滤板，每个过滤板的侧边均配合主梁设置有滑动座，同时在每个滑动座的外端、压紧板的侧边以及止推板的侧边均设置有连接柱，相邻的两个连接柱之间通过连接链连接，这样当需要进行卸料时，通过控制电动推杆回收，可以依次带动压紧板以及过滤板逐件伸开，提高过滤板卸料时拉伸的效率和精准性。
[0015]2、本技术在两个主梁上通过安装架安装有固定架，固定架上设置有敲打卸料组件，通过电机、输出轴、动力柱以及动力弧板的配合实现敲打时的动力供给，通过连接架、限位滑槽、限位滑块、敲打柱以及敲打板的配合实现同步对多个过滤板的反复敲打，提高卸料效率和卸料精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种压滤机用快速卸料装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中止推板、压紧板、过滤板以及连接链之间的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术中电机、输出轴、动力柱以及动力弧板之间的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术中安装架、连接架、限位滑槽、限位滑块以及复位弹簧之间的连接结构剖视图；
[0020]图5为本技术中连接链的整体结构示意图。
[0021]图中：1、主梁；2、止推板；3、固定座；4、电动推杆；5、压紧板；6、过滤板；7、滑动座；8、连接柱；9、连接链；10、安装架；11、连接架；12、敲打柱；13、敲打板；14、固定架；15、电机；16、输出轴；17、动力柱；18、动力弧板；19、限位滑块；20、限位滑槽；21、复位弹簧；22、滚珠；23、链条；24、连接环；25、支撑腿；26、固定脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0025]一种压滤机用快速卸料装置，包括对称设置的两个主梁1，主梁1的一端设置有止推板2，另一端设置有固定座3，固定座3上设置有电动推杆4，电动推杆4的输出端设置有压紧板5，压紧板5与两个主梁1滑动配合，止推板2和压紧板5之间设置有多个过滤板6，每个过
滤板6的侧边均设置有滑动座7，滑动座7与两个主梁1滑动配合，每个滑动座7的外端、压紧板5的侧边以及止推板2的侧边均设置有连接柱8，相邻的两个连接柱8之间设置有连接链9，两个主梁1上对称设置有两个安装架10，两个安装架10之间设置有敲打卸料组件。
[0026]参考图1、图3和图4，作为本技术进一步的方案：敲打卸料组件包括连接架11，连接架11的两端与两个安装架10之间滑动连接，连接架11的底端设置有多个敲打柱12，每个敲打柱12的底端均设置有敲打板13，每个敲打板13分别与对应的过滤板6匹配，连接架11的顶端连接有动力组件，两个安装架10之间设置有固定架14，动力组件包括安装在固定架14上的电机15，电机15的输出端设置有输出轴16，输出轴16上对称设置有两个动力柱17，每个动力柱17的尾端均设置有动力弧板18，连接架11的两端设置限位滑块19，两个安装架10上均对应开设有限位滑槽20，限位滑块19的底端与限位滑槽20的内部底端之间设置有复位弹簧21，当需要对过滤板6进行敲打实现卸料时，启动电机15，通过电机15带动输出轴16转动，通过输出轴16带动动力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压滤机用快速卸料装置，包括对称设置的两个主梁(1)，所述主梁(1)的一端设置有止推板(2)，另一端设置有固定座(3)，所述固定座(3)上设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端设置有压紧板(5)，所述压紧板(5)与两个所述主梁(1)滑动配合，所述止推板(2)和压紧板(5)之间设置有多个过滤板(6)，其特征在于：每个所述过滤板(6)的侧边均设置有滑动座(7)，所述滑动座(7)与两个所述主梁(1)滑动配合，每个所述滑动座(7)的外端、压紧板(5)的侧边以及止推板(2)的侧边均设置有连接柱(8)，相邻的两个所述连接柱(8)之间设置有连接链(9)，两个所述主梁(1)上对称设置有两个安装架(10)，两个所述安装架(10)之间设置有敲打卸料组件。2.根据权利要求1所述的一种压滤机用快速卸料装置，其特征在于：所述敲打卸料组件包括连接架(11)，所述连接架(11)的两端与两个所述安装架(10)之间滑动连接，所述连接架(11)的底端设置有多个敲打柱(12)，每个所述敲打柱(12)的底端均设置有敲打板(13)，每个所述敲打板(13)分别与对应的所述过滤板(6)匹配，所述连接架(11)的顶端连接有动力组件。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云涛，
申请(专利权)人：凌源市毛家店金矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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